Taglio Plasma: Procedimento E Dati Tecnici - INE SkyLine 33 Manual De Instrucciones

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Taglio plasma: procedimento e dati tecnici

Il plasma è quel gas ionizzato ad elevata temperatura
(sull'ordine dei 10.000°C) che si genera con l'arco
elettrico durante un qualsiasi processo di saldatura. Nel
taglio plasma questo stesso gas ionizzato viene
accelerato ad una velocità di oltre 1.000 metri al
secondo: si realizza tale situazione comprimendo il gas
e facendolo passare attraverso una strozzatura
presente nella parte finale della torcia dov'è anche
posizionato l'elettrodo per l'innesco dell'arco di taglio.
L'operazione di taglio è quindi il risultato delle seguenti
azioni combinate:
•
l'alta temperatura raggiunta ionizzando il gas, il
quale fonde il metallo
•
l'alta velocità del getto di gas il quale asporta il
metallo fuso
La particolare conformazione degli ugelli della torcia
fanno in modo che questo getto di gas ionizzato sia il
più possibile concentrato, allo scopo di ridurre al
minimo la larghezza e al massimo la profondità di
taglio.
Un impianto per il taglio al plasma è costituito da:
•
una sorgente di corrente continua
•
una sorgente di gas compresso
•
un riduttore di pressione
TORCIA MANOMETRO
PEZZO
•
una torcia per taglio plasma
Il procedimento di taglio plasma è una pratica
alternativa al procedimento ossiacetilenico per l'acciaio
dolce, mentre è indispensabile
inossidabile, l'alluminio e le sue leghe e per gli altri
metalli non ferrosi.
Per ragioni di economicità e di comodità di reperimento
il gas comunemente impiegato nel procedimento di
taglio plasma è l'aria compressa.
L'ausilio di gas quali Argon, Azoto, Idrogeno o loro
miscele possono migliorare le prestazioni e la qualità di
taglio, ma richiedono l'impiego di speciali torce dotate di
raffreddamento ad acqua.
RIDUTTORE
DI PRESSIONE
GENERATORE
per l'acciaio
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La tabella di questa pagina illustra, a titolo indicativo, il
legame esistente fra la corrente erogata dalla
macchina, lo spessore del metallo (in questo caso
acciaio dolce) e la velocità di avanzamento del taglio.
Altrettanto indicativamente si può affermare che gli
spessori di alluminio che si possono tagliare sono
paragonabili a quelli dell'acciaio dolce, mentre per
l'acciaio inossidabile si riducono del 30% circa.
Corrente erogata 30A
Velocità di avanzamento (cm/min)
20
50
70
100
150
200
Spessore (mm)
9,0
7,0
5,5
4,5
3,5
2,5