Conexion De Los Ventiladores - FRIMETAL FR Serie Manual De Instalación

El colector y el distribuidor así como las soldaduras de cobre
son las partes más delicadas del evaporador. Para evitar que
como consecuencia de una incorrecta realización de las
conexiones la batería resulte dañada, con el peligro de que se
produzcan fugas del refrigerante, es absolutamente necesa-
rio tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
¡PRECAUCION!
- En todo el proceso de realización de las conexiones, no for-
zar el colector ni el distribuidor obligándolos a un desplaza-
miento de su posición original que pueda forzar los tubos y
provocar fugas o deterioros en las soldaduras.
- No aportar excesivo calor al soldar y no dirigir la llama del
soplete hacia el evaporador para no dañar o debilitar las
soldaduras existentes en esa zona, provocando la aparición
de fugas inmediatas o futuras.
- Evitar a toda costa la presencia de humedad en el interior
de las tuberías, la cual es perniciosa para todos los ele-
mentos de la instalación de frío. El uso de nitrógeno para
eliminarla no presupone una garantía total, porque el propio
nitrógeno contiene a veces algo de humedad o porque el
refrigerante introducido posteriormente también puede lle-
varla en ocasiones. En estos casos hay que utilizar filtros
secadores adecuados hasta eliminarla totalmente.
GAMA CON TUBO DE ACERO INOXIDABLE (GNH)
La gama GNH está diseñada para trabajar con gas amonia-
co como refrigerante por lo que toda la tubería, tanto las hor-
quillas y codos de la batería como los colectores están fabri-
cados en acero inoxidable.
Como la gran mayoría de las aplicaciones de amoniaco son
por gravedad o bombeo de líquido, las baterías no llevan por
lo general distribuidor de líquido (sólo utilizable en expansión
directa) sino dos colectores.
Estos modelos también se entregan con aire seco a presión
en el interior de la batería y el proceso de realización de las
conexiones así como las precauciones a tener en cuenta para
que la instalación resulte correcta son las mismas que las
explicadas anteriormente para los modelos con tubo de
cobre.
La única diferencia es el tipo de soldadura a emplear al reali-
zar los empalmes de los tubos. Hay varios tipos de soldadu-
ras utilizables para estos casos, dependiendo entre otras
cosas del tipo de material, espesor etc. de los tubos de aco-
metida de la tubería general. En general se aconseja utilizar
un sistema de soldadura eléctrica de tipo T.I.G. Este es el sis-
tema utilizado en la fabricación de las baterías y con él se
consigue unas soldaduras de gran calidad.

CONEXION DE LOS VENTILADORES

Todos estos evaporadores incorporan ventiladores helicoida-
les con motor trifásico 400V 50Hz. de rotor externo, IP-54 y
termostato para protección térmica incorporado. Tiene dos
velocidades de giro según conexión
(baja velocidad) viniendo de fábrica
conectados a alta velocidad.
¡IMPORTANTE!
Los datos de consumo y potencia absorbida por los ventila-
dores corresponden a una temperatura de trabajo de +20ºC.
Hay que tener en cuenta que a bajas temperaturas la poten-
cia absorbida y el consumo aumentan aproximadamente un
16% para temperaturas del aire de -20ºC y un 25% para tem-
peraturas de -40ºC. Esto debe tenerlo en cuenta el instalador
a la hora de calcular los elementos del cuadro eléctrico de la
instalación.
(alta velocidad) ó
The header and liquid distributor as well as the copper wel-
ding are the most delicate parts of the evaporator. In order to
avoid damage to the coil due to an incorrect installing, thus
running the risk of causing refrigerant leaks, it is imperative to
take into account the following recommendations:
WARNING!
- Throughout the connection process it is important not to
force either the header or the distributor and move them
from their original position, as this may bend the pipes,
deteriorate the welded joints and cause leaks.
- Do not apply excessive heat while welding and do not point
the torch flame directly to the condenser so as not to wea-
ken or damage the existing welds in this area.
- Avoid at all costs the presence of humidity inside the
piping, as it is harmful for the refrigeration installation. The
use of nitrogen to dry it up does not imply a total guarantee
because the nitrogen itself or the refrigerant introduced
afterwards may sometimes contain a certain amount of
humidity. In these cases proper dry filters must be used to
remove it completely.
RANGE WITH STAINLESS STEEL TUBES (GNH)
The GNH range is designed to work with ammonia as refrige-
rant and for that reason the whole piping, hairpins, return
bends and headers are made of stainless steel.
As most ammonia applications are by gravity or through
liquid pumping, the coils in general do not incorporate liquid
distributor (only usable for direct expansion systems) but two
headers.
These models are also delivered with pressured dry air inside
the coil and the process of making the connections as well as
the precautions to be taken for a correct installation are the
same explained previously for the models with copper tubes.
The only difference is the type of welding to be employed to
make the connection of the tubes. There are several kinds of
welding available for these cases, depending among other
things on the thickness, material etc. of the incoming tubes
from the general pipeline. In general it is advisable to use a
T.I.G electric welding. This is the system used for the manu-
facturing of the coils in our factory, which provides high qua-
lity welding.
FAN MOTOR CONNECTION
All this evaporators incorporate axial fans with three-phase
external rotor motors 400V 50Hz, IP-54 and a thermocontact
for thermal protection. They have two turning speed accor-
ding to connection (high speed) and
they come from factory connected at high
speed.
IMPORTANT!
The electrical consumption and power input data of the fan
motors refer to an ambient temperature of +20ºC. It is neces-
sary to have in mind that at low temperatures both the con-
sumption and power input increase about a 16% for air tem-
peratures of -20ºC and a 25% for temperatures of -40ºC. This
must be taken into account by the installer at the moment of
calculating the elements of the electric panel of he cold ins-
tallation.
(low speed) and
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