Tabla de contenido
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CUTMASTER 60i
Ancho de ranura
Salpicadura
superior
Acumulación
de escoria
Estrías de
superficie de corte
Características de calidad del corte
Superficie de corte
La condición deseada o especificada (lisa o rugosa) de
la cara del corte.
Acumulación de nitruro
Los depósitos de nitruro se pueden dejar en la superficie
de corte cuando el nitrógeno está presente en la co-
rriente de gas de plasma. Estas acumulaciones pueden
crear dificultades si el material se va a soldar después
del proceso de corte.
Ángulo de bisel
El ángulo entre la superficie del extremo de corte y un
plano perpendicular a la superficie de la placa. Un corte
perfectamente perpendicular resultaría en un ángulo
de bisel de 0°.
Redondeo del extremo superior
El redondeo en el extremo superior de un corte debi-
do al desgaste a partir del contacto inicial del arco de
plasma sobre la pieza de trabajo.
Acumulación de escoria inferior
El material fundido que no sale de la zona de corte
vuelve a solidificarse en la placa. Un residuo excesivo
puede requerir operaciones de limpieza secundarias
después del corte.
Ancho de ranura
El ancho del corte (o la anchura del material eliminado
durante el corte).
Salpicadura superior (escoria)
Salpicadura superior o la escoria en la parte superior
del corte causada por una baja velocidad de desplaza-
miento, el exceso de altura de corte o la punta de corte
cuyo orificio se ha alargado.
4T-2
4T.03
Superficie de corte
en ángulo biselado
Redondeo
de borde
superior
A-00007ES
Pilotaje
Separación de la antorcha
Inicio de extremo
Dirección de corte
FUNCIONAMIENTO
Información de corte general
ADVERTENCIA
Desconecte la alimentación primaria en la fuente
antes de desmontar la fuente de alimentación eléc-
trica, la antorcha o los cabezales de la antorcha.
!
Revise con frecuencia las importantes medidas de se-
guridad al principio de este manual. Asegúrese de que
el operador está equipado con guantes, ropa, ocular y
protección auditiva. Asegúrese de que ninguna parte
del cuerpo del operario entra en contacto con la pieza
de trabajo mientras la antorcha está activada.
PRECAUCIÓN
!
Las chispas del proceso de corte pueden causar daños
a las superficies revestidas, pintadas y de otro tipo,
tales como vidrio, plástico y metal.
NOTA
Maneje los cabezales de la antorcha con cuidado y
protéjalos de daños.
El pilotaje es más difícil en la vida útil de las piezas que en
corte real debido a que el arco piloto se dirige desde el
electrodo hasta la punta en lugar de hasta una pieza de
trabajo. Siempre que sea posible, evite el excesivo tiem-
po del arco piloto para mejorar la vida útil de las piezas.
Una separación inadecuada (la distancia entre la punta
de la antorcha y la pieza de trabajo) puede afectar ne-
gativamente a la vida útil de la punta, así como a la vida
útil de la caperuza deflectora. La separación también
puede afectar significativamente al ángulo de bisel.
La reducción de separación generalmente dará como
resultado un corte más cuadrado.
Para los inicios de los extremos, mantenga la antorcha
perpendicular a la pieza de trabajo con la parte delantera
de la punta cerca (sin tocarlo) del extremo de la pieza de
trabajo en el punto donde el corte va a empezar. Cuando
se inicia en el extremo de la placa, no se detenga en el ex-
tremo y fuerce el arco para "alcanzar" el borde del metal.
Establezca el arco de corte tan pronto como sea posible.
En las antorchas, la corriente de gas de plasma forma
remolinos cuando sale de la antorcha para mantener
una suave columna de gas. Este efecto de remolino
provoca que un lado del corte resulte más cuadrado
0-5489ES
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