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E s p a ñ o l
2 – G e n e r a l
Las piezas brutas Zenotec Ti pueden ser procesadas con las adecuadas fresadoras Zenotec. Para el procesamiento se requieren fresas originales para metal.
del lubrificante refrigerador (n° art. 6921000001) se haya ajustada aprox. a un 10 % (corresponde a un valor de refractómetro de 6,5°). Las piezas brutas con un espesor de 8 mm deberán insertarse
en la fresadora tan sólo con anillos distanciadores (n° art. 6921000007).
3 – S e p a r a c i ó n d e l a s e s t r u c t u r a s d e l a p i e z a b r u t a
Las estructuras fresadas pueden separarse de la pieza bruta con ayuda de fresas de metal duro con dentado cruzado, indicadas para titanio o bien con correspondientes discos de borde cortante.
4 – A c a b a d o / L i m p i e z a
Las estructuras pueden acabarse con unas fresas limpias de metal duro, indicadas para titanio. Para ello es importante que las herramientas se apliquen tan sólo en una dirección sobre la superficie, a fin de
evitar solapamientos de material, los que posiblemente podrían provocar la formación de burbujas en el recubrimiento cerámico. Ha de observarse además el máximo número de revoluciones recomendado por
el fabricante de los instrumentos. Las superficies se chorrean a continuación con óxido de aluminio puro (aprox. 180 µm) y una presión de unos 2 – 3 bares. Cepille ahora la estructura cuidadosamente bajo
agua corriente o chorréela con vapor recalentado y desengrásela con alcohol etílico. ¡No utilice jamás ácido fluorhídrico!
5 – R e c u b r i m i e n t o c e r á m i c o
Las estructuras fresadas de Zenotec Ti pueden recubrirse con una metalo-cerámica apropiada para titanio. Observe para ello las instrucciones de uso del correspondiente fabricante.
6 – I n d i c a c i o n e s
Zenotec Ti puede utilizarse para la confección de coronas y puentes en el área de dientes anteriores y posteriores. Las estructuras de puente en el área de dientes anteriores pueden confeccionarse con
hasta 3 intermediarios contiguos. La sección transversal del conector no deberá ser inferior a 6 mm
contiguos. Tendrá que realizarse una sección transversal del conector de como mínimo 9 mm
I n s t r u c c i o n e s d e u s o Z e n o t e c T i
F re s a s m e t á l i c a s o r i g i n a l e s
Sistema de fresado
Fresa
Caña Ø 3 mm
HS-Fresa, 1,0 mm
Caña Ø 3 mm
HS-Fresa, 2,0 mm
Caña Ø 3 mm
HS-Fresa, 3,0 mm
Caña Ø 6 mm
HS-Fresa, 1,0 mm
Caña Ø 6 mm
HS-Fresa, 2,0 mm
Caña Ø 6 mm
HS-Fresa, 3,0 mm
2
.
1 – C a r a c t e r í s t i c a s
N° artículo
Tipo de aleación Titan Grade 5
Densidad
6920000024
Dureza Vickers
6920000025
6920000026
CET (25 – 500 °C)
Fracción de masa de todos los
6920000027
componentes
6920000028
6920000029
Resistencia a la tracción
Límite elástico del 0,2 %
Alargamiento de rotura
Punto de fusión
2
. Los puentes en el área de dientes posteriores no deberán componerse de más de 3 intermediarios
3
4,43
g/cm
HV 5/30
350
10
-6
K
-1
10,3
%
Al: 5,5 – 6,75
V: 3,5 – 4,5
Otro: <0,4
Resto: Ti
MPa
930
MPa
900
%
10
°C
1604 – 1660
Observe que la concentración
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