Calibración E Integración Del Sistema De Control; Mantenimiento Rutinario - Hydronix Hydro-Probe Orbiter II Guia Del Usuario

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Optimización del rendimiento del sensor y del proceso
3.4
Calibración e integración del sistema de control
Existen varios métodos mediante los que se puede utilizar el sensor para controlar la adición de
agua en un proceso de mezcla. En el capítulo Integración y calibración del sensor, en la
página 55, se aborda este tema de manera detallada.
Las siguientes sugerencias hacen referencia al método de cálculo basado en la adición de agua
únicamente. El cálculo y el control de la adición de agua puede efectuarse mediante el
controlador de agua Hydronix Hydro-Control o mediante un sistema de control de otro
fabricante. El asesoramiento facilitado a continuación se basa en principios aceptados de
manera general. No obstante, es posible que los sistemas de control de otros fabricantes
difieran en su enfoque y deberá buscarse asesoramiento por parte del proveedor.
Para obtener la repetibilidad máxima de la viscosidad, es necesario asegurarse de que el peso
en seco de los materiales de la mezcladora esté correctamente proporcionado. Es posible que
para ello se requiera efectuar la corrección del peso en los pesos medidos de los materiales que
varían en contenido de humedad para corregir la humedad. Para esto, se recomienda la
utilización del sensor Hydro-Probe.
Durante el cálculo del agua que es necesario añadir a la mezcla, la precisión del cálculo se ve
afectada por el peso total del lote, por ejemplo, 2 tamaños de lote diferentes con el mismo
contenido de humedad requerirán la adición de 2 cantidades de agua diferentes para obtener
el mismo porcentaje de humedad. La falta de corrección de la humedad en los áridos provoca
que los pesos totales de los lotes sean diferentes y que exista una menor precisión en el cálculo.
Esto también provoca un rendimiento bajo y, por consiguiente, constituye un uso ineficaz del
cemento.
Es posible que se requiera una calibración diferente para grandes variaciones en los pesos de
los lotes (por ejemplo, mitades de lotes).
A la hora de llevar a cabo una calibración, es recomendable ampliar los tiempos de mezcla seca
y húmeda para garantizar que ambas resulten homogéneas.
Efectúe la calibración cuando las condiciones e ingredientes sean los habituales, por ejemplo,
no a primera hora de la mañana, cuando los áridos están muy húmedos o cuando el cemento
está caliente.
Cuando se utiliza un método de adición de agua basado en la calibración, resulta esencial
obtener una lectura en seco correcta.
El tiempo de la mezcla seca debe ser lo suficientemente prolongado como para obtener
estabilidad en la señal.

4 Mantenimiento rutinario

Asegúrese de limpiar y de comprobar el nivel de desgaste de la cerámica de manera regular. Es
necesario instalar una protección contra el desgaste y sustituirla si se desgasta. Si se sustituye el
brazo, es necesario instalar las juntas tóricas entre el brazo y el cabezal.
Asegúrese de que no se produzca una acumulación permanente de material sobre la cabeza del
sensor y el brazo de detección. Si el ángulo de la superficie de la cabeza del sensor se encuentra
correctamente ajustado, el movimiento continuo de materiales frescos contra ella normalmente
debería mantenerla limpia.
Al final del turno de trabajo, o si existe un espacio considerable en la producción, es recomendable
lavar con una manguera o limpiar el brazo y la cabeza para garantizar que no se produzcan
acumulaciones severas.
Es recomendable utilizar un sistema de limpieza con agua a alta presión para limpiar el sensor. No
obstante, aunque el Hydro-Probe Orbiter es impermeable, sus sellos no impedirán la introducción
de agua procedente de boquillas de equipos de alta presión colocados a poca distancia del sensor.
Mantenga los chorros de dichos dispositivos de agua a alta presión a una distancia mínima de
300 mm del sensor y del conector giratorio.
PRECAUCIÓN: NO GOLPEE NUNCA EL BRAZO DE DETECCIÓN
Hydro-Probe Orbiter II Guía del usuario HD0505sp Rev: 1.2.0 59
Chapter 6

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