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Montaje de la cabeza termostática con sensor remoto o del mando electrotérmico (modelos IC-BOX 1/5)
Atención. Predisponer en la pared el espacio necesario para el paso del sensor remoto del cabezal termostático o del cable eléctrico del cabezal electrotérmico. Quitar,
además, el taco pre-cortado situado a la derecha en el lado superior de la caja empotrable antes de la instalación del dispositivo.
Los modelos IC-BOX 1 y 5 presentan un vitón termoestatizable con rosca M30 x 1.5 adecuado para el montaje de un mando con sensor a distancia.
•
En caso de cabezal termostático con sensor remoto y pomo montado en la válvula (ej., cabezales IVAR T 3010 y T 5010), quitar el capuchón de protección, abrir
totalmente el cabezal para facilitar el enroscado del zuncho, montar el cabezal en el vitón y enroscar el zuncho manualmente a fondo. Hacer pasar el capilar en la
hendidura obtenida por la extracción del taco arriba a la derecha y en el espacio obtenido en la pared, después fijar el sensor remoto a la pared como surge de las
exigencias de diseño.
•
En el caso de un cabezal termostático con sensor remoto y pomo de mando de pared (ej, IVAR T 3020 y T 5020) o empotrable (ej, IVAR T 3030 y T 5030), quitar el
capuchón de protección, posicionar el terminal del capilar dotado de zuncho en el vitón , después enroscar el zuncho manualmente a fondo. Hacer pasar el capilar
en la hendidura obtenida por la extracción del taco arriba a la derecha y en el espacio obtenido en la pared, después fijar el pomo con sensor a la pared empotrable
como surge de las exigencias de diseño.
•
En el caso de mando electrotérmico (ej. IVAR TE 3040, TE 3041, TE 3050, TE 3051), quitar el capuchón del vitón y, si fuera necesario, enroscar el zuncho adaptador,
después montar el cabezal electrotérmico como se indica en la especificación del fabricante. Hacer pasar el cable del cabezal en la hendidura obtenida por la
extracción del taco arriba a la derecha y en el espacio obtenido en la pared, después realizar la conexión eléctrica al termostato o cronotermostato ambiente como
surge de las exigencias de diseño.
Montaje de la cabeza termostática con sensor incorporado (modelos IC-BOX 2/4)
Atención. Quitar el taco de la tapa para dejar el espacio necesario al cabezal termostático. El diámetro del orificio circular obtenido de este modo es de 50 mm: asegu-
rarse de que el cabezal termostático escogido no tenga un diámetro máximo superior a dicho valor.
Los modelos IC-BOX 2 y 4 presentan un vitón estatizable térmicamente con rosca M30 x 1.5 adecuado para el montaje de un mando con sensor incorporado (ej. IVAR T
3000 y T 5000). Como para las instalaciones normales de cabezales termostáticos, no realizar instalaciones donde el cabezal se encuentre detrás de cortinas, debajo
de un alféizar o, en general, en posiciones no representativas de la temperatura ambiente. Para instalar el cabezal termostático, quitar el capuchón de protección, abrir
completamente el cabezal para facilitar el enroscado del zuncho, montar el cabezal en el vitón y enroscar el zuncho manualmente a fondo.
Respiradero aire
Todos los modelos de IC-BOX se caracterizan por tener una válvula de purga manual del aire. La operación de purga del aire debe realizarse con agua circulante:
controlar que el flujo no sea interceptado por ninguno de los órganos de regulación presentes (regulador de la temperatura de retorno, cabezal termostático, mando
electrotérmico o detentor) o por otros órganos por delante o por detrás de IC-BOX. Para realizar la purga del aire, desenroscar el volante en resina blanca hasta que no
salga más aire del orificio de expulsión sino sólo agua de chorro constante. Volver a cerrar el volante girándolo en sentido horario.
Configuración de la temperatura de retorno (modelos IC-BOX 1/2/3)
Atención. El circuito en el pavimento y las relativas regulaciones deben realizarse de conformidad con la norma EN 1264. Se recuerda que, según la parte 4, la tem-
peratura del entramado en cemento alrededor de las tuberías de calefacción no debe superar los 55ºC y que, según las partes 2 y 3, la temperatura de la superficie del
pavimento no puede superar los 29ºC en las zonas ocupadas y de 35ºC en las zonas periféricas. No superar, además, los límites en los materiales empleados (tuberías,
revestimientos, etc) citados por los constructores.
Para fijar la temperatura de retorno en los modelos IC-BOX 1, 2 o 3, usar el pomo según la tabla siguiente.
0
1
2
15°
25°
31°
39°
La elección de la temperatura de retorno depende de la temperatura de alimentación: en general, se recomienda no superar temperaturas promedio de 35-38ºC.
Ejemplo: con una temperatura de alimentación de 50ºC, se recomienda configurar la temperatura de retorno en 25ºC. La configuración a 15ºC ha sido pensada para
permitir la circulación de un flujo mínimo de agua impidiendo el congelamiento de las tuberías.
Balanceo del circuito (modelos IC-BOX 4/5)
Atención. Para balancear la instalación con esta modalidad es necesario conocer el caudal de proyecto y las características hidráulicas del circuito servido por IC-BOX.
Los modelos IC-BOX 4 y 5 presentan sólo la regulación de la temperatura ambiente mediante el cabezal termostático. Según las exigencias de diseño puede ser nec-
esario estrangular el dispositivo mediante el respectivo detentor. Para establecer el número necesario de vueltas a partir de la posición de cierre, realizar lo siguiente:
1.
Anotar la pérdida de carga en el circuito más desfavorable para el caudal de proyecto, entre aquellos conectados en paralelo al circuito servido por IC-BOX;
2.
Restar a dicho valor el valor de pérdida de carga asociado sólo al circuito servido por IC-BOX (sin la pérdida de carga introducida por IC-BOX);
3.
El valor de pérdida de carga obtenido en el punto 2 corresponde a la pérdida de carga a imponer en IC-BOX al caudal de proyecto mediante el detentor:
usar la tabla en Fig. 3 para obtener el número de vueltas a partir de la posición de cierre.
a.
b.
después obtener de la tabla en Fig. 3 el valor correspondiente del número de vueltas de apertura requeridas.
Una vez establecido el número de vueltas de cierre, realizar el balanceo según el siguiente procedimiento:
1.
Con un destornillador, desenroscar y extraer el tornillo con ranura presente en la cavidad hexagonal;
2.
Quitar el vitón de regulación utilizando una llave Allen de 5 mm (Fig. 4a);
3.
Volver a enroscar el tornillo hasta el tope. Después marcar con una "x" el punto de referencia para la regulación (Fig. 4b);
4.
Alinear el destornillador en la "x" y abrir con el número de rotaciones apropiado (Fig. 4c), según el diagrama del kv en Fig. 3;
5.
Abrir el vitón hasta que no llega a tocar el contacto (Fig. 4d).
3
4
45°
Método gráfico: entrar en el gráfico de Fig. 3 con el valor de pérdida de carga obtenido en el punto 2 y con el caudal de proyecto
e individuar la curva del kv más cercana, después obtener de la tabla en Fig. 3 el valor correspondiente de número de vueltas de
apertura requeridas;
Fórmula: obtener el valor de kv de la fórmula:
capacidad de proyecto [mc/h]
kv =
pérdida de carga [bar] (punto 2)
300350-04-12
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