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5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Los refrigeradores de agua y las bombas de calor de la serie SHP M ErP (V3/V2+) han sido proyectados para aplicaciones en ámbito
residencial y comercial, son extremadamente versátiles y están predispuestos para el funcionamiento en bomba de calor con
producción de agua caliente para la calefacción del ambiente y para el uso sanitario a una temperatura de 58°C. El uso de la
tecnología del compresor brushless INVERTER, combinado con la válvula de expansión electrónica, con la bomba y con el
ventilador con revoluciones variables, optimizan los consumos y la eficiencia operativa de los componentes frigoríficos.
5.1 CARPINTERÍA
Todas las unidades de la serie SHP M ErP (V3/V2+) están fabricadas en lámina galvanizada en caliente y pintada con polvos de
poliuretano en horno a 180°C, para garantizar una mayor resistencia a los agentes atmosféricos. La carpintería es autoportante,
con paneles desmontables para facilitar la inspección y el mantenimiento de los componentes internos. Todos los tornillos y
remaches para la instalación en exterior son de acero galvanizado.
5.2 CIRCUITO FRIGORÍFICO
El circuito frigorífico se ha realizado utilizando los componentes de primarias empresas internacionales y según la normativa UNI
EN 13134 relativa a los procesos de soldadura fuerte. El gas refrigerante utilizado es R410A. El circuito frigorífico incluye: válvula
de inversión de ciclo de 4 vías, válvula de expansión electrónica, separador de líquido (modelos 09, 12 y 15), receptor de líquido,
válvulas de inspección para el mantenimiento y control, dispositivo de seguridad según la normativa PED (presostato de alta
presión), transductores de presión para regular con precisión la presión de evaporación y condensación, filtros para evitar las
obstrucciones de la válvula de laminación.
5.3 COMPRESORES
Los compresores DC inverter son de tipo rotatorio hermético (modelo 06), twin rotary (modelo 09, 12 y 15), proyectados
expresamente para el funcionamiento con R410A, equipados con protección térmica y montados en antivibraciones de goma.
Los compresores están instalados en un compartimento separado del flujo de aire para reducir el ruido. La resistencia del cárter se
activa si el compresor está apagado desde al menos 30 minutos y si la temperatura de descarga es inferior a 20 °C (con histéresis
de 2,0 °C). Cuando el compresor vuelve a activarse, la resistencia del cárter se inhabilita. Se recomienda alimentar eléctricamente
la unidad y ponerla en stand-by al menos 6 horas antes de entrar en funcionamiento.
La inspección de los compresores es posible a través del panel frontal de la unidad, que permite el mantenimiento incluso con la
unidad en funcionamiento.
5.4 INTERCAMBIADOR LADO AIRE
Los intercambiadores de aire están realizados de tubos de cobre y aletas de aluminio. Los tubos de cobre tienen un diámetro de 7
mm en los modelos 06 y 09 y de 5/16" en los modelos 12 y 15, el espesor de las aletas de aluminio es de 0,1 mm. Los tubos están
mandrinados mecánicamente en las aletas de aluminio para aumentar el factor de intercambio térmico. La geometría de estos
intercambiadores permite un valor bajo de pérdidas de carga lado aire y por tanto, la posibilidad de utilizar ventiladores con bajo
número de revoluciones (con la consiguiente reducción del ruido de la máquina).
5.5 VENTILADORES
Los ventiladores están realizados de material plástico, de tipo axial, con palas con perfil alado. Todos están equilibrados
estáticamente y dinámicamente y se suministran con rejilla de protección, en conformidad con la normativa CEI EN 60335-2-80
(seguridad de los equipos eléctricos de uso doméstico y similar). Los ventiladores se instalan en la unidad mediante la
interposición de antivibraciones de goma para reducir el ruido emitido. Todos los motores eléctricos utilizados son brushless
modulantes de 8 polos (200/1000 revoluciones/min). Los motores están directamente acoplados y equipados con protección
térmica integrada. Los motores tienen todos el grado de protección IP X4.
5.6 INTERCAMBIADORES DE SERVICIO
Los intercambiadores de servicio son del tipo con placas de soldadura fuerte y están realizados de acero inoxidable AISI 304,
aislados en fábrica utilizando material con celdas cerradas y pueden equiparse con resistencia eléctrica antihielo (accesorio
opcional KA). Cada evaporador está protegido por una sonda de temperatura utilizada como sonda de protección antihielo que
activa el circulador, incluso con la máquina apagada, en caso de que se verifiquen las condiciones configuradas en el control.
5.7 CUADRO ELÉCTRICO
El cuadro eléctrico está realizado en conformidad con las normativas europeas vigentes. La accesibilidad al cuadro eléctrico es
posible quitando el panel frontal y lateral y la cubierta de la unidad, utilizando la herramienta apropiada. El grado de protección
del cuadro eléctrico es IP24. El cuadro además dispone de regleta de bornes con contactos limpios para el ON-OFF remoto, la
conmutación verano / invierno, la resistencia auxiliar, el sensor de agua sanitaria, la gestión de la válvula de 3 vías externa y los
contactos para el panel de control remoto y para la gestión del doble setpoint de trabajo.
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SHP M ErP (V3)
Refrigeradores de agua y bombas de calor inverter condensados por aire
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