Indice EL PRESENTE MANUAL SE SUBDIVIDE EN DIFERENTES APARTADOS Y EL NOMBRE DE CADA UNO DE ELLOS SE INDICA EN EL ENCABEZADO DE CADA PÁGINA DESCRIPCIÓN DE LA SERIE ARTIC V ......................Introducción .................................. Descripción de la serie Artic V ............................Componentes principales .............................
Descripción de la serie ARTIC V Introducción Enhorabuena por su decisión de adquirir un acondicionador autónomo para conductos de la serie ARTIC V, los cuales han sido diseñados para darle un alto grado de satisfacción en los procesos de conocimiento, instalación, uso y mantenimiento. Este manual contiene la información necesaria para conducirle por un correcto conocimiento de la unidad que ha adquirido, realizar una correcta instalación, darle una elevada seguridad durante el funcionamiento y facilitarle el mantenimiento de la misma.
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Descripción de la serie ARTIC V 4.- Intercambiador exterior con tubos de cobre estriados, expansionados con aletas de aluminio. Diseño de circuitos asimétricos y uno de subenfriamiento en la parte inferior, útil también en el ciclo de invierno, para obtener el máximo rendimiento en este intercambiador y por tanto en la unidad.
Descripción de la serie ARTIC V Componentes circuito frigorífico 1.- Válvula de inversión de ciclo ubicada en la unidad exterior, viene incorporada de serie sólo en los modelos bomba de calor, tiene como misión seleccionar el circuito frigorífico en función del ciclo de funcionamiento verano / invierno. 2.- Filtro deshidratador ubicado en la unidad exterior, de tipo mecánico, colocado en la línea de líquido de verano, permite retener los posibles residuos de impurezas y posibles restos de humedad presentes en el circuito.
Control en la recepción Garantía de calidad La Empresa declara que los acondicionadores autónomos de la serie ARTIC V han sido diseñados, fabricados y probados en las instalaciones que posee en Burgos con un sistema de aseguramiento de la calidad según la norma ISO 9001-2000 y cumplen con los requisitos esenciales desarrollados en las directivas europeas siguientes: - Directiva de máquinas 98/37/CE, modificada - Directiva de baja tensión 72/23/CEE, modificada...
Campo de aplicación Para utilizar correctamente estas unidades se debe tener en cuenta los datos que se muestran en los apartados siguientes: Datos de funcionamiento referidos a la temperatura MODELO 23/R 28/R 45/R 58/R 70/R 85/R Temperatura aire interior ºC Verano Máxima de bulbo seco Máxima de bulbo húmedo...
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Campo de aplicación ARTIC V 28 UNIDAD INTERIOR UNIDAD EXTERIOR Presión Potencia Caudal Presión Potencia ARTIC V 28 Caudal de Consumo Consumo disponible absorbida de aire disponible absorbida aire m 5800 0.93 10139 2.18 5800 0.87 10139 2.04 5800 0.82 10139 1.91 0.77...
Conexiones eléctricas Las conexiones eléctricas a la unidad deben efectuarse cumplimentando todas las normas y reglamentos locales aplicables. Las unidades se han diseñado y construido teniendo en cuenta la norma UNE-ENM 60204-1 “Seguridad de las máquinas”. Equipo eléctrico de las máquinas. Parte 1: Requisitos generales.
Conexiones eléctricas Línea de alimentación de potencia Los cables de alimentación deben proceder de un sistema de tensiones trifásicas simétricas y conductor de protección separado, de manera que a su llegada a la unidad la tensión debe estar dentro de los márgenes que se indica en la tabla de Datos eléctricos. El desequilibrio entre fases no debe ser nunca superior en intensidad al 10% y en tensión al 2%, esto referido a la tensión media.
Conexiones eléctricas Este bornero dispone para el instalador de cuatro bornes dispuestos para realizar las funciones que se describen a continuación. - Dar orden de paro y marcha a la unidad desde posición remota, para lo cual es necesario que el control de la unidad esté siempre en posición ON.
Conexiones de conductos Recomendaciones para la instalación de los conductos - Las superficies interiores de los conductos deben ser lisas y no deben contaminar el aire que circula por ellos. - Los conductos a utilizar no estarán formados por materiales que propaguen el fuego ni desprendan gases tóxicos en caso de incendio.
Sistema de control El control de estas unidades está compuesto por dos sistemas integrados: un terminal con display para situar en el ambiente y una tarjeta de potencia para la gestión de los actuadores que se sitúa en el cuadro eléctrico de la unidad. La conexión entra ambas se realiza con un cable de sólo dos hilos facilitando al máximo la instalación.
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Sistema de control No se debe conectar nunca la sonda externa si se usa la interna - J2: en posición 1-2 sonda de humedad colocada en posición remota en posición 2-3 sonda de humedad interna. Teclas Dispone de dos teclas en la parte derecha del frontal y seis en la parte lateral izquierda, sus funciones son las siguientes: Incremento Es una tecla frontal, permite el aumento del punto de consigna en pasos de 0.5ºC, así...
