Materiales; Directrices Para La Elección De Materiales Para Las Bombas De Alimentación De Caldera; Reglas Generales - KSB HDA Serie Manual Tecnico

11. Materiales

Las combinaciones estandarizadas de materiales pueden ser obtenidas en la tabla 17 conforme el tipo de líquido que va a
ser bombeado.
11.1 Directrices para la elección de materiales para las bombas de alimentación de caldera

11.1.1 Reglas Generales

- Limitación de presión
Sobre la presión de 100 bar en punto de trabajo se debe utilizar básicamente material de acero cromo fundido para
carcasas y piezas internas (combinación 04).
- Limitación de rotación
Hasta n = 3600 rpm (para HDA 125 y 150 hasta 3000 rpm). Para rotaciones mayores deberá ser usada una combinación
de material 04.
- Agua para la alimentación de caldera
El agua deberá estar libre de sólidos abrasivos.
- Valor de pH
Agua para alimentación de calderas con valores de pH entre 7,0 y 10,5 (referente a 20ºC).
- Temperatura del agua de alimentación
Hasta un máximo de 230ºC.
- Preparación del agua
Es diferenciada entre:
- desalinización total: aguas desmineralizadas de alimentación de calderas.
-
- desalinización parcial: agua de caldera (preparada con poca dureza residual, contenido de cloro máximo 150 ppm,
contenido de sulfato máximo 100 ppm).
Obs.: Bombas de alimentación para usinas nucleares serán básicamente en acero cromado fundido.
- Contenido de oxígeno
El contenido de oxígeno debe ser de no más de 0,03 ppm O
sobrepasar estos valores.
Es necesario considerar precisamente los valores de limitación mencionados para O
operación antes de la entrada de la bomba (puesta en marcha y parada). Los contenidos de oxígeno mayores son más
corrosivos, especialmente para agua de alimentación con desalinizaciones parciales .
Oxígeno disuelto contenido máximo
Preparación
pH para 20ºC
Tabla 14 - Selección de material, basado en la concentración de oxígeno disuelto.
Atención: Para un tipo de operación desfavorable (intermitente, con alta variación de frecuencia, etc.) o cuando no se
controlan el contenido de oxígeno y el valor de pH debido a la ausencia de equipo/instrumentos, o falta de supervisión del
personal, debe elegirse la combinación de material superior.
Dimensión:
1 ppm (parte por millón) = 1 mg/l (para densidad = 1)
- Tipo de operación
Operación intermitente (muchas puestas en marcha), con parada durante el fin de semana (peligro de enriquecimiento de
oxígeno dentro de las instalaciones con desgasificación térmica) y cuando la unidad va a operar muchas veces con carga
parcial, en estos casos existe el peligro de una erosión-corrosión.
Operación continúa y con bomba de repuesto disponible para entrar en operación inmediatamente (aprox. 1 vez al mes) es
el tipo de operación preferible.
Para el puesta en marcha en instalaciones nuevas, las bombas de alimentación deben ser protegidas contra la corrosión
de paradas (perturbaciones de operación durante el puesta en marcha, posibilitan la entrada de oxígeno en todo circuito).
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< 0,02 ppm
(Poco tiempo ≤ 0,03 ppm)
desalinización parcial
≥9,3
≥ 8,5
≥ 7,0
; para operación continua de 0,02 ppm O
2
01, 02 o 03
04
KSB HDA
, no pudiendo
2
, para todas las condiciones de
2
< 0,03 ppm
(Poco tiempo ≤ 0,04 ppm)
desalinización total
01 o 02
03
04