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Durante la medición, la pieza no debe moverse�
• En aplicaciones estáticas, se debe seleccionar el modo de medición
continua� El sensor supervisa de forma constante la pieza de trabajo e
indica las variaciones con respecto al perfil de referencia programado
(→ 10.1)�
• En aplicaciones dinámicas, se debe seleccionar el modo de medición
con activación� Una unidad de control de procesos del nivel superior
decide cuándo tiene lugar la detección y, de este modo, garantiza que
la pieza se encuentre dentro del área de trabajo y se detenga� (→
10�2)�
4 Función
El sensor óptico detecta de forma continua o por activación el perfil de altura de
objetos en el área de trabajo mediante el principio de triangulación� Asimismo, el
sensor óptico dispone de una interfaz IO-Link�
El sensor puede funcionar en tres constelaciones diferentes:
• Funcionamiento con conmutación (→ 4.1.1)
• Funcionamiento con un maestro IO-Link (→ 4.1.2)
• Funcionamiento con el software Vision Assistant a través de la interfaz IO-Link
(→ 4.1.3)
4.1 Tipos de funcionamiento
4.1.1 Funcionamiento con conmutación
En el funcionamiento con conmutación, el sensor está conectado directamente a
la unidad de control de procesos y transmite a través de la salida de conmutación
la información de si la pieza es apta o no apta�
Mediante señales de conmutación en la salida de conmutación 1 /
2, se indica el rebasamiento tanto por exceso como por defecto del
umbral de conmutación ajustado� Las salidas de conmutación tienen un
comportamiento antivalente (→ 6 Conexión eléctrica)�
El momento de la medición puede ser controlado opcionalmente por una
unidad de control de procesos a través de la entrada trigger (pin 5)� El sensor
indica a través de la salida de conmutación 2 el correcto inicio de la medición
y la disponibilidad de la información de conmutación� La unidad de control de
procesos del nivel superior tiene pleno dominio sobre el período de detección�
(→ 10.2)
10
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