Embalaje; Manejo; Grado De Protección Ip Y Las Condiciones Medio Ambientales; Entrada De Agua Por El Eje Vástago - rotork ILG/D Serie Manual De Instalación Y Operación

Reductor ILG/D

Proteger las superficies no recubiertas con un producto protector contra la corrosión de larga duración,
especialmente las salidas del engranaje y la superficie de montaje.
En un intervalo de aproximadamente 6 meses:

Revisar si hay corrosión. Ante los primeros signos de corrosión, aplicar la protección contra la corrosión, de
nuevo.

3.8 Embalaje

Protegemos y embalamos nuestros productos con un embalaje especial para transportarlos desde la fábrica hasta
el cliente. El embalaje utilizado no es adecuado para el almacenamiento exterior. En el caso de que se requiera
que la fábrica haga un embalaje para un almacenamiento de larga duración en el exterior, hay que comunicarlo a
la hora de hacer el pedido y hay que tener en cuenta que se pueden aplicar costes suplementarios. El embalaje
está hecho de materiales respetuosos con el medio ambiente, que son fáciles de separar y reciclar. Este es el
material que utilizamos para el embalaje: madera, cartón, papel y lámina de PE. Para la eliminación del material
de embalaje, recomendamos reciclar y utilizar centros de recogida.

3.9 Manejo

No deje nunca caer el reductor, de lo contrario, recibirá un fuerte impacto. Levante el reductor en posición
horizontal de acuerdo a la válvula. No debe utilizarse el eje de entrada o volante manual para levantar el
reductor. No levante el reductor cuando esté ensamblado a la válvula.
3.10 Grado de protección IP y las condiciones medio ambientales
La protección de carcasas IP65 (IP67 - IP68, sobre pedido) protege solo el interior de los reductores y no el
compartimento de acoplamiento del eje vástago. (Ver tabla 6 – Grado de protección IP) Los reductores Rotork
Gears ILG/D pueden utilizarse a cualquier temperatura ambiente que oscile entre -20 y +120º C. Se podrán
utilizar a otros márgenes de temperatura bajo pedido. No se asegura el nivel de sostenibilidad de ninguna de las
aplicaciones específicas. El grado de protección IP se realiza de acuerdo al protocolo de pruebas estándar. Se
recomienda que los usuarios hagan un testeo adecuado para comprobar que el producto está listo para cumplir su
objetivo en condiciones medio ambientales específicas. El usuario final debe comprobar que el producto está
listo para cumplir con su objetivo en, por ejemplo, el medio marino, condiciones tropicales, condiciones de
mucho calor o mucho frío, lugares de productos químicos con ácido, o medios salinos.
Cuando se utilice el producto en áreas con altas oscilaciones de temperatura, se recomienda utilizar
compensadores de presión para evitar que la temperatura ambiente del exterior y del interior del reductor sean
diferentes.
3.11 Entrada de agua por el eje vástago
El agua puede introducirse al compartimento de acoplamiento a través del eje de la válvula, dando lugar a la
corrosión. Por lo tanto hay que aplicar un anticorrosivo adecuado (o grasa adherente) dentro de la boca del
orificio superior del reductor y del acoplamiento antes de que sean montados. La operación del accionamiento
manual en un ambiente húmedo o corrosivo requiere la aplicación de sello líquido en la brida inferior entre la
válvula y el ILGD, y entre la brida superior del ILGD y el actuador superior. Esto prevendrá la corrosión del
acoplamiento.

3.12 Pintura

Nuestros reductores se distribuyen en distintos colores RAL, con un grosor de pintura de 60 micras de promedio,
aptas para ser instaladas en un ambiente interior industrial limpio y seco. En primer lugar procedemos a realizar
un tratamiento previo de fosfatado, y a continuación aplicamos nuestro sistema de pintura (poliaspártico)
estándar DMT (directo al metal) o pintura de imprimación. Hay otros sistemas de pintura disponibles bajo
pedido. En caso de que el material vaya a estar expuesto a un ambiente exterior corrosivo o no habitual, el
cliente deberá recomendar tanto el sistema de pintura como el grado de protección IP requeridos. Podemos
distribuir el material con otros sistemas de pintura y grosor, bajo pedido (ver tabla 5 sobre condiciones
estándares y opciones).
3.13 Imprimación
Distribuimos reductores con imprimación bajo pedido. La imprimación estándar es una imprimación industrial
de 1K, con una duración máxima de vida de 1,5 meses, y debe ser guardado únicamente en el interior, en un
ambiente limpio y seco. También podemos distribuir imprimación en cinc bajo pedido, que tiene una duración
máxima de vida de 3 meses, siempre que no esté en contacto con sales de cinc y con agentes contaminantes, y se
guarde en un ambiente exterior limpio. Esta opción habría que reducirla al mínimo posible en condiciones
industriales o marítimas.
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