Trane R Serie Manual Del Usuario página 39

Control de lubricación
La enfriadora RTWD se confi gura con un sistema de
gestión del aceite que asegura su correcta circulación
por toda la unidad. Entre los componentes clave del
sistema se incluyen un separador de aceite, un fi ltro de
aceite y una bomba de gas. Cuando la unidad se usa
para condiciones de baja temperatura del evaporador
o alta temperatura de condensación, se instala un
enfriador de aceite opcional. Por ejemplo, recuperación
de calor, bomba de calor de agua a agua, fabricación de
hielo y aplicaciones de proceso de baja temperatura.
Dispositivos de control de la unidad
(CH530 de Trane)
El panel de control por microprocesador se monta
y prueba en la fábrica. El sistema de control recibe
corriente a través de un transformador de potencia de
control precableado, y carga o descarga la enfriadora
mediante el ajuste de la válvula de corredera del
compresor. El reajuste del agua enfriada basado en la
temperatura del agua retorno por microprocesador es
estándar.
El microprocesador CH530 de Trane reacciona
automáticamente para evitar una parada de la unidad
debida a condiciones de funcionamiento anómalas por
baja temperatura del refrigerante del evaporador, alta
temperatura de condensación o sobrecarga eléctrica del
motor. Si alguna condición de funcionamiento anómala
persiste y se sobrepasa el límite de protección, la unidad
se desconectará.
El panel incluye un dispositivo de desconexión
de seguridad con reconexión manual en caso de
presentarse las condiciones siguientes:
• Baja presión y temperatura del refrigerante en el
evaporador
• Alta presión del refrigerante en el condensador
• Bajo caudal de aceite
• Fallos en algún circuito de detección o sensor
importante
• Sobrecarga eléctrica del motor
• Alta temperatura de descarga del compresor
• Pérdida de comunicación entre módulos
• Fallos de distribución eléctrica: pérdida,
descompensación o inversión de fases
• Parada de emergencia exterior y local
• Fallo de transición del arrancador
El panel también incluye un dispositivo de desconexión
de seguridad con reconexión automática en caso de
presentarse las condiciones siguientes:
• Pérdida de alimentación momentánea
• Baja tensión/sobretensión
• Pérdida de caudal de agua en el evaporador o en el
condensador
RLC-PRC035F-ES
Especifi caciones mecánicas
Cuando detecta una avería, el sistema de control lleva
a cabo más de 100 comprobaciones de diagnóstico y
muestra los resultados. De este modo, en la pantalla
aparecerán la clase de avería de que se trate, así
como la fecha y hora en que tuvo lugar, el modo de
funcionamiento de la unidad en ese momento y, por
último, el tipo de reconexión que requiere acompañado
de un mensaje de ayuda.
Pantalla de lenguaje claro
Montada en la fábrica en la puerta del panel de control,
la interfaz del operador tiene una pantalla táctil LCD
que permite al operador ver la información e introducir
datos. Esta interfaz facilita el acceso a la siguiente
información: informe del evaporador, informe del
condensador, informe del compresor, informe sobre la
directiva ASHRAE número 3, confi guración del operador,
confi guración de servicio, pruebas de servicio y
diagnóstico. Todos los diagnósticos y mensajes aparecen
en lenguaje claro no codifi cado.
Los informes disponibles contienen los siguientes datos:
• Temperaturas del agua y del aire
• Niveles y temperaturas del refrigerante
• Presión del aceite
• Estado del interruptor de fl ujo
• Posición de la EXV
• Comando de control de la presión de descarga
• Arranques y tiempos de funcionamiento del
compresor
• Porcentaje de RLA, amperios y voltios de la fase de
tensión
Todos los ajustes y valores de consigna necesarios se
programan en el controlador por microprocesador a
través de la interfaz del operador. El controlador puede
recibir al mismo tiempo señales procedentes de
diversas fuentes de control, en cualquier combinación,
y programar el orden de prioridad en el que se procesan.
La fuente de control que tiene prioridad determina los
valores de ajuste activos a través de la señal que envía al
panel de control. Son fuentes de control:
• Interfaz del operador local (estándar)
• Programación diaria (función opcional disponible en la
interfaz del operador local)
• Una señal cableada de 4-20 mA o 2-10 V CC de una
fuente externa (interfaz opcional; fuente de control no
suministrada)
• LonTalk™ LCI-C (interfaz opcional; fuente de control no
suministrada)
• Sistema Tracer Summit™ de Trane (interfaz opcional;
fuente de control no suministrada)
Garantía de calidad
El sistema de gestión de calidad puesto en marcha
por Trane se somete a la evaluación y aprobación de
auditores externos independientes para ajustarse a la
normativa ISO 9001. Los productos descritos en este
catálogo están diseñados, fabricados y probados según
los requisitos del sistema aprobados, que constan en el
manual de calidad de Trane.
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