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Generalidades
SKYLINE 33 es un generador de corriente para el
corte al plasma de metales de nueva generación,
nacido para satisfacer aún al pofesional más exigente.
Al mismo tiempo puede ser utilizado con gran facilidad
por el operador menos experto, garantizando de todos
modos excelentes resultados.
La inovadora tecnología adoptada, el especial cuidado
en la construcción y la utilización de materiales y
componentes de vanguardia, han permitido una
reducción de peso, de incomodidad y de absorción
energética,
aumentando
prestaciones y las caraterísticas de corte.
El generador permite cortes de calidad sin rebabas en
el reverso, en chapas tanto finas como de mediano
espesor en acero dulce, acero inoxidable, aluminio y
sus aleaciones.
El arco piloto se inicia a partir LIFT (sin el uso de alta
frecuencia), que permite cortar una excelente ida y la
ausencia de interferencias electromagnéticas. Un
dispositivo automático de reencendido del mismo,
permite
el
corte
ininterrumpido
agujereadas y de parrillas.
Los sitemas de protección de los cuales se encuentra
dotado el generador, garantizan la máxima seguridad
de uso y preservan la integridad en caso de altas
temperaturas, alta tensión y sobrecargas. En el caso de
alta
tensión,
el
generador
automáticamente de la red apagándose. El desperfecto
individualizado será señalado durante el encendido
sucesivo.
Además, gracias a la inovadora función del control de
la potencia de entrada, se puede utilizar con cualquier
grupo electrógeno (mínimo 3kVA) aprovechando al
máximo toda la energía disponible.
Estas características principales están, además,
acompañadas por la solidez y la fiabilidad propias de
las soldadoras INE.
Los generadores SKYLINE 33 están construídos en
base a las normas vigentes EN 60974:
•
en lo que respecta a la prevención del operador de
riesgos de origen eléctrico,
•
en materia de compatibilidad electromagnética
(inmunidad e interferencias con respecto a los
aparatos
eléctricos
proximidades del generador).
INE declina toda responsabilidad en caso de uso
incorrecto (es.: deshelar tuberías, cargar baterías, etc.)
o de modificaciones del equipo de corte, efectuadas
por el cliente o por terceros, sin autorización escrita
emitida por el constructor mismo.
Los generadores de corriente INE son aparatos
diseñados para uso profesional. Su utilización está
reservada exclusivamente al personal que posea la
formación técnica adecuada.
la
confiabilidad,
las
de
planchas
se
desconecta
que
funcionan
en
las
Prevención de riesgos de origen eléctrico
La instalación de la máquina deberá ser ejecutada por
personal que se encuentre en posesión de los
requisitos técnico-profesionales específicos para ello y
conforme a las leyes del estado en el que se lleva
acabo la instalación.
Antes de conectar el generador a la red de distribución
de energía eléctrica es necesario controlar:
•
que la tensión se halle comprendida entre las
variaciones ±10% del valor nominal indicado en la
chapa de los datos;
•
que la instalación eléctrica tenga una eficiente
puesta a tierra (tal como está previsto por las normas
respectivas) a la cual conectar el hilo amarillo/verde
de la máquina;
•
la red de distribución de la energía esté dotada del
conductor neutro (neutral conductor) conectado con
puesta a tierra;
•
que el generador se encuentre colocado en un lugar
seco y bien ventilado.
Durante el uso de la soldadora, constatar que en el
ámbito de trabajo hayan sido tomadas las siguientes
precauciones:
•
evitar que ninguna pieza metálica pueda entrar
accidentalmente en contacto con los cables de
alimentación;
•
evitar trabajar en ambientes húmedos o mojados;
•
poner a tierra las partes metálicas que se
encuentran al alcance del operador;
•
alejar los productos inflamables;
•
unir el cable masa del circuito de corte al punto más
cerca a la zona en la cual se efectua el corte, con el
fín de minimizar el recorrido de la corriente y de los
riesgos que ésta comporta;
•
constatar el perfecto estado de las torchas y de los
cables eléctricos que constituyen los circuitos de
alimentación y de corte.
IMPORTANTE: Visto que la tensión de trabajo de un
circucito de corte plasma puede ser comprendida
entre 100 y 500V (contra los 10÷100V de un
circucito de soldadura) se debe prestar una
atención particular a la manutención y al estado de
usura de los cables y de la torcha y se recomienda
de no tocar las partes de la torcha no aisladas en
cuanto estos valores de tensión constituyen un real
peligro de fulguración.
El
operador,
escrupulosamente en el modo siguiente:
•
no unir en serie o en paralelo generadores para el
corte plasma
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además,
debe
comportarse