Sistema de control Visualizaciones El dispositivo es capaz de comunicar cualquier tipo de información inherente a su estado, su configuración, las alarmas a través de un display. Termómetro asociado a la Modifica valor Valor sonda desescarche o consigna o medida de la temperatura nivel parámetros protegidos USr O FAC Indica visualización Set Point...
Sistema de control Instalación del terminal Para realizar una correcta instalación y sin peligro alguno hemos de cumplir las premisas siguientes: - Quitar siempre la alimentación antes de intervenir en el terminal, tanto en fase de montaje, como mantenimiento o sustitución. - El terminal debe ir fijado a la pared en posición vertical de modo que permita la circulación del aire a través de la rejilla del propio terminal.
Sistema de control Uso del control A continuación se describen algunas consideraciones acerca de las funciones de mando, visualización, control y parametrización. Estado Durante el funcionamiento normal de la unidad, si esta se encuentra en paro, se visualiza en el display de LCD, la temperatura ambiente, el valor del punto de consigna, expresados en grados centígrados, el mensaje OFF y el símbolo de unidad parada.
Sistema de control Control El control que realizamos a través del interfaz de usuario lo podemos clasificar en las funciones siguientes: selección modo de funcionamiento OFF → CALOR → FRÍO → VENTILACIÓN → AUTO, fijación de puntos de consigna (Set point). Selección del modo de funcionamiento Partiendo de la posición de paro o sea de la unidad sin orden de marcha visualizamos en el display lo que es muestra.
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Sistema de control Unidad sólo frío con 1 compresor + resistencia...
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Sistema de control Unidad sólo frío con 2 compresores...
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Sistema de control Unidad sólo frío con 2 compresores + resistencia Unidad bomba de calor con 1 compresor...
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Sistema de control Unidad bomba de calor con 1 compresor + resistencia...
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Sistema de control Unidad bomba de calor con 2 compresores...
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Sistema de control Unidad bomba de calor con 2 compresores + resistencia de apoyo Alarmas Si durante el funcionamiento normal de la unidad se produce alguna anomalía, el controlador para la unidad y señala al usuario el código de alarma relativo a la seguridad que ha intervenido. CÓDIGO TIPO DE ALARMA DESCRIPCIÓN...
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Sistema de control Después de haber verificado la alarma y eliminado la causa, se podrá acceder al rearme de la unidad pulsando la tecla Resume, durante 3 segundos el controlador. La detección de una alarma comporta: - Activación del zumbador si está disponible , habilitado y previsto por el tipo de alarma. - Visualización en el display del código de alarma y del texto “AL”...
Puesta en marcha La puesta en marcha ha de ser realizada bajo la supervisión de técnicos cualificados en refrigeración. El fabricante declina toda responsabilidad frente a daños causados por instalaciones realizadas por personal que no disponga del carné de instalador frigorista autorizado. Antes de proceder a la puesta en marcha debemos comprobar si la unidad es compacta o partida.
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Puesta en marcha COLOCACION UNIDAD INTERIOR SOBRE LA EXTERIOR Pendiente 2% hacia el compresor Aspiracion VERANO Linea de líquido INVIERNO Descarga INVIERNO Linea de líquido VERANO Pendiente 2% hacia el compresor De acuerdo con la tabla que se muestra a continuación podrá escoger el diámetro de tubería a utilizar, la carga adicional de refrigerante, teniendo en cuenta la pérdida de carga por metro que nos da la línea que lleva cada una de las máquinas.
Mantenimiento El mantenimiento es extremadamente importante para el buen funcionamiento de la instalación y la duración de la unidad. Este mantenimiento lo deben realizar técnicos debidamente cualificados para trabajar en circuitos frigoríficos y eléctricos, con el material adecuado para cada modelo de unidad. Deberán respetar las normas de seguridad expuestas en la sección correspondiente y tomar las medidas indicadas.
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Mantenimiento DESCRIPCIÓN SEMANAL MENSUAL ANUAL • • • Anotar la evolución de las alarmas • • • Anotar presión de descarga a plena carga • • • Anotar presión de aspiración a plena carga • • • Anotar salto térmico del aire interior a plena carga •...
Seguridad y contaminación La gama ha sido proyectada con el fin de reducir al mínimo los riesgos para las personas y el medio ambiente en el cual se instale. Para eliminar los riesgos residuales existentes es conveniente conocer lo más posible de la unidad para no provocar accidentes que puedan causar perjuicios a las personas y/o cosas.
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Seguridad y contaminación Contacto con la piel y los ojos - Descongelar las zonas afectadas con agua - Quitarse la ropa contaminada. Atención: la ropa puede adherirse a la piel en el caso de quemaduras por congelación - En caso de contacto con la piel, lávese inmediata y abundantemente con agua caliente. - Si se produce irritación o bien se forman ampollas acudir al médico.
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El fabricante declina cualquier responsabilidad por eventuales datos inexactos contenidos en la presente publicación debidos a errores de impresión o de transcripción...