HEIDENHAIN iTNC 530 Modo De Empleo página 498


En el caso de avances de mecanizado lentos o bien de un contorno
con radios grandes, definir el error cordal para que sea
aproximadamente entre 3 y 5 veces inferior a la tolerancia T en el
ciclo 32.Adicionalmente, definir la distancia máxima entre puntos
entre 0,25 y 0,5 mm

Asimismo, en el caso de un avance elevado de mecanizado, en
zonas curvadas del contorno no es recomendable definir distancias
entre puntos superiores a 2,5 mm.

En el caso de elementos rectilíneos del contorno, es suficiente
indicar un punto NC al inicio y al final del movimiento rectilíneo,
evitar la emisión de posiciones intermedias

Evitar en el caso de programas de 5 ejes simultáneos, que la relación
entre la longitud de frase de eje lineal y la longitud de frase de eje
rotativo varíe fuertemente. Por dicho motivo, podrían producirse
fuertes reducciones de avance en el punto de referencia de la
herramienta (TCP)

Únicamente en casos excepcionales, se debe limitar el avance para
movimientos de compensación (por ejemplo, mediante M128 F...,
Véase "Mantener la posición del extremo de la herramienta durante
el posicionamiento de los ejes basculantes (TCPM): M128 (opción
de software 2)", página 536).La limitación de avance para
movimientos de compensación puede producir fuertes reducciones
de avance en el punto de referencia de la herramienta (TCP).

Preferentemente, referir los programas NC al centro de la esfera
para mecanizados simultáneos de 5 ejes simultáneos con fresado
esféricoDe este modo, generalmente los datos NC son más
homogéneos.Adicionalmente, es posible ajustar en el ciclo32 una
mayor tolerancia de eje esférico TA (por ejemplo, entre 1 y 3 grados),
a fin de obtener una evolución del avance más homogénea en el
punto de referencia de la herramienta (TCP)

En el caso de programas NC para mecanizados de 5 ejes
simultáneos con fresa esférica o toroidal, en la emisión NC referida
al polo sur de la bola de eje esférico, es preciso seleccionar un valor
reducido de la tolerancia de eje esférico. Un valor usual es por
ejemplo 0,1 grados. Sin embargo, resulta decisivo para la tolerancia
de eje esférico el valor máximo admisible sufrido por el contorno. El
daño sufrido por el contorno depende a su vez de la posición
inclinada posible de la herramienta, del radio de la herramienta y de
la profundidad de entrada de la herramienta. En el caso de fresado
con fresa cilíndrica de 5 ejes, es posible calcular el daño máximo
posible sufrido por el contorno T directamente a partir de la longitud
de entrada de fresado L y la tolerancia del contorno admisible TA:
T ~ K x L x TA K = 0,0175 [1/°]
Ejemplo: L = 10 mm, TA = 0,1°: T = 0,0175 mm
498 Programación: ejecución de programas CAM, mecanizado de varios ejes