Telwin TECHNOLOGY TIG 175 DC HF/LIFT Manual Sobre La Preparación Y La Búsqueda Averías página 16

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en sentido horario) y el potenciómetro auxiliar R107 al mínimo
(todo en sentido anti-horario).
E) Fijar el switch SW1 en MMA y el switch SW2 en LIFT.
F) Desconectar de la tarjeta generador HF los faston del
transformador HF J3 y J4 (figura 3). ¡
la alta frecuencia es letal para cualquier instrumento conectado
al generador. Antes de seguir controlar cuidadosamente que los
faston antes indicados estén desconectados y bien aislados
entre ellos.
G) Conectar el cable de alimentación a un variac monofásico
con salida variable 0-300 Vca.
¡ATENCIÓN!
Durante las pruebas evitar el contacto con la parte
metálica del soplete por la presencia de tensiones elevadas y
peligrosas para el operador.
6.2 Pruebas previstas
A) Encender el variac (fijado inicialmente al valor 0V), cerrar el
interruptor del generador y aumentar progresivamente la
tensión generada por el variac hasta el valor 230 Vac y
comprobar que:
-
el led verde D335 de alimentación se encienda (
-
el ventilador comience a girar a favor del transformador de
potencia;
-
los ventiladores comiencen a girar a favor del transformador
de potencia;
-
el relé K1 de precarga se cierre
-
para tensiones próximas al valor de alimentación nominal
(230Vac ±15%) el generador de corriente no esté en alarma
(led amarillo D52 apagado).
NOTA IMPORTANTE. En el caso que el generador esté
permanentemente en alarma podría estar averiada la tarjeta de
control, en especial Q7, en cualquier caso, seguir con las otras
comprobaciones).
B) Preparar un multímetro en modalidad volt y comprobar que
(figura 3):
-
la tensión entre el cátodo del diodo D20 (+) y el ánodo del
diodo D15 (-) sea igual a +16,5Vdc ±5%;
-
la tensión entre el cátodo del diodo D11 (+) y el case de U3 (-)
sea igual a +22Vdc ±5%;
-
la tensión entre el ánodo del diodo D13 (+) y el case de U3 (-)
sea igual a +17Vdc ±5%;
-
la tensión entre el ánodo del diodo D31 (+) y el case de U3 (-)
sea igual a +18Vdc ±5%;
-
la tensión entre el cátodo del diodo D35 (+) y el case de U3 (-)
sea igual a +12Vdc ±5%;
-
la tensión entre el ánodo del diodo D36 (+) y el case de U3 (-)
sea igual a -12Vdc ±5%;
-
la tensión entre el ánodo del diodo D35 (+) y el case de U3 (-)
sea igual a +5Vdc ±5%;
-
la tensión entre el reóforo de R55 lado led verde (+) y case de
U3 (-) sea igual a +24Vdc ±5%.
C) Comprobar que la forma de onda visualizada en el
osciloscopio sea análoga a la
FIGURA A
TECHNOLOGY TIG 175 DC HF/LIFT
ATENCIÓN
! La tensión de
figura 3
(figura 3)
;
figura A
.
OPCIONES
· SONDA
· 5 V/Div;
· 5 sec/Div.
µ
COMPROBAR QUE:
·
LA FRECUENCIA SEA
55KHz ±10%;
·
LA AMPLITUD
500V ±10%.
N.B.
en el caso que esta señal no esté presente, puede ser
necesario el cambio del integrado U1o IGBT Q5 (
D) Preparar el osciloscopio de dos canales. Conectar la sonda
CH1(x100) en el colector de Q1 y la sonda CH2 (x10) en el gate
del mismo Q1. Las masas se conectan juntas en el emisor de
Q1.
E) Comprobar las formas de onda visualizadas en el
osciloscopio sean análogas a la
FIGURA B
);
F) Repetir esta prueba también en Q2 utilizando la sonda
diferencial. Nota importante En el caso que esta señal no esté
presente podrían estar afectados por la avería los circuitos
driver de los IGBT (figura 3) o el integrado U6 de la tarjeta de
control (figura 5, en este último caso se aconseja el cambio de la
misma).
G) Fije el osciloscopio de dos vías listo. Conecte la punta de
prueba CH1 en el colector de Q1 y la masa en el remitente de la
misma Q1. Conecte la punta de prueba CH2 en el perno 13 de
J1 y la masa en el perno 15 del mismo J1.
usted desee medir las dos formas de la onda juntas según lo
indicado en la figura C es necesario utilizar el
sonda
(1/20).
H) Comprobar que la forma de onda visualizada en el
osciloscopio sea análoga a la
entre OUT+ y OUT- sea igual a +110Vdc ±10%.
FIGURA C
:
CH1
x100;
SEA
I) Apagar y volver a encender el generador de corriente y
comprobar que después del periodo transitorio de encendido
éste no esté en alarma (que el led amarillo D52 de alarma esté
apagado
figura 3
Nota importante
condición no debe imputarse al mal funcionamiento de la tarjeta
- 16 -
Figura B.
N.B.
figura C
y que la tensión de salida
).
. En el caso de alarma permanente (si esta
figura 3
).
OPCIONES :
· SONDA CH1 x10;
· 10V/Div;
· SONDA CH2 x100;
· 100V/Div;
· 5 sec/Div.
µ
TOLERANCIAS EN TIEMPO
±20%.
COMPROBAR QUE:
·
LA AMPLITUD EN
CH1 SEA
17V±10%;.
·
LA AMPLITUD EN
CH2 SEA
320V±10%
.
En caso de que
diferenciado
OPCIONES:
· SONDA CH2 x100
· 100V/Div;
· SONDA CH1
diferencial
(1/20)
;
· 100mV/Div;
· 5 sec/Div.
µ
TOLERANCIAS EN TIEMPO
±20%.
COMPROBAR QUE:
·
LA AMPLITUD EN
CH2
SEA 320V ±10%;
·
LA AMPLITUD
POSITIVA
EN
CH1 SEA +50mV
±10%.
·
LA AMPLITUD
NEGATIVA
EN CH1 SEA -150mV
±10%

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