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¡PRECAUCIÓN!
Aunque los ventiladores de los FCM están previstos para el acopla-
miento de conductos, también pueden funcionar a descarga libre, arro-
jando directamente el aire sobre la cámara. Pero en estos casos es
necesario colocar una rejilla de protección reglamentaria en las bocas
de salida del aire con el fin de impedir que se puedan introducir los
dedos en el interior entrando en contacto con las partes móviles del
ventilador.
CONEXIONES FRIGORÍFICAS
¡IMPORTANTE!
El evaporador se suministra sellado y con aire seco a presión en el inte-
rior de la batería. El instalador puede así comprobar que el aparato le
llega en perfectas condiciones de estanqueidad. En el caso de que no
hubiera aire en el interior, ¡NO CONTINUAR CON LA INSTALACIÓN
DEL EVAPORADOR! y ponerse en contacto con el Servicio Técnico de
FRIMETAL.
Los pasos a seguir son:
1 Aflojar los tornillos y quitar la tapa lateral.
2 Quitar el tapón y el obús de la válvula situada en el colector para
sacar todo el aire del interior. Volverlos a colocar posteriormente.
3 Cortar el extremo del colector y del distribuidor de líquido con un
cortatubos.
Si el aparato incorpora la opción "Circuitos para agua glicolada u otros
refrigerantes líquidos", entonces llevará dos colectores del mismo diá-
metro en lugar de colector y distribuidor. Por lo demás, la forma de rea-
lizar las conexiones frigoríficas en estos modelos es igual a la de los
modelos estándar.
4 Soldar el colector a la línea de aspiración colocando antes un trapo
húmedo en el tubo de salida del colector entre la zona donde se va
a realizar la soldadura de la batería, para evitar la transmisión de
calor hacia la misma.
5 Soldar el tubo de entrada del distribuidor de líquido a la salida de la
válvula de expansión. Es conveniente colocar también un trapo
húmedo alrededor de la válvula de expansión para evitar que se
dañe durante la soldadura pero en cualquier caso es necesario
seguir las instrucciones que el fabricante de la válvula proporcione
tanto para la conexión al distribuidor como para la colocación del
bulbo y de la línea de igualación de la presión. En ambos casos uti-
lizar soldadura autógena de propano y oxígeno con varilla de apor-
tación de cobre, fósforo y plata.
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WARNING!
Although the FCM fans are designed to be coupled to air distribution
ducts, they can also work with free discharge, expelling the air directly
over the room. In those cases, it is necessary to place a protective gri-
lle, according to the security regulations, at the air outlet nozzles in
order to prevent the hands from reaching the blades or other mobile
parts of the fans.
REFRIGERANT CONNECTIONS
IMPORTANT!
The evaporator is supplied with its circuit sealed and with pressured
dry air inside the coil. In this way the installer can be sure that the
unit reaches the client in perfect condition and leak free. In case
there were no air inside, DO NOT CONTINUE WITH THE INSTAL-
LLATION! and get in contact with the Technical Service of FRIME-
TAL.
To make the connections follow these steps:
1 Loosen the screws and remove the lateral plate.
2 Unscrew the stopper and the valve core placed in one of the hea-
ders to let all the air out. Replace them afterwards.
3 Cut the butt ends of the header and liquid distributor with a pipe
cutter.
If the unit incorporates the option "Circuits for glycol water or other
liquid refrigerants", it will have two headers of the same diameter ins-
tead of header and liquid distributor. Apart from that, the way of making
the refrigerant connections on these models is the same as for the
Standard models.
4 Weld the header to the suction pipe placing beforehand a
damp cloth around the header connecting pipe between the
welding zone and the coil to avoid the transmission of heat
towards it.
5 Weld the distributor inlet pipe to the expansion valve outlet. It is
also advisable in this case to place a damp cloth around the
expansion valve to avoid any damage during the welding process.
In any case it is necessary to follow up the instructions given by
the expansion valve manufacturer for both the connection to the
liquid distributor as well as the placement of the bulb and the
pressure equalization line. In both cases use an autogenous wel-
ding of propane and oxygen with welding rod of copper, phos-
phorus and silver alloy.