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4.6 Parámetros de soldadura
4.6.1 Formas de unión en MMA
Para la soldadura por el proceso MMA, las uniones básicas más frecuentes son: unión a
tope, unión en chaflán, unión a solape y unión en T.
Unión a tope
4.6.2 Selección de Electrodo
La selección del diámetro del electrodo se basa en el espesor, la posición de soldadura,
el tipo de unión, la capa de soldadura, etc. Consultar la tabla siguiente:
Relación entre el diámetro de electrodo y espesor de la pieza de trabajo
Espesor pieza de
2
trabajo /mm
Diámetro
2
electrodo /mm
Referencia de Intensidad de soldadura para diferentes diámetros de electrodo
Espesor pieza de
1,6
trabajo /mm
Intensidad
25～40
soldadura/A
Relación entre la intensidad de soldadura (I)' factor(K) y diámetro electrodo (d) (I＝ ＝ ＝ ＝ K×d)
diámetro de
electrodo /mm
Factor/K
Se debe secar el electrodo según el manual de usuario, antes de uso. Para reducir el hidrógeno del
baño de fusión y costura, y evitar sopladuras y grietas frías.
En el proceso de soldadura el arco no debe ser demasiado largo, para no provocar inestabilidad de
arco, importantes proyecciones, baja penetración, mordeduras, sopladuras, etc. Al contrario, con un
arco demasiado corto, el electrodo se pegará.
En el proceso de soldadura por MMA, la longitud de arco suele ser igual a 0,5 ~ 1,0 veces el diámetro
del electrodo. La longitud de arco del electrodo básico no debe superar el diámetro del mismo, es
mejor elegir una soldadura con arco corto; la longitud de arco del electrodo acido es igual al diámetro
del electrodo.
Unión en chaflán
3
4～5
3,2
3,2～4
2,0
2,5
40～60
50～80
1,6
20～25
Unión a solape
6～12
4～5
3,2
4,0
100～130
160～210
2～2,5
25～30
30～40
14
Unión en T
＞13
4～6
5,0
5,8
260～
200～270
300
3,2
4～6
40～50
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