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10.2 MEDICIONES E INSPECCIONES
10.2.1 Inspección visual
La prueba visual es la parte más importante y efectiva de la comprobación aparamenta.
A menudo, la comprobación eléctrica no revela fallos que son evidentes en una inspección visual. Antes de cada comprobación
eléctrica es necesario realizar una inspección visual. Se deben verificar los siguientes elementos:
Puntos de conexión del cableado,
•
Cubiertas protectoras, carcasas,
•
Las inscripciones y marcas, especialmente las relacionadas con la seguridad ,
•
Cables (colocación, radios, aislamiento),
•
Interruptores, reguladores, luces, teclas,
•
Dispositivos de protección eléctricos y mecánicos (barreras, interruptores, fusibles, alarmas),
•
Documentación técnica.
•
Durante la inspección visual también se deben determinar los puntos de medición para la comprobación eléctrica.
Compruebe que no haya señales de:
Daños,
•
Contaminación, humedad, suciedad que pueda afectar a la seguridad,
•
•
Corrosión,
Sobrecalentamiento.
•
Procedimiento de la prueba visual
Seleccione la función PRUEBA VISUAL.
•
Realice una inspección visual de la máquina.
•
Añada manualmente la marca de confirmación PASA o NO PASA (utilizando las teclas PASA (F1) o NO PASA (F5).
•
Guarde el resultado (opcional) con la tecla GUARD.
•
10.2.2 Continuidad
Esta prueba determina si las conexiones PE y equipotencial dentro del cuadro de distribución tienen una resistencia adecuada
correspondiente a su longitud y sección transversal.
Menú de la prueba visual
Ejemplos de resultados de la prueba visual
Menús de continuidad
110
Probador portátil multifunción C.A 6155
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