Proceso De Soldadura Y Consejos; Proceso De Soldadura; Consejos Para Un Mejor Resultado De Soldadura - Leister SEAMTEK 900 AT Instrucciones De Servicio

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9. Proceso de soldadura y consejos

9.1 Proceso de soldadura

Preparación de soldadura/modo de prueba
Para preparar la soldadura, se deben definir los parámetros de soldadura. Se recomienda probar con pequeñas franjas de
soldadura y la misma combinación de material en los parámetros hasta que se obtenga una buena costura de soldadura.
De forma alternativa, puede utilizarse el modo de prueba (véase capítulo XY).
Aplicación de la soldadura
Pulse el pedal izquierdo (Raise Wheel) de la unidad de pedal (7) para elevar los rodillos superiores. Coloque el material como
quiera y suelte el pedal. El material se consume con una presión de sujeción definida. Asegúrese de que hay suficiente espacio
delante de los rodillos de transporte (9), para que la tobera de soldadura (12) cuente con espacio suficiente entre los ma-
teriales. Comience la soldadura con el pedal derecho de la unidad de pedal (7) (Start Weld). La tobera de soldadura (12) se
desplaza a la posición de soldadura. En función del tiempo de precalentamiento ajustado, los rodillos de transporte (9) comien-
zan a girar con retardo y a transportar el material. Guíe el material solo o con la guía opcional. Puede interrumpir la soldadura
con el mismo pedal. Realice la soldadura hasta el final. Cuando se haya detenido el proceso de soldadura, puede finalizarse
por completo con el pedal (Raise Wheel) y retirar el material.
Parada de la máquina
Ajuste el aire a través de la pestaña. La máquina se ajusta automáticamente en el modo Cool-down. Deje que la máquina se
enfríe por completo hasta que la bomba se detenga. A continuación, puede accionar el interruptor principal (5) y detener la
máquina.

9.2 Consejos para un mejor resultado de soldadura

Tensión del material
Intente introducir el material en la zona de soldadura con la menor tensión posible. En la práctica, las tensiones no son impres-
cindibles pero pueden reducirse con la introducción adecuada de material.
Al mismo tiempo, asegúrese de abandonar la zona de soldadura. La costura de soldadura todavía caliente no debería orientarse
directamente hacia abajo tras la zona de soldadura. La fase de refrigeración debería contar con la menor tensión posible. Se reco-
mienda utilizar una mesa o similares para retirar el material.
Velocidad
La introducción de material exige experiencia. Los principiantes deberían comenzar con velocidades más reducidas (correspon-
diente a una temperatura de soldadura reducida) para la introducción de material. A continuación, la velocidad puede aumentar
paso a paso.
Paso frío
Realice el paso frío en una forma compleja solo sin girar hacia dentro la tobera de soldadura (12). Para ello, ajuste la pestaña
de la tobera de soldadura (12) a manual. De esta forma, puede desarrollar la forma de soldadura sin dañar el material que se
debe utilizar.
Preparado para detener la soldadura
Tenga en cuenta que puede detener la soldadura en cualquier momento con el pedal derecho de la unidad de pedal (7). De
esta forma, tendrá la posibilidad de detener la soldadura en caso de error al introducir el material y volver a colocar el material.
Con el tiempo de precalentamiento programable, puede volver a cerrar la costura por completo.
Guardar fórmulas
Guarde las fórmulas en caso de pedidos recurrentes. Esto le facilitará considerablemente el cálculo de los parámetros en caso
de repetir procesos de soldadura del mismo material.
Guías
Utilice las guías disponibles como accesorios. Las guías correctamente ajustadas conducen el material y permiten una costura
de soldadura homogénea. Consulte a su distribuidor las diferentes posibilidades de guiado.
Pausas regulares
Trabajar en Seamtek 900 AT conlleva una gran concentración. Si está estresado, tómese un descanso.
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