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Dispositivo de instalación de los
componentes internos de la válvula (TID)
Se debe utilizar un accesorio para facilitar la instalación
y remoción segura y correcta de los componentes internos
del cuerpo de una válvula en la orientación horizontal.
Póngase en contacto con un representante local para obtener
información relativa a la herramienta, porque son necesarios
adaptadores del tamaño específico de los internos para
montar la herramienta de izado.
Figura 13: Dispositivo de instalación de los componentes
internos de la válvula
Para las válvulas SteamForm más grandes en orientación
horizontal, se requiere una herramienta especial y tener
extremo cuidado. Comuníquese con la fábrica para conocer
las recomendaciones pertinentes.
Advertencia: No instale los componentes internos de
operación y las boquillas de rocío hasta que las tuberías
se hayan purgado por completo y se hayan limpiado
minuciosamente. Se deben eliminar todos los residuos
para evitar que se dañen los componentes internos.
Tratamiento término post soldadura
y ensayo a presión hidráulica
Las válvulas SteamForm se fabrican con conexiones
terminales bridadas o soldables a tope. En el caso de las
válvulas que requieren una soldadura a la tubería, seleccione
un electrodo que sea compatible con el material de la conexión
de la válvula. Consulte la ficha técnica de especificaciones de
la válvula para conocer el material suministrado del cuerpo de
la válvula y del material de la conexión.
Los códigos aplicables del país o estado en que se realizará
la instalación especifican los requisitos del tratamiento
térmico durante una soldadura y post soldadura que deben
cumplirse. Se recomienda que se verifiquen las temperaturas
de soldadura localizadas mediante termopares.
Advertencia: Se recomienda retirar los componentes
internos de operación durante estos procedimientos
para garantizar que no se dañen los componentes
internos.
16 | GE Oil & Gas
Los procedimientos de ensayo a presión hidráulica pueden
requerir un dispositivo de prueba diseñado por la fábrica,
dependiendo de si se utiliza o no la válvula SteamForm
como punto de ruptura de la clase de presión o del material.
En este tipo de instalación, el aislamiento de la sección
de entrada de la de salida es necesario para evaluar
cada componente de manera individual en función de las
condiciones de prueba requeridas por su código exclusivo.
Instalación de la válvula SteamForm
La válvula SteamForm debe instalarse en línea para que
el flujo que pasa a través de la válvula siga la dirección
indicada por la flecha de flujo en el cuerpo de la válvula.
Luego de que las tuberías de vapor se hayan limpiado
completamente y se haya realizado un ensayo a presión
hidráulica, será seguro instalar los componentes internos
de operación. Para obtener asistencia de arranque de un
técnico acreditado, comuníquese con la oficina de ventas
o la fábrica de GE Masoneilan más cercana. Para conocer el
procedimiento de instalación completo, consulte el manual
de instrucciones de SteamForm.
Repuestos para la puesta en marcha
Se debe contar en todo momento con un conjunto completo
de repuestos para la puesta en marcha en las instalaciones
para disminuir la cantidad de tiempo de inactividad de la
válvula SteamForm. Los repuestos para la puesta en marcha
deben incluir, como mínimo, un conjunto completo de
empaquetaduras y juntas para proveer las partes blandas
requeridas para una reinstalación.
Las partes blandas, tales como las juntas y
empaquetaduras, nunca deben reutilizarse una vez que se
las extrae de la válvula. No intercambie componentes con
partes provistas para otras válvulas.
Comuníquese con la oficina de ventas regional de GE,
con el centro de posventa o con su socio de canal para
solicitar repuestos.
Aplicaciones de derivación de turbina
a condensador
En las aplicaciones de derivación de turbina se incluyen
varios factores externos e internos, específicamente en
la aplicación de derivación a condensador. El rol de la
válvula SteamForm es muy importante para garantizar
que el equipo esté protegido durante los trayectos de alta
presión y temperatura. Otro gran problema se produce
por la limitación de ruido, ya que el vapor de alta energía
se inyecta en un conducto de pared fina que actúa de
manera similar a un amplificador de ruido. Estos problemas
se analizan de manera más detallada en las secciones
siguientes.
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