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F r a n ç a i s
2 – G é n é r a l i t é s
Les disques Zenotec Ti sont optimisés pour l'usage dans les systèmes Zenotec appropriés. Veuillez utilisé les fraises pour métal d'origine. Bien veiller à ce que la concentration
en liquide de refroidissement et de lubrification (Réf. No. 6921000001) soit d'environ 10 % (ce qui, sur le réfractomètre correspond à 6,5°). Concernant les articles
d'épaisseur 8 mm : toujours les monter sur la fraiseuse avec des bagues espaceuses.
3 – D é s o l i d a r i s a t i o n d e s a r m a t u re s d u d i s q u e
Pour désolidariser les armatures du disque veuillez utiliser uniquement des fraises tungstène adéquates (à denture croisée) ou des disques à tronçonner appropriés.
4 – D é g ro s s i s s a g e e t n e t t o y a g e
Les armatures devront être usinées avec des fraises en carbure de tungstène spécialement conçues pour le titane et propres. Afin que la matière ne fasse pas de chevauchements, lesquels risqueraient
de se traduire par la formation de bulles d'air dans la céramique de recouvrement, toujours passer la fraise dans le même sens.Bien respecter également les vitesses de rotation indiquées par le fabricant
des instruments. Ensuite, sabler les surfaces à l'alumine pure (granulométrie: 180 µm environ), à une pression comprise entre 2 et 3 bars. Ceci fait, bien brosser la pièce à l'eau du robinet ou la passer au jet de
vapeur puis la dégraisser à l'éthanol.
Ne jamais utiliser d'acide fluorhydrique!
5 – R e c o u v re m e n t e s t h é t i q u e
Pour le recouvrement esthétique des armatures réalisées en Zenotec Ti, sélectionner une céramique de recouvrement spécialement conçue pour le titane et l'utiliser en suivant bien les instructions qui
figurent dans son mode d'emploi.
6 – I n d i c a t i o n s
Vous pouvez utiliser le Zenotec Ti pour la confection de couronnes et de bridges aussi bien pour le bloc incisivo-canin que pour les secteurs postérieurs. Les armatures pour bridges antérieurs réalisées avec ce
matériau pourront comporter jusqu'à 3 éléments intermédiaires. La section des connexions du bridge ne devra pas être inférieure à 6 mm
pas, eux, comporter plus de 3 éléments intermédiaires (accolés) et la section de leurs connexions devra être au moins égale à 9 mm
I t a l i a n o
2 – I n f o r m a z i o n i g e n e r a l i
I grezzi Zenotec Ti possono essere elaborati con delle macchine di fresaggio Zenotec adatte. Per la elaborazione necessitano delle frese originale di metallo. Badare che la concentrazione del lubrorefrigerante
(art. n° 6921000001) sia regolata su ca. 10 % (corrisponde al valore di 6,5° del rifrattometro). Grezzi di spessore 8 mm devono essere inseriti nella fresatrice solo con anelli distanziatori (art. n° 6921000007).
3 – S e p a r a z i o n e d e l l e s t r u t t u re d a l g re z z o
Le strutture fresate possono essere separate dal grezzo con frese di metallo duro, a taglio incrociato, adatte per Titan oppure con appositi dischi separatori.
4 – F i n i t u r a / p u l i t u r a
Le strutture possono essere rifinite con frese di metallo duro pulite, adatte al titanio; badando di tirare gli utensili sulla superficie solo in un'unica direzione per evitare una sovrapposizione di materiale che
potrebbe causare la formazione di bolle nel rivestimento ceramico. Osservare inoltre il massimo numero di giri degli strumenti consigliato dal produttore. Sabbiare in seguito le superfici con ossido d'alluminio puro
(ca. 180 µm) ad una pressione di 2 – 3 bar. Quindi spazzolare accuratamente la struttura sotto acqua corrente oppure vaporizzare con vapore surriscaldato e sgrassare con alcol etilico.
5 – R i v e s t i m e n t o
Strutture di Zenotec Ti si possono rivestire con una ceramica adatta al titanio. Osservare le istruzioni d'uso del rispettivo produttore.
6 – I n d i c a z i o n e
Con Zenotec Ti si possono produrre corone e ponti per la zona dei denti frontali e laterali. Strutture di ponti per la zona dei denti frontali possono essere prodotte fino a 3 elementi intermedi connessi.
La sezione trasversale dei connettori non deve essere inferiore a 6 mm
almeno 9 mm
2
.
M o d e d ' e m p l o i Z e n o t e c T i
L e s f r a i s e s p o u r m é t a l d ' o r i g i n e
Système de fraisage
Fraise
Tige Ø 3 mm
HS-Fraise de 1,0 mm
Tige Ø 3 mm
HS-Fraise de 2,0 mm
Tige Ø 3 mm
HS-Fraise de 3,0 mm
Tige Ø 6 mm
HS-Fraise de 1,0 mm
Tige Ø 6 mm
HS-Fraise de 2,0 mm
Tige Ø 6 mm
HS-Fraise de 3,0 mm
I s t r u z i o n i d ' u s o Z e n o t e c T i
F re s e o r i g i n a l e d i m e t a l l o
Sistema di fresaggio
Fresa
Gambo Ø 3 mm
HS-Fresa, 1,0 mm
Gambo Ø 3 mm
HS-Fresa, 2,0 mm
Gambo Ø 3 mm
HS-Fresa, 3,0 mm
Gambo Ø 6 mm
HS-Fresa, 1,0 mm
Gambo Ø 6 mm
HS-Fresa, 2,0 mm
Gambo Ø 6 mm
HS-Fresa, 3,0 mm
2
. Nella zona dei denti laterali i ponti non devono avere più di 3 elementi intermedi connessi. Deve essere realizzata una sezione di
1 – P ro p r i é t é s
Type d'alliage Titan Grade 5
Ref. No.
Densité
6920000024
Dureté Vickers
6920000025
CET (25 – 500 °C)
6920000026
Composition en
6920000027
6920000028
6920000029
Resistance à la traction
limite d'élasticité à 0,2 %
Allongement à la rupture
Point de fusion
2
. Concernant les bridges pour les secteurs postérieurs, ils ne devront
2
.
1 – C a r a t t e r i s t i c h e
Articolo n°
Tipo di lega Titan Grade 5
6920000024
Densità
6920000025
Durezza Vickers
6920000026
CDT (25 – 500 °C)
6920000027
contenuti in massa
6920000028
6920000029
carico di rottura
0,2 % - limite di elasticità
Allungamento alla rottura
Punto di fusione
g/cm
3
4,43
HV 5/30
350
10
-6
K
-1
10,3
%
Al: 5,5 – 6,75
V: 3,5 – 4,5
Autres: <0,4
Reste: Ti
MPa
930
MPa
900
%
10
°C
1604 – 1660
g/cm
3
4,43
HV 5/30
350
10
-6
K
-1
10,3
%
Al: 5,5 – 6,75
V: 3,5 – 4,5
Diverso: <0,4
Resto: Ti
MPa
930
MPa
900
%
10
°C
1604 – 1660
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