Comprobaciones tras la conexión eléctrica
1. Usando un multímetro, compruebe si la resisten-
cia a temperatura ambiente (20 °C) es de, aproxi-
madamente, 1.078 Ω.
2. Usando un multímetro, compruebe si el aisla-
miento entre el circuito y la carcasa del estátor
supera el límite de la escala.
3. Realice mediciones similares en el extremo del
cable de alimentación.
Durante la comprobación de la bomba, el sensor
Pt1000 debe estar conectado a un dispositivo de
registro.
5.3.4 Sensor de vibraciones de la bomba (PVS 3)
El sensor PVS 3 monitoriza el nivel de vibraciones
de la bomba para proteger la bomba y el sistema de
tuberías frente a posibles daños.
Un cambio en el nivel de vibraciones indica una
situación anormal. La razón puede ser una obstruc-
ción del impulsor, el deterioro de los rodamientos,
una válvula de descarga cerrada, etc. Cuando esto
sucede, debe llevarse a cabo una inspección técnica
antes de que la bomba o el sistema de tuberías
resulten dañados.
Las bombas SE y SL de potencias com-
prendidas entre 9 y 30 kW incorporan
impulsores S-tube
®
S-tube
tienen un diseño optimizado para
condiciones húmedas, lo que reduce las
vibraciones durante su funcionamiento. Si
estas bombas arrancan y la carcasa de la
bomba está llena de aire, se producirán
más vibraciones que durante su funciona-
miento normal.
SM 113
El módulo SM 113 se usa para recopilar y transferir
los datos de los sensores. El módulo SM 113 fun-
ciona en conjunto con el módulo IO 113 mediante
comunicación PLC empleando el protocolo GENIbus
de Grundfos.
El módulo SM 113 recibe datos desde los siguientes
dispositivos:
•
3 sensores de corriente, 4-20 mA;
•
3 sensores térmicos Pt1000;
•
1 sensor térmico PTC;
•
1 entrada digital.
20
®
. Los impulsores
IO 113
El módulo IO 113 actúa como interfaz entre una
bomba Grundfos de aguas negras o residuales equi-
pada con sensores analógicos y digitales, y el con-
trolador de la bomba. Los datos más importantes
proporcionados por los sensores se indican en el
panel delantero.
Un módulo IO 113 admite la conexión de una bomba.
Junto con los sensores, el módulo IO 113 forma una
separación galvánica entre la tensión del motor de la
bomba y el controlador conectado.
El módulo IO 113 ofrece las siguientes funciones:
•
protección de la bomba frente a excesos de tem-
peratura;
•
monitorización de los sensores para la medición
analógica de los siguientes parámetros:
– temperatura del motor;
– vibraciones de la bomba;
– resistencia del aislamiento del estátor;
– temperatura de los rodamientos;
– humedad en el motor.
•
parada de la bomba en caso de alarma;
•
monitorización remota de la bomba mediante
comunicación RS-485 (Modbus o GENIbus).
Medida de la resistencia del aislamiento
El módulo IO 113 mide la resistencia del aislamiento
entre los bobinados del estátor y tierra:
•
resistencia superior a 10 MΩ = correcto;
•
resistencia entre 10 MΩ y 1 MΩ = aviso;
•
resistencia inferior a 1 MΩ = alarma.