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Tabla 14-2 Soluciones comunes a fallos para TIG
Síntomas del mal
Análisis de las causas
funcionamiento
Después de encen-
der el equipo, el
La temperatura es demasiado
ventilador no fun-
baja o el ventilador está ave-
ciona o tiene una
riado.
velocidad de rota-
ción irregular.
No hay co-
Algunas funciones TIG permi-
rriente
de
ten la finalización de la solda-
salida con el
dura aún con el conmutador
conmutador
de la antorcha activado.
de la antor-
Desconexión del circuito de
cha acciona-
soldadura.
do.
Trabajando
Mala conexión del conmuta-
en modo de
dor de la antorcha de solda-
cebado
del
dura.
arco por HF,
el arco no se
inicia cuando
T
Distancia de disrupción súper
se activa el
ancha
I
conmutador
de la antor-
G
cha.
Polaridad invertida de la an-
Sobre-
torcha de soldadura y el cable
combustión
de masa.
del electrodo
La intensidad de compensa-
de tungsteno.
ción es demasiado alta.
Punto
de
El punto de soldadura no se
soldadura
ha protegido con la eficiencia
negro.
necesaria y se ha oxidado.
SMART 200 ACDC
Soluciones
Cuando la temperatura es demasiado baja, le ro-
gamos que trabaje con el equipo durante un tiem-
po y espere hasta que suba la temperatura interna;
si el ventilador sigue sin funcionar, cámbielo.
Suelte el conmutador de la antorcha y reinicie la
soldadura.
Compruebe el circuito y vuélvalo a conectar.
Vuelva a conecta y apriete la antorcha de soldadu-
ra.
Ajuste la distancia de disrupción (0,8 mm aprox.).
Invertir la posición de los dos conectores.
Disminuir la intensidad de compensación.
1. Asegúrese de que la válvula de la botella de gas
argón está abierta y que tiene la suficiente presión.
Si la presión interna es inferior a 0,5 Mpa, le roga-
mos que rellene el gas.
2. Le rogamos que verifique si el flujo de argón es
normal o no. Puede seleccionar entre los diferentes
flujos de gas el que corresponde a la corriente de
soldadura a aplicar.
volumen de flujo de gas puede producir que no se
cubra en su totalidad el punto de soldadura. Re-
comendamos un flujo de argón mínimo de 5l/m,
independientemente de cual sea el nivel inferior de
la corriente de soldadura.
3. Le rogamos que se asegure del correcto sellado
de todos los circuitos de gas, así como de la pureza
del gas.
4. Le rogamos que verifique la existencia de una
corriente de aire fuerte en el entorno de trabajo.
En caso contrario, un bajo
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