Tabla de contenido
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Lea las instrucciones de funcionamiento por com-
pleto antes de comenzar a trabajar y siga las ins-
trucciones de seguridad.
•
Guarde las instrucciones de funcionamiento en un lugar ac-
cesible para todos.
•
Asegúrese de que el manejo del equipo corra exclusivamente a
cargo de personal debidamente formado.
•
Siga en todo momento las instrucciones de seguridad, así como
las directrices aplicables y las regulaciones vigentes en materia de
salud y seguridad laboral y prevención de accidentes.
•
El calorímetro IKA C 3000 isoperibólico puede utilizarse úni-
camente en combinación con los recipientes de disgregación
C 6010 o C 6012 para determinar los poderes caloríficos de
sustancias sólidas y líquidas conforme a las normas nacionales
e internacionales (como ISO 1928, ASTM 240, ASTM 5865,
GB T213 y ASTM 4809).
•
La energía adicional máxima añadida al recipiente de disgre-
gación no debe superar el valor de 40.000 J (seleccione la
masa de prueba según corresponda). No supere tampoco la
presión de funcionamiento máxima permitida de 230 bar
(23 MPa). Por su parte, la temperatura de funcionamiento
máxima permitida no debe superar los 50 °C.
•
Si quema sustancias que contienen metales, asegúrese de
que no se supere la entrada máxima de energía.
•
Llene únicamente el recipiente de disgregación con oxígeno a
una presión máxima de 40 bar (4 MPa). Compruebe el ajuste
de presión en el reductor de presión de su suministro de oxíge-
no. Realice un ensayo de fugas antes de cada proceso de com-
bustión (consulte el apartado dedicado alensayo de fugas).
•
Algunos materiales tienden a explotar cuando se queman
(p. ej., debido a la formación de peróxidos), lo que puede
hacer que el recipiente de disgregación se agriete. Así pues
el calorímetro IKA C 3000 isoperibólico no puede uti-
lizarse para realizar pruebas con muestras explosivas.
•
Si el comportamiento de combustión de un material no se
conoce con certeza, esta propiedad debe someterse a ensayo
antes de la combustión en el recipiente de disgregación (para
así evitar el riesgo de explosión). Si está quemando muestras
desconocidas, abandone la sala o mantenga una distan-
cia de seguridad respecto al calorímetro.
•
El ácido benzoico solo puede quemarse en su forma prensa-
da o comprimida. Los polvos inflamables deben comprimirse
primero. Los polvos secados en horno, como las virutas, el
heno o la paja entre otros, explotan cuando se queman. Así
pues, moje siempre primero estos materiales. Por su parte, los
líquidos altamente inflamables con una baja presión del vapor
(como el tetrametil-dihidrógeno-disiloxano) no deben entrar
en contacto directo con el hilo de algodón.
•
Asimismo, pueden formarse residuos de combustión tóxicos
en forma de gases, cenizas o condensación, por ejemplo, en
la pared interior del recipiente de disgregación.
Observe los requisitos de prevención
ADVERTENCIA
de accidentes aplicables a la actividad
y la estación de trabajo de que se
trate.
Lleve
protección personal adecuado.
•
Cuando manipule muestras de combustión, residuos de
combustión y materiales auxiliares, siga siempre las regulaciones
vigentes en materia de seguridad que proceda. Por ejemplo, los
materiales con las propiedades siguientes pueden suponer un
riesgo:
• corrosivos
• altamente inflamables
• explosivos
Instrucciones de seguridad
siempre
un
equipo
de
• contaminados por bacterias
• tóxicos
•
Observe las regulaciones que corresponda a la hora de
manipular oxígeno.
Advertencia: cuando está en forma
PELIGRO
de gas comprimido, el oxígeno es
oxidante, favorece intensamente
la combustión y puede reaccionar
de forma violenta con materiales
inflamados.
No use aceite ni grasa de ningún
tipo.
•
Mantenga los tubos y las juntas atornilladas para oxígeno
libres de grasa.
Los gases de combustión son
PELIGRO
peligrosos para la salud, por lo que
la manguera de ventilación debe
conectarse a un sistema de limpieza
de gases o de extracción apropiado.
•
Al finalizar la jornada laboral, cierre la válvula principal de
suministro de oxígeno.
•
Si tiene que realizar labores de mantenimiento, asegúrese
indefectiblemente antes de que el equipo está despresurizado.
•
Cuando utilice crisoles de acero inoxidable, inspecciónelos
minuciosamente después de cada experimento para verificar
que se encuentran en perfecto estado. Si el material se hace
más delgado, el crisol inflamarse y ocasionar daños en el
recipiente de disgregación. Por razones de seguridad, cada
crisol no debe utilizarse para más de 25 combustiones.
•
El recipiente de disgregación se ha fabricado conforme a la
Directiva 2014/68/UE del Parlamento Europeo y del Consejo
sobre equipos a presión. Esto se indica mediante el marcado
CE con el número de identificación del organismo notificado.
El recipiente de disgregación es un equipo a presión de la
categoría III. El recipiente de disgregación se ha sometido a
una prueba de tipo CE. La declaración de conformidad de la
CE confirma que este recipiente de disgregación corresponde
al equipo a presión descrito en el certificado de tipo CE. El
recipiente de disgregación se ha sometido a un ensayo de
presión con una presión de ensayo de 33 MPa y a un ensa-
yo de fugas con oxígeno a 3 MPa.
•
Consulte también el apartado dedicado almantenimiento en
las instrucciones de funcionamiento de los recipientes de dis-
gregación C 6010/6012.
•
Los recipientes de disgregación son autoclaves para experi-
mentos y un experto técnico deben someterlos a los ensayos
correspondientes después de cada uso.
•
En este documento, se entiende que el uso individual incluye
diversos experimentos que se realizan en aproximadamente las
mismas condiciones de presión y temperatura. Los autoclaves
para experimentos deben utilizarse en cámaras especiales.
•
Los recipientes de disgregación tienen que someterse a en-
sayos repetidos (pruebas internas y ensayos de presión), que
correrán a cargo de un experto técnico. El usuario determi-
nará la frecuencia de tales ensayos basándose en su experien-
cia, el tipo de operación y el material utilizado en el recipiente
de disgregación.
•
La declaración de conformidad perderá su validez si se efec-
túan modificaciones mecánicas en los autoclaves para experi-
mentos, o si ya no es posible garantizar la estanqueidad debi-
do a la existencia de una corrosión importante (como puede
ser una picadura provocada por halógenos).
•
Sobre todo las roscas del recipiente a presión y la tuerca de
unión están sometidos a un estrés considerable y, por lo tan-
to, deben inspeccionarse con frecuencia para ver si existe
desgaste.
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