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Guía del producto
SSC600
Versión de producto: 1.0
10. Monitorización del estado
Las funciones de monitorización del estado del dispositivo monitorizan
constantemente el rendimiento y el estado del interruptor automático.
La monitorización incluye el tiempo de carga de resorte, la presión
de gas SF6, el tiempo de desplazamiento y el tiempo de inactividad
del interruptor automático.
Las funciones de monitorización proporcionan datos históricos
operativos del interruptor automático que pueden servir para
programar el mantenimiento preventivo del interruptor automático.
Asimismo, el dispositivo incluye un contador del tiempo de ejecución
para monitorizar el número de horas que un dispositivo protegido ha
estado en funcionamiento, lo que permite programar el mantenimiento
preventivo, basado en el tiempo, del dispositivo.
11. Autosupervisión
El sistema de autosupervisión integrado en el dispositivo
monitoriza continuamente el estado del hardware del dispositivo
y el funcionamiento del software del dispositivo. Se alerta al operador
acerca de cualquier defecto o avería detectado.
Un defecto permanente del dispositivo bloquea las funciones
de protección para evitar el funcionamiento incorrecto.
12. Control de accesos
Con el propósito de proteger el dispositivo frente a accesos
no autorizados y mantener la integridad de la información,
el dispositivo incorpora un sistema de autenticación de cuatro niveles
y basado en roles, con contraseñas individuales programables para
los niveles de visualizador, operador, ingeniero y administrador.
El control de accesos se aplica a la HMI web y al PCM600.
13. Comunicación de estaciones
El dispositivo es compatible con una amplia variedad
de protocolos de comunicación, que incluyen IEC 61850 Edición
1, Edición 2 e IEC 61850-9-2 LE. La información y los controles
de funcionamiento están disponibles a través de estos protocolos.
El protocolo IEC 61850 forma parte fundamental del dispositivo,
ya que la aplicación de protección y control se basa completamente
en modelado estándar. El dispositivo es compatible con las versiones
Edición 2 y Edición 1 de la norma. La compatibilidad con la Edición
2 ofrece al dispositivo las capacidades de modelado de funciones más
recientes para aplicaciones de subestaciones y la mejor capacidad
de interconexión disponible para las subestaciones modernas.
Asimismo, es completamente compatible con la funcionalidad del
modo de dispositivo estándar, que admite diferentes aplicaciones
de pruebas. Las aplicaciones de control pueden utilizar la nueva
función, segura y avanzada, de autoridad de control de estación.
La implementación de la comunicación de IEC 61850 es compatible
con las funciones de monitorización y control. Asimismo,
el protocolo IEC 61850 permite acceder a ajustes de parámetros,
registros de perturbaciones y registros de defectos. Los registros
ABB
de perturbaciones están disponibles para cualquier aplicación basada
en Ethernet, en el formato estándar COMTRADE. El dispositivo puede
informar eventos simultáneamente a cinco clientes diferentes a través
del bus de la estación. El dispositivo puede intercambiar datos con
otros dispositivos que utilicen el protocolo IEC 61850.
El dispositivo puede enviar señales binarias y analógicas a otros
dispositivos mediante el perfil GOOSE (evento de subestación
orientado a objetos genéricos) del protocolo IEC 61850-8-1.
La mensajería binaria GOOSE puede utilizarse, por ejemplo, para
esquemas de protección basados en enclavamiento. El dispositivo
cumple los requisitos de rendimiento de GOOSE para aplicaciones
de disparo en subestaciones de distribución, tal como lo define
la norma IEC 61850 Edición 2 (<3 ms para intercambio de datos
punto a punto entre los dispositivos). El dispositivo también admite
el envío y recepción de valores analógicos mediante la mensajería
GOOSE. La mensajería analógica GOOSE permite transferir
de manera sencilla valores analógicos de medición por el bus
de estación y facilita, por ejemplo, el envío de valores de medición
entre los dispositivos cuando se controlan transformadores que
funcionan en paralelo.
El dispositivo también es compatible con el bus de procesos
IEC 61850 mediante la recepción de valores muestreados
de tensiones y corrientes. Esta funcionalidad permite sustituir
el cableado galvánico entre paneles por comunicación Ethernet.
Los valores medidos se reciben como valores muestreados mediante
el protocolo 61850-9-2 LE. Los dispositivos SSC600 con aplicaciones
basadas en bus de procesos utilizan IEEE 1588 para sincronización
temporal de alta precisión.
Para comunicación Ethernet redundante, el dispositivo ofrece
dos interfaces Ethernet ópticas y dos galvánicas, dependiendo
de la variante del producto. La redundancia de la red Ethernet puede
lograrse mediante el uso del protocolo de redundancia en paralelo
(PRP). Además de la comunicación del proceso, SSC600 también
incluye interfaces Ethernet dedicadas para la WHMI local e ingeniería.
La norma IEC 61850 especifica redundancia de red que mejora
la disponibilidad del sistema para la comunicación de la subestación.
La redundancia de red se basa en los protocolos que se definen
en la norma IEC 62439-3: Protocolo PRP. El protocolo puede
superar un fallo de un enlace o conmutador con un tiempo cero
de conmutación. En el protocolo, cada nodo de red dispone de dos
puertos Ethernet idénticos dedicados para una conexión de red.
El protocolo se basa en la duplicación de toda la información
transmitida y proporciona tiempo cero de conmutación en caso
de fallos de los enlaces o conmutadores, cumpliendo de esta
manera los estrictos requisitos de funcionamiento en tiempo real
de la automatización de subestaciones.
En PRP, cada nodo de red está conectado a dos redes
independientes que funcionan en paralelo. Las redes están
completamente separadas para garantizar la independencia frente
a fallos, y pueden presentar topologías diferentes. Las redes
funcionan en paralelo, lo que proporciona recuperación con tiempo
cero y comprobación continua de redundancia para evitar fallos.
2NGA000232
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