Resanado - Thermal Dynamics CUTMASTER 60i Manual De Operación

Sistema de corte por plasma
Tabla de contenido

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CUTMASTER 60i
NOTA
El preflujo y postflujo de gas son una característica de
la fuente de alimentación eléctrica y no una función
de la antorcha.
Cuando la caperuza deflectora está correctamente
instalada, hay una ligera diferencia entre la caperuza
deflectora y el mango de la antorcha. Salidas de gas
a través de esta brecha como parte de la operación
normal. No intente forzar la caperuza deflectora para
cerrar esta brecha. Forzar la caperuza protectora
contra el cabezal de la antorcha o el mando de la
antorcha puede dañar los componentes.
7. Limpie las salpicaduras e incrustaciones de la ca-
peruza deflectora y la punta tan pronto como sea
posible. Rociar la caperuza deflectora en un com-
puesto anti-salpicaduras minimizará la cantidad de
incrustaciones adheridas a la misma.
La velocidad de corte depende del material, del grosor y de
la capacidad del operador para seguir con precisión la línea
de corte deseada. Los siguientes factores pueden tener un
impacto en el rendimiento del sistema:
• Desgaste de las piezas de la antorcha
• Calidad del aire
• Fluctuaciones en el voltaje de línea
• Altura de separación de la antorcha
• Conexión del cable de trabajo adecuada
4T.05

Resanado

ADVERTENCIA
!
Asegúrese de que el operador está equipado con
guantes, ropa, protección ocular y auditiva y que se
han seguido todas las precauciones de seguridad
que figuran al principio de este manual. Asegúrese
de que ninguna parte del cuerpo del operario entra
en contacto con la pieza de trabajo mientras la
antorcha está activada.
Desconecte la alimentación primaria en la fuente
antes de desmontar la antorcha, los cabezales o la
fuente de alimentación eléctrica.
PRECAUCIÓN
!
Las chispas de resanado por plasma pueden causar
daños a las superficies revestidas, pintadas o de otro
tipo, tales como vidrio, plástico y metal.
Compruebe las piezas de la antorcha. Las piezas
de la antorcha deben corresponder con el tipo de
operación. Consulte la sección «4T.07 Selección de las
piezas de la antorcha».
Parámetros de resanado
El rendimiento de resanado depende de parámetros
tales como la velocidad de desplazamiento de la an-
torcha, del nivel de corriente, del ángulo de avance
4T-6
(el ángulo entre la antorcha y la pieza de trabajo) y de
la distancia entre la punta de la antorcha y la pieza de
trabajo (separación).
PRECAUCIÓN
!
Tocar la punta de la antorcha o la caperuza deflec-
tora en la superficie de trabajo causará un desgaste
excesivo de las piezas.
Velocidad de desplazamiento de la antorcha
NOTA
Consulte las páginas del apéndice para obtener
información adicional en relación con la fuente de
alimentación eléctrica utilizada.
La velocidad de desplazamiento óptima de la antorcha
depende de la configuración de la corriente, del ángulo
de avance y del modo de operación (antorcha manual
o mecánica).
Configuración de la corriente
Los ajustes de la corriente dependen de la velocidad de
desplazamiento de la antorcha, del modo de operación
(antorcha manual o mecánica) y de la cantidad de ma-
terial por eliminar.
Ángulo de avance
El ángulo entre la antorcha y la pieza de trabajo depende
de la configuración de la corriente de salida y de la velo-
cidad de desplazamiento de la antorcha. El ángulo de
avance recomendado es de 35°. Si el ángulo de avance
es mayor de 45°, el metal fundido no se expulsará fuera
de la ranura y podrá salir disparado de nuevo a la an-
torcha. Si el ángulo de avance es demasiado pequeño
(menos de 35°), podrá retirarse menos material, lo que
requiere más pasadas. En algunas aplicaciones, tales
como la eliminación de soldaduras o el trabajo con
metales ligeros, esto puede ser deseable.
Cabezal de
la antorcha
Pieza de Trabajo
A-00941ES_AB
Ánngulo de resanado y distancia de separación
FUNCIONAMIENTO
Altura de separación
0-5489ES
35°

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