Girar la válvula reguladora para ajustar la velocidad de la
carrera de trabajo en el cilindro de freno. La velocidad del
avance rápido (hacia delante y hacia atrás) se puede aju-
star por medio de la válvula de estrangulación de retenci-
ón en las tuberías de aire. Véase para ello el punto 2.2.3.
2.4 d
AtOs de redimientO
Rendimiento de taladrado máx en
horas 600N/mm
2
Carrera total
Fuerza de avance con 6 bares
Velocidad de avance
Diámetro interior de la conexión neumática
Consumode aire por cm de carrera
Portaherramientas: mordazo portaútil
Vaina de ajuste DIN 55058
Precisión de giro de rotación
Número de revoluciones máx.
Régimen de revoluciones 50Hz 2900min
1:1
4:1
16:1
Régimen de revoluciones 50Hz 1450min
1:1
4:1
16:1
Régimen de revoluciones 60Hz 3500min
1:1
4:1
16:1
Régimen de revoluciones 60Hz 1750min
1:1
4:1
16:1
Clase de protección del motor
Potencia nominal del motor
0.75kW/0.55kW/0.9kW/0.66kW
Régimen nominal del motor 50Hz 2'900min
Tensión de red
Peso
Pintura de la superficie
2.5 c
Gama de temperaturas en funcionamiento: +20 a +50°C
Humedad relativa máxima del aire: 90% en +30°C, 65%
en +50°C
Aire comprimido: 5-7bar
Aire comprimido para avance según DIN ISO 8573-1
[5/4/4]
respecto a la utilización de líquidos refrigerantes y los dis-
positivos portaherramientas.
Utilizar los números de revoluciones y los avances asi-
gnados a la herramienta y al material.
2.6 i
La puesta en servicio tiene que ser realizada por un espe-
Ø 12mm
cialista familiarizado con las normas de seguridad.
80mm
Realizar siempre ciclos de control sin las piezas a meca-
1470N
nizar.
10-10000mm/min
Comprobar el sentido de giro antes de la puesta en ser-
4mm
vicio.
0.15l
El explotador debe garantizar la integración y el funciona-
ER25
miento seguro de los componentes de la máquina.
ST28
La conexión eléctrica la debe realizar un especialista con-
0.02mm
forme a las disposiciones locales.
-1
3500min
Se deben tener en cuenta, aplicar y comprobar la dispo-
-1
0.75kW
siciones de puesta a tierra locales.
-1
2900min
No encender la máquina mientras exista cualquier riesgo
-1
725min
derivado del giro del husillo.
-1
180min
Emplear exclusivamente herramientas adecuadas al tra-
-1
0.55kW
bajo a realizar y no utilizar ninguna herramienta que no
-1
1450min
este prevista para dicho fin.
-1
362min
Tras el transporte, se debe comprobar que las uniones
-1
90min
mecánicas y eléctricas no presenten daños y se deben
-1
0.9kW
poner a punto en caso necesario.
-1
3500min
El entorno de trabajo de la máquina debe estar despe-
-1
875min
jado y se debe bloquear para evitar un acceso no per-
-1
218min
mitido.
-1
0.66kW
En caso de usarse refrigeración interior, hay que cumplir
-1
2900min
las normas de montaje del fabricante del portaherramien-
-1
437min
tas y la ejecución del giro.
-1
103min
El control de la dirección de giro del motor así como del
IP 55
husillo solo se puede lograr si la correa está distendida.
En caso de que el sentido de giro no sea el correcto, se
puede invertir cambiando cualquiera de los dos cables
-1
-1
/1450min
de alimentación.
230/400/460V, 50/60Hz
En el tablero de bornes, el blindaje del cable del motor
20kg
se debe unir en una superficie amplia con la carcasa del
RAL5012
motor.
OndiciOnes de OperAción
Tratar con cuidado las herramientas; mantenerlas
limpias y afiladas y tener en cuenta el manual de
instrucción del fabricante de la herramienta con
ndicAdiOnes de seguridAd pArA lA pue
stA en serViciO
Antes de realizar cualquier trabajo en la
máquina, se debe desconectar la alimen-
tación eléctrica.
-
41