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FAsAni VáLVuLAs DE CompuERTA
Tapa empernada
instrucciones de uso
Las siguientes instrucciones ayudarán a que
las válvulas de compuerta de tapa atornillada
tengan una vida de servicio prolongada y
satisfactoria.
1. Cerciórese de llevar a cabo una verificación
periódica de la válvula tal como se describe
en el párrafo 2.5.
2. En el caso de las válvulas activadas, siga
siempre las instrucciones específicas del
fabricante del actuador.
3. Nunca cambie el ajuste del par y/o
de los finales de carrera que han sido
cuidadosamente ajustados durante las
pruebas finales en el taller Fasani.
verificación periódica de la válvula durante el
servicio
A Revisión normal
1. Verifique mensualmente que no haya fugas
de la empaquetadura ni en la zona de la
unidad/tapa. si ha detectado una fuga en la
empaquetadura, apriete las tuercas según
el procedimiento descrito en la sección 3.
si la fuga no se detiene, siga el
procedimiento de mantenimiento de la
empaquetadura (3.1).
si la fuga se ha detectado en la zona de
unidad/tapa, apriete las tuercas según se
indica en la Tabla I.
si la fuga no cesa, siga el procedimiento de
mantenimiento para el cambio de la junta
de unidad/tapa (3.2).
2. Cada 2 o 3 meses, dependiendo de la
frecuencia de funcionamiento, verifique el
engrase de los cojinetes y de la rosca del
vástago.
3. para válvulas actuadas, además de lo
anterior, consulte también los avisos en el
manual del actuador.
B Acciones preventivas
1. Cada 3 meses verifique el apriete de los
pernos del prensaestopas.
2. Cada 6 meses en el caso de válvulas
motorizadas y cada 8 meses en el caso de
válvulas de operación manual, engrase el
vástago y los cojinetes.
3. Cada 12 meses compruebe la carrera del
seguidor del prensaestopas, introduciendo
una nueva empaquetadura cuando se
acerque al final de la carrera.
4. Cada 4 años desmonte las válvulas de
servicios críticos y/o las válvulas actuadas,
verifique las superficies de sellado y vuelva
a pulirlas cuando sea necesario. sustituya
la junta de la tapa y la empaquetadura,
engrase el vástago.
5. para el actuador, proceda como se indica en
su manual de mantenimiento.
tABlA i: vAloREs dE PAR dE los PERnos PARA lAs ConExionEs dE BRidA dE unidAd y tAPA
diámetro nominal
materiales: A193 B7 / A193 B16 / A320 l7
(pulg.)
Par
del perno
Kgm
½
9
⅝
18
¾
31
⅞
50
1
74
1 - ⅛
107
1 - ¼
149
1 - ⅜
201
1 - ½
263
1 - ⅝
339
1 - ¾
426
1 - ⅞
527
2
642
2 - ¼
921
2 - ½
1271
2 - ¾
1537
3
2003
3 - ¼
2556
3 - ½
3201
(Correspondiente aprox. al 40% de la resistencia en superficies de acero secas.)
tABlA ii: vAloREs dE PAR dE PERnos PARA PERnos dE EmPAquEtAduRA
Para presiones de sistema < 2533 psi
par (ft·lbs) = (24,87) x (oD2 _ ID2) x (d)
par (Nm) = multiplicar par (ft lbs) x 1,3558
Donde:
Este "método de par" puede dar como resultado más o en menos del 30% de compresión.
Par
Par
Par
Ftlb
nm
Kgm
66
90
129
175
224
305
358
487
533
725
772
1050
1075
1462
1447
1968
1896
2579
2445
3325
3072
4178
122
3798
5165
150
4630
6297
183
6640
9030
263
9162
12460
363
11085
15076
439
14447
19648
572
18428
25062
730
23079
31387
914
Para presiones de sistema > 2533 psi
par (ft lbs) = (s.p./101,8) x (oD2 _ ID2) x (d)
oD
= orificio de cajera (pulg.)
ID
= Diámetro de vástago (pulg.)
d
= Diám. del espárrago del prensaestopas (pulg.)
s.p. = presión de sistema (psi)
material: A193 B8
Par
Par
Ftlb
nm
3
19
26
5
37
50
9
64
87
14
102
139
21
152
207
31
221
300
43
307
418
57
413
562
75
542
737
97
699
950
878
1194
1085
1476
1323
1799
1897
2580
2618
3560
3167
4307
4128
5614
5265
7161
6594
8968
4
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