Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
1.
ogólne
Dziękujemy za zakup chwytaka do podnoszenia CrosbyIP.
Chwytaki CrosbyIP zachowają optymalny stan techniczny pod warunkiem użytkowania
zgodnie z niniejszym podręcznikiem. Uważamy, że CrosbyIP to najbardziej niezawodne
chwytaki do podnoszenia dostępne na rynku. Ale samo użycie niezawodnych narzędzi
Przy umieszcza-
nie sprawi, że techniki pracy staną się niezawodne. Dla sprawnego i bezpiecznego
niu chwytaka
podnoszenia równie istotne jest postępowanie osób użytkujących chwytaki. Należy
należy sprawdzić,
zadbać o to, aby wszystkie osoby wykorzystujące chwytaki CrosbyIP zostały
czy zawiesia nie
poinstruowane w zakresie właściwego ich stosowania.
są poskręcane.
Inter Product BV zapewnia 10-letnią gwarancję na dostarczane przez siebie chwytaki.
Przebywanie w
Aby skorzystać z programu gwarancji i uzyskać więcej informacji o procedurach
strefie niebez-
konserwacji, należy odwiedzić stronę www.crosbyip.com/warranty.
piecznej wokół
ładunku jest
Przed użyciem chwytaka do podnoszenia należy przeczytać i zrozumieć niniejszą
zabronione.
instrukcję.
Modyfikowanie
chwytaków
1.1
Środki bezpieczeństwa
CrosbyIP jest
zabronione.
Właściwe
poinstruowanie
Zabrania się
„
bezpieczeństwa. Zapewni ono maksymalną niezawodność w środowisku pracy.
prostowania,
Chwytaki IPSTARTEC11 służą do podnoszenia belek i profili stalowych. W tym
zginania
„
celu można używać jednego chwytaka, zestawu chwytaków lub kilku chwytaków
elementów bądź
jednocześnie. Należy upewnić się, że każdy z chwytaków jest obciążony w
poddawania ich
równym stopniu. W przypadku stosowania dwóch chwytaków zaleca się użycie
obróbce cieplnej.
zawiesia belkowego.
Twardość: Standardowe chwytaki umożliwiają podnoszenie stali o twardość
„
PL
powierzchni do 363 HV10. W przypadku twardszych gatunków stali prosimy o
60
kontakt z Centrum Obsługi Klienta CrosbyIP.
Temperatura: Standardowe chwytaki do podnoszenia mogą być używane w
„
zakresie temperatur od -40 ºC (-40 ºF) do 100 ºC (212 ºF). Odnośnie temperatur
chwytak
niemieszczących się w powyższym zakresie prosimy o kontakt z Centrum Obsługi
przystosowany
Klienta CrosbyIP.
do stali
Użytkowanie w szczególnych warunkach (np. wysoka wilgotność, atmosfery
nierdzewnej.
„
wybuchowe, słone, kwaśne, zasadowe) podlega ograniczeniom.
Należy go
Obciążenia: Aby prawidłowo użyć chwytaka, należy zapoznać się z diagramami
używać
„
obciążeń nr 1.
wyłącznie do
Należy upewnić się, że wszystkie elementy mocujące między uchem nośnym a
przenoszenia
„
urządzeniem dźwigowym są prawidłowo złączone, zamocowane i zabezpieczone.
stali nierdzewnej
Pod opuszczanym ładunkiem nie mogą znajdować się jakiekolwiek przeszkody
w celu uniknięcia
„
mogące w zetknięciu się z ładunkiem spowodować odciążenie chwytaka.
korozji stykowej.
Chwytaki mogą zostać zwolnione tylko wtedy, gdy ładunek znajduje się w
stabilnym położeniu.
Copyright © 2013 The Crosby Group LLC. All Rights Reserved.
pracowników
ma
ogromne
znaczenie
Chwytaki IPSTARTEC11 nadają się również podnoszenia profili niemieszczących
„
się w zakresach mocowania HEA i IPE. W takich sytuacjach przechylenie belki do
prawidłowej pozycji może wymagać większego nakładu pracy. Podczas
podnoszenia może okazać się, że stopki belki nie będą zawieszone poziomo. Nie
należy pod żadnym pozorem przekraczać grubości stopki belki. Ząb okrągły
powinien pozostawać w pełnym kontakcie z profilem.
Jeśli chwytak nie będzie używany bezpośrednio po wykonaniu podnoszenia,
„
zaleca się umieszczenie kawałka tektury między zębem okrągłym (zębami
okrągłymi) a segmentem zębowym, aby nie stykały się ze sobą. Ma to na celu
ochronę przed uszkodzeniem zębów.
Uwaga: podczas przenoszenia ładunku należy upewnić się, że ładunek ani
„
chwytak nie napotkają przeszkód, które spowodowałyby przedwczesne
zmniejszenie obciążenia chwytaka.
Przed użyciem chwytak musi zostać wyczyszczony. Brud wpływa niekorzystnie
„
na działanie oraz niezawodność chwytaka. Zabrudzony i zatłuszczony chwytak
można wyczyścić olejem napędowym lub benzyną. Chwytak należy wysuszyć
powietrzem lub ściereczką, a następnie nanieść niewielką ilość środka smarnego.
Należy zapewnić stałą czystość powierzchni chwytaka. Regularne czyszczenie
chwytaków zwiększa ich trwałość i niezawodność.
1.2
protokoły kontroli
dla
Przed każdym użyciem operator musi sprawdzić, czy chwytak działa prawidłowo.
Kontrolę należy przeprowadzić według poniższych punktów (informacje na temat
części przedstawiono na ilustracji 2):
Upewnić się, że stykająca się z chwytakiem powierzchnia blachy nie jest
„
złuszczona, pokryta smarem, olejem, farbą, wodą, lodem, wilgocią, brudem ani
powłokami mogącymi ograniczyć kontakt powierzchni chwytaka z blachą.
Skontrolować ząb okrągły (zęby okrągłe) (C) i segment zębowy (B) pod kątem
„
zużycia i uszkodzeń. Ząb okrągły (zęby okrągłe) oraz pozostałe zęby muszą być
ostre i wolne od zanieczyszczeń.
Sprawdzić korpus (N) i szczękę pod kątem uszkodzeń, pęknięć lub deformacji
„
(które mogą wskazywać na przeciążenie). Chwytaki muszą prawidłowo zamykać
i otwierać się (jeśli chwytak wykazuje opór lub nie działa płynnie, należy go
wycofać z użycia w celu przeprowadzenia dalszej kontroli).
Sprawdzić łańcuch (Z) pod kątem zauważalnego zużycia i/lub uszkodzeń
„
Łańcuch musi dać owinąć się swobodnie wokół sztyftu przegubu (R), między
segmentami zębowymi (B).
Sprawdzić sztyft przegubu (R) i oś segmentu zębowego (G) pod kątem
„
zauważalnego zużycia i/lub uszkodzeń.
Copyright © 2013 The Crosby Group LLC. All Rights Reserved.
PL
61
Publicidad
