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TIG PREMIUM 181
Arco de soldadura puede ser mejor protegido y el consumo de gas de protección se puede reducir en
soldadura en posición plana . Como gas inerte , de argón no reacciona químicamente con el metal , incluso
en condiciones de alta temperatura . Por lo tanto , los elementos de aleación no se oxidan o quemados , y
los problemas causados por consiguiente se pueden evitar . Mientras tanto , el argón es insoluble en el metal
líquido , por lo que los agujeros de aire se puede evitar . El argón es un tipo de gas monoatómico , existente
en estado atómico , sin descomposición molecular y atómica endoterma a alta temperatura . Además , la
capacidad calorífica y el calor conductividad específica es baja, por lo que el calor del arco no es fácil de
perder. En consecuencia , el arco de soldadura puede quemar de manera estable y el calor puede ser
concentrado , lo cual es ventajoso a la soldadura .
La desventaja de argón es que su potencial de ionización es alta . Cuando el espacio del arco está
completamente lleno con argón , arco es difícil de encender . Sin embargo , el arco se estabilizará una vez
que se encendió con éxito.
El efecto protector de gas de argón puede verse afectada por diversos factores de proceso durante la
soldadura . Por lo tanto , se debe prestar especial atención a la protección efectiva de argón en GTAW para
evitar interferencias y daños. De lo contrario , la calidad de soldadura satisfactoria es difícil de obtener .
Factores del proceso de soldadura , como el flujo de gas , la forma y el diámetro de la boquilla , la distancia
entre la boquilla y la pieza de trabajo, forma conjunta la velocidad de soldadura y la soldadura pueden
afectar el efecto protector de gas, por lo que todos estos deben ser plenamente considerado y seleccionado
correctamente.
El efecto protector de gas puede ser juzgado por el método de soldadura por punto de prueba a través de la
medición del tamaño de la zona de gas protector eficaz . Por ejemplo , mantenga todos los factores del
proceso de soldadura fijos en la realización de la soldadura por puntos en la placa de aluminio con manual
AC TIG, mantener la antorcha en la posición fija después de que se enciende el arco , y cortar el poder
después de los 5 ~ 10s , habrá un fundido punto de soldadura a la izquierda en la placa de aluminio . Debido
a la acción de limpieza del cátodo contra el área alrededor del punto de soldadura , la película oxidada en la
superficie de la placa de aluminio se elimina , y aparece un área gris con brillo metálico . Como se muestra
en la figura . 12-3 , esta zona se llama zona protectora de argón eficaz. Cuanto mayor sea el diámetro de la
zona
de
gas
de
protección
eficaz
,
el
mejor
es
el
efecto
protector
de
gas
.
Fig. 12-3 Zona de protección efectiva de argón
3 ) Además , el efecto protector de gas puede ser juzgado por la observación directa de la color de la
superficie del cordón de soldadura . Tome acero inoxidable de soldadura , por ejemplo. Si la superficie del
cordón de soldadura aparece de color blanco plateado o dorado , que indica que el efecto protector de gas
es buena . Sin embargo , si la superficie del cordón de soldadura se muestra en gris o negro , indica que el
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