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DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS Y DEFECTOS
– Con la ayuda de la biela de mando C, llevar las pun-
tas de las agujas D cerca del fondo del canal, como
se indica en la figura 14.
– Girar el volante (sentido de marcha) hasta superar
las puntas del pistón E de 20 a 50 mm en relación a
las puntas de las agujas D, ya que el pistón se
encuentra en la fase de compresión.
Con atadura de alambre: 40 ÷ 60 mm (fig. 14).
– Es útil recordar que, al embalar tallos de maíz, hay
que emplear una cobertura de las agujas aún supe-
rior (60 ÷ 80 mm).
– Girando manualmente el piñón A en el sentido de la
flecha, asegurarse de que el diente interno de la
campana del piñón esté en toma con el rodillo de
arrastre de la plancha F (el brazo B debe estar com-
pletamente elevado).
– Colocar la cadena A de mando anudadores ten-
sando el lato conductor (aquello hacia arriba) y ase-
gurarse de que los eslabones entren correctamente
en los dientes de los piñones.
– Después de haber tensado la cadena, hacer un
control girando la máquina manualmente, luego
asegurarse de que la cobertura de las agujas sea
correcta.
Al no ser así y, si una diferencia de un diente no
permite respetar la tolerancia establecida, se puede
modificar incluso la cadena primaria que sale del
reductor. De hecho, esta cadena tiene un paso 3/4",
mientras aquélla de los anudadores tiene un paso
5/8"; además, estas dos cadenas se montan en los
piñones que poseen números de dientes diferentes.
Por esta razón, la combinación de montaje de las
dos cadenas permite obtener diferencias de valor
inferior a un diente; de todas maneras, en este caso
será necesario efectuar una nueva sincronización
pistón-horquillas (§ 8.2.).
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