Mantenimiento - Oldham MX 62 Instalación Y Utilización

Sistema de detección de gases
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El mantenimiento de los sistemas de detección de gases abarca la inspección, la
reparación, el calibrado y el reglaje.
La inspección y la reparación por especialistas consta de la verificación de las
teclas, diodos LED y contactos de relés, el control operacional de los umbrales
de alarma con un gas de prueba para asegurarse de que las alarmas se activan
correctamente, el control del display de cristales líquidos así como el calibrado
y el reglaje de los sensores. Estos trabajos de mantenimiento deben efectuarse
con periodicidad semestral.
Los detectores de gas son aparatos sobre todo de seguridad. Al considerar este punto,
OLDHAM Corporation recomienda entonces una prueba regular y planificada de las
instalaciones fijas de detección de gas.
El mencionado tipo de prueba consiste en inyectar en el captor una concentración de gas
suficiente a fin activar las alarmas pre establecidas. Por supuesto, esta prueba nunca se
sustituye a una calibración del captor.
OLDHAM recomienda también una calibración completa de los detectores gracias ae una
concentración de gas patrón conocida y certificada, todos los 3 ó 4 meses. *
La frecuencia de las calibraciones depende de la aplicación industrial dónde se utilizan los
detectores (Exposición a las concentraciones de gas más o menos fuertes, la exposición a las
concentraciones de gas más o menos repetitiva, la tecnología de la celda utilizada, las
condiciones medioambientales...).
En caso que un detector no reacciona correctamente a una prueba al gas, una calibración
completa al gas patrón sería obligatoria.
Estas recomendaciones se ajustan a los procedimientos de seguridad vigentes para la Industria,
así como a las normas y directivas relativas a la seguridad en los sitios industriales. Por eso
OLDHAM no es responsable de los procedimientos vigentes sobre una planta.
* Para las nuevas instalaciones será prudente probar frecuentemente los detectores de gas, por
ejemplo todas las semanas al comenzar y espaciando cada vez más en el tiempo (por mes o
más), pero en cualquier caso la periodicidad de las pruebas dependerá de la experiencia
adquirida en la planta concernada.
El calibrado de los sensores consiste en verificar el punto cero con un gas de
calibración del cero, así como la sensibilidad y el tiempo de respuesta por medio
de un gas de prueba. Toda diferencia en la visualización debe ser objeto de un
reglaje de la unidad por medio de un gas de calibración del cero y un gas de
prueba. Los intervalos de calibrado y de reglaje siempre deben programarse
para evitar diferencias de más del 5% respecto a la gama de medida. Incluso con
diferencias menores, el intervalo no debe pasar de cuatro meses.
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