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Manejo
2. 3
La operación se realiza en un panel de mando que se encuentra en la puerta delantera
●
del dispositivo.
El dispositivo señala un estado de operación inseguro mediante indicadores de estado
●
(→ pág. 33, cap.4.3). El dispositivo permanece en el modo de medición.
En caso de un fallo, el dispositivo cambia automáticamente al estado "Standby"
●
(→ pág. 70, cap.8.4).
– En este estado se purga automáticamente con aire de instrumentación la tubería
– Las salidas analógicas se mantienen en el último valor de medición válido.
Operación con SOPAS ET (opción)
2.3.1
Los menús de operación y las representaciones de los valores medidos están a
disposición de forma cómoda en un ordenador externo a través de Ethernet (con el
Engineering-Tool SOPAS ET → pág. 19, cap.2.6).
Interfaces
2. 4
2 salidas analógicas
●
4 entradas digitales
●
4 salidas digitales
●
1 interfaz Ethernet
●
Otras interfaces más dependiendo de la configuración (véase "Documentación de ajustes
individuales").
Control remoto
2. 5
Ethernet
2.5.1
Estándar: Ethernet (Modbus TCP/IP).
Modbus
2.5.2
Modbus
establece una conexión entre un dispositivo maestro y varios dispositivos esclavo. El
protocolo Modbus define únicamente los comandos de comunicación, pero no su
transmisión electrónica, por lo que puede ser utilizado con diferentes interfaces digitales
(Ethernet).
OPC (opción)
2.5.3
OPC es una interfaz de software estandarizada, con la que se pueden intercambiar datos
entre aplicaciones de diferentes fabricantes.
Se requiere el servidor OPC de SICK.
Bus del sistema: Ethernet.
18
de gas de muestra y la ruta del gas de muestra en el dispositivo.
Si se utiliza el generador del gas de prueba CALSIC300: también se purgan el
generador del gas de prueba y el evaporador.
®
es un estándar de comunicación para controles digitales, con el que se
MERCEM300Z · Instrucciones de servicio · 8019351/V 2-0/2016-03 · © SICK AG
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