en dat de schuine kanten van de rubberen bladen juist
zijn afgesteld in de draairichting.
Als de plastic randen zijn versleten kunnen deze wor-
den versteld tegen de rubberen bladen door ze, door
middel van de verstelbouten op de hoeken van de
stalen rails.
De hoeken zullen gelijkzijdig zijn met de binnen zijde
van de rotor behuizing en de rubberen bladen zullen de
plastic hoeken aanraken. Bij het instellen de korte hoe-
ken, van de rotor einde, moeten worden losgemaakt
voordat de longitudinal hoek wordt afgesteld. Alle hoe-
ken kunnen naar binnen worden afgesteld totdat de
fixatie schroefkop de rubberen bladen bereikt. Vergeet
niet om de locknuts aan te draaien op de instelschroe-
ven.
Als de rubberen bladen of plastic hoeken vervangen
moeten worden dan dient dit door originele Kongskilde
onderdelen vervangen te worden., zie hiervoor de on-
derdelen lijst.
De flens lagers dienen elke 1.000 draaiuren gesmeerd
te worden met een vetspuit met een goede kwaliteit vet
zoals gelijkwaardig aan SKF LGMT 2.
Olie dient na maximaal 10.000 draai uren vervangen te
worden en/of niet later dan 2 jaar na ingebruikname.
Specifiek voor ATEX uitvoeringen:
•
Inspecteer de explosieklep jaarlijks visueel en na
elke ontlading zoals omschreven in de bijgesloten
documentatie. Het is erg belangrijk om de klep in
optimale, probleemloze toestand te houden omdat
dit een essentieel veiligheidsaspect is. Vandaar dat
de klep vervangen dient te worden bij de minste
signaal van overbelasting of lekkage detectie. De
sensor dient vervangen te worden na elke explo-
sie.
•
De borstel is ervoor gemaakt om minimaal 1 jaar
goed te blijven bij continue gebruik en dient jaarlijks
vervangen te worden. Indien tussentijds wordt vast-
gesteld dat er overmatige slijtage is dan dient de
borstel direct vervangen te worden en de oorzaak
van deze slijtage dient achterhaalt te worden.
•
De aarde kabels verbinden alle hoofdonderdelen
van de separator en dient altijd goed vastgezet te
worden tijdens operatie. De aardpunten worden
met stickers aangegeven zoals hieronder aangege-
ven. Controleer jaarlijks alle aansluitingen of deze
nog goed vast zijn en niet beschadigd en meet de
weerstand tussen de op de bovenzijde geplaatste
M8 Draaieinde. De weerstand mag niet meer dan
10
Ohm zijn volgens de EN60079. Is de waarde
6
wordt overschreden controleer dan op defecte
aansluitingen.
Smering van de overbrenging:
De overbrenging is voorzien van een minerale olie,
ISO VG 220, voor gebruik in een omgeving van -10 tot
40°C.
Bij omgevingsomstandig heden buiten dit bereik dient
met n synthetische olie te gebruiken.
Aanbevolen synthetische olie types zijn:
BP Enersyn SG-XP 220
Castrol Alphasyn GS 220, PG 220, EP 220, Tribol
800/220, 1510/220 or Optigear Synthetic X 220
Fuchs Renolin PG 220 or Unisyn CLP 220
Klüber Klübersynth GH 6-220 or GEM 4-220 N
Mobil Glygoyle 220 or SHC 630
Shell Omala S4 WE 220 or S4 GX 220BP Enersyn
SG-XP 220
Onderhoud de overbrenging volgens leverancier voor-
schriften.
Type separator
Hoeveelheid olie liter
RVS 5000
RVS 10000
RVS 20000
Loskoppelen van ATEX versie:
De afscheider dient grondig te worden gereiningd intern
om stofexplosie in relatie toe het loskoppelen van de
separator. Volg altijd de plaatselijk aanbevelingen en
wet en regelgeving mbt verantwoordelijk recycling
0,7
1,8
4,5
51