•
Todas las conexiones plásticas deben estar correctamente apretadas a mano. Podrá utilizarse PTFE
(cinta adhesiva de fontanero) en todas las conexiones que no utilicen una junta tórica. No utilice alica-
tes ni llaves para tubos.
•
La instalación de fontanería existente debe estar en buen estado y libre de depósitos de cal. En caso de
duda es preferible sustituirla.
•
Todas las conexiones de fontanería deben realizarse de conformidad con la normativa local e insta-
larse sin tensión ni fuerzas provocadas por los codos.
•
Los trabajos de soldadura en las inmediaciones de la conducción de desagüe deberán llevarse a cabo
antes de conectar la conducción de desagüe a la válvula. Un calor excesivo podría provocar daños
internos a la válvula.
•
No utilice pasta para soldar con base de plomo en las conexiones con soldadura de estaño.
•
El tubo de elevación deberá cortarse a 5,7 mm por debajo de la parte superior de la botella. Bisele lige-
ramente la cresta para evitar el deterioro de la junta cuando se instale la válvula.
•
La conducción de desagüe debe tener un diámetro mínimo de 12,7 mm (½"). Utilice un tubo de 19 mm
(¾") si el caudal de retrolavado es superior a 26,5 L/min (7 gpm) o si el largo del tubo es superior a 6 m
(19 pies y 8 pulgadas).
•
No apoye el peso del sistema en los racores de la válvula, la fontanería ni el bypass.
•
No se recomienda utilizar productos de sellado en las roscas. Use PTFE (cinta adhesiva de fontanero)
en las roscas del codo de desagüe y otras roscas de NPT/BSP.
•
Siempre se recomienda instalar un prefiltro (100 μ nominal).
•
La entrada y la salida de las válvulas deben conectarse a las tuberías principales mediante conexiones
flexibles.
5.4.
Limitaciones de integración
La ubicación de un sistema de tratamiento del agua es importante. Se requieren las condiciones siguientes:
•
Plataforma o suelo nivelado, plano y firme;
•
Espacio para acceder al equipo a fin de realizar las operaciones de mantenimiento o la incorporación
de salmuera (sal) a la botella;
•
Suministro eléctrico constante para accionar el programador;
•
Un tendido de tuberías total hasta el calentador de agua de 3 m como mínimo a fin de evitar la acumu-
lación de agua caliente en el sistema;
•
Instale siempre una válvula de comprobación antes del calentador de agua a fin de proteger el descal-
cificador frente al retorno de agua caliente;
•
Ubique el desagüe lo más cerca posible del punto de descarga;
•
Conexiones de la conducción de agua con válvulas de desconexión o de bypass;
•
Deben cumplir todas las normativas locales y estatales para el lugar de instalación;
•
La válvula se ha diseñado para soportar desajustes de fontanería menores. No apoye el peso del sis-
tema en la fontanería;
•
Asegúrese de que todas las piezas soldadas se hayan enfriado por completo antes de conectar una vál-
vula de plástico a la fontanería.
5.5.
Conexión de la válvula al tendido de tuberías
Las conexiones deben realizarse aplicando PTFE (cinta adhesiva de fontanero) en las roscas en caso de uti-
lizarse un tipo de conexión roscada.
En caso de realizarse soldaduras con calor (conexión de tipo metálico), las conexiones a la válvula no se rea-
lizarán durante la soldadura.
Información
Véase el capítulo 3.3. Descripción y ubicación de los componentes, página 16 para identificar las
conexiones.
Ref. MKT-IM-004 / E - 01.04.2019
Manual del instalador Fleck 5800 - SXT - Instalación
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