Annexe A (Sae J1273 May 1988) - FCI RHCC129ACSR Instrucciones De Seguridad, Funcionamiento Y Mantenimiento

ANNEXE A
SELECTION , INSTALLATION ET ENTRETIEN DE
TUYAUX ET D'ASSEMBLAGES DE TUYAUX
SAE J1273 MAI 1986*
PRATIQUE CONSEILLEE SAE
Les conseils suivants concernant la sélection, l'installation
et l'entretien de tuyaux et d'assemblages de tuyaux ont été
établis par SAE en 1979 et confirmés en mai 1986. Veuillez
lire ces consignes générales attentivement.
1. PORTEE
Un tuyau (ou des assemblages de tuyaux) a une vie limitée
et il y a plusieurs facteurs qui peuvent écourter cette vie.
Ces conseils sont destinés à servir de guide pour aider les
concepteurs de systèmes et/ou les utilisateurs dans la
sélection, l'installation et l'entretien de tuyaux. Les concep-
teurs et utilisateurs doivent faire une étude systématique de
chaque application pour ensuite sélectionner, installer et
entretenir le tuyau en fonction des exigences de l'application.
Les points suivants ne donnent que des lignes directrices et
ne constituent pas forcément une liste complète.
AVERTISSEMENT
Une erreur dans la sélection, l'installation ou l'entretien peut
provoquer une défaillance prématurée, une blessure grave
ou des dégâts matériels.
2. SELECTION
La liste suivante couvre les facteurs que l'on doit prendre
en compte avant de faire la sélection définitive d'un tuyau.
2.1 Pression – Après avoir déterminé la pression du sys-
tème, il faut que la sélection soit faite de sorte que la
pression de fonctionnement maximale recommandée
soit égale à / ou supérieure à la pression du système.
Des surpressions occasionnelles supérieures à la
pression d'opération maximale écourteront la vie utile
d'un tuyau et doivent être prises en compte par le
concepteur hydraulique.
2.2 Aspiration – Les tuyaux utilisés pour des opérations
d'aspiration doivent être sélectionnés en fonction de
la pression négative dans le système que le tuyau
devra subir.
2.3.Température – Il faut s'assurer que la température
ambiante et celle du fluide, qu'elles soient statiques
ou ponctuelles, ne dépassent pas les limitations du
tuyau. Il faut faire attention particulièrement lorsque
le tuyau passe près de collecteurs chauds.
2.4 Compatibilité du fluide – La sélection d'un tuyau doit
prendre en compte la compatibilité du tube du tuyau,
du capot et des installation avec le fluide utilisé. Un
soin particulier doit être apporté à la sélection de
tuyaux pour des applications gazeuses.
2.5 Grandeur – La transmission de puissance au moyen
de fluide pressurisé varie en fonction de la pression
et du débit. La grandeur des composants doit être
suffisante pour réduire au minimum les chutes de
pression et éviter les dégâts éventuels subis par le
tuyau à cause de la génération de chaleur ou d'une
turbulence excessive.
Reproduite, avec autorisation, de SAE J1273 © 1991. Society of Automotive Engineers.
2.6 Acheminement – Il faut choisir l'acheminement
optimal afin de minimiser les problèmes inhérents.
2.7 Environnement – Il faut faire attention à ce que les
tuyaux et les pièces de raccordement soient compa-
tibles avec l'environnement auquel ils sont exposés
ou protégés de celui-ci. Des conditions
environnementales telles que les rayons ultraviolets,
l'ozone, l'eau salée, les produits chimiques et les
polluants dans l'air peuvent provoquer la dégradation
et la défaillance prématurée des tuyaux et doivent
donc être prises en compte.
2.8 Charges mécaniques – Des forces externes peuvent
réduire la vie utile d'un tuyau de façon sensible. Les
charges mécaniques dont il faut tenir compte com-
prennent la flexion excessive, la torsion,
l'entortillement, les charges d'extension ou latérales,
le rayon de flexion et les vibrations. L'utilisation de
pièces de raccordement ou d'adaptateurs pivotants
pourrait s'avérer nécessaire afin d'assurer que le
tuyau ne se tord pas. Pour les applications
inhabituelles, des essais spéciaux pourraient être
nécessaires avant la sélection d'un tuyau.
2.9 Abrasion – Bien qu'un tuyau soit conçu pour résister
à un certain niveau d'abrasion, il faut prendre soin de
protéger le tuyau d'un niveau excessif d'abrasion qui
pourrait provoquer l'usure, la déchirure ou la coupure
de l'enveloppe du tuyau. Si la gaine se trouve
exposée, cela accélérera de façon sensible la dé-
faillance du tuyau
2.10 Raccordement correct – Il faut faire attention à ce qu'il
existe une bonne compatibilité entre le tuyau et le rac-
cord choisi, basée sur les consignes du fabricant con-
firmées par des essais correspondant aux normes in-
dustrielles telle que SAE J517d (novembre 1976).
2.11 Longueur – Lors du calcul de la longueur de tuyau
nécessaire, il faut prendre en compte l'absorption du
mouvement ainsi que les modifications de la longueur
du tuyau provoquées par la pression et les tolérances
du tuyau et de la machine.
2.12 Spécifications et normes – Quand on choisit un tuyau,
il faut bien étudier les spécifications et recommanda-
tions de la législation en vigueur, du fabricant et du
secteur industriel applicables.
2.13 Propreté des tuyaux – Les composants des tuyaux ont
des niveaux de propreté différents. Il faut faire atten-
tion à ce que les assemblages choisis aient un ni-
veau de propreté adapté à l'application.
2.14 Conductivité électrique – Pour certaines applications
il est essentiel que le tuyau soit non-conducteur afin
d'empêcher la circulation des courants électriques.
Pour d'autres applications il est essentiel que le tuyau
soit suffisamment conducteur pour évacuer l'électri-
cité statique. Le tuyau ainsi que les pièces de raccor-
dement doivent être sélectionnés en fonction de ces
impératifs.
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