Superficie Regular (Ciclo G231) - HEIDENHAIN iTNC 530 Modo De Empleo

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SUPERFICIE REGULAR (ciclo G231)

1 El TNC posiciona la herramienta desde la posición actual con un
movimiento lineal 3D hasta el punto inicial
2 A continuación la hta. se desplaza con el avance de fresado
programado sobre el punto final
3 Desde allí el TNC desplaza la hta. en marcha rápida FMAX según el
diámetro de la hta. en la dirección positiva del eje de la hta. y de
nuevo al punto de partida
4 En el punto inicial 1el TNC desplaza la hta. de nuevo al último valor
Z alcanzado
5 A continuación el TNC traslada la herramienta en los tres ejes
desde el punto
1
en dirección al punto
6 Después el TNC desplaza la hta. hasta el punto final de esta línea.
El TNC calcula el punto final según el punto
dirección al punto
3
7 El planeado se repite hasta mecanizar completamente la superficie
programada
8 Al final el TNC posiciona la hta. según el diámetro de la misma
sobre el punto más elevado programado en el eje de la hta.
Dirección de corte
El punto inicial y con él la dirección de fresado son de libre elección, ya
que el TNC desplaza los cortes del punto
proceso completo del punto
el punto
1
en cualquier esquina de la superficie a mecanizar.
La calidad de la superficie al utilizar una fresa cilíndrica se puede optimizar:
A través del corte del filo (punto
mayor que el punto
2
de coordenadas de eje del cabezal) en
superficies poco inclinadas.
A través de corte de arrastre (punto
cabezal menor que el punto
superficies fuertemente inclinadas
En superficies torsionadas, establecer la dirección del movimiento
principal (del punto
1
al punto 2) en la dirección de la inclinación más
fuerte
La calidad de la superficie al utilizar una fresa esférica se puede optimizar:
En superficies torsionadas, establecer la dirección del movimiento
principal (del punto
1
al punto 2) perpendicular a la dirección de la
inclinación más fuerte
Antes de la programación deberá tenerse en cuenta
El TNC posiciona la hta. desde la posición actual sobre el
punto de partida 1con un movimiento 3D. Posicionar
previamente la herramienta, de forma que no se produzca
ninguna colisión con la pieza o la sujeción.
El TNC desplaza la hta. con corrección de radio G40 entre
las posiciones programadas.
Si es preciso se emplea una fresa con dentado frontal
cortante en el centro (DIN 844).
HEIDENHAIN iTNC 530
1
2
1
4
hasta la próxima fila
2
y un movimiento en
1
al punto
2
y recorre el
1
/
2
al punto
3
/ 4. Se puede establecer
1
de coordenadas de eje del cabezal
1
de coordenadas de eje del
2
de coordenadas de eje del cabezal) en
Z
1 3
Y
1 2
Z
1 4
1 3
Y
1 2
Z
1 3
1 2
Y
1 1
1 4
1 1
X
1 1
X
1 4
X
383

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