Procédure De Réglage Du Procédé De Soudage Mig/Mag À L'ARc Pulsé-Bipulsé; Programme Synergique - GALAGAR INVERMIG SYNER 230 MP Bi-PULSE Manual Técnico De Instrucciones

3.4.3.3. PROCÉDURE DE RÉGLAGE DU PROCÉDÉ DE SOUDAGE MIG/MAG À L'ARC PULSÉ-BIPULSÉ.

PROGRAMME SYNERGIQUE.

Display du
Display du gaz
matériel
Fe Ar CO
SS Ar CO
SS Ar
SS Ar CO
SS Ar
Pulsé
CuSi Ar
Al Si Ar
Al Si Ar
Al Mg Ar
Fe Ar CO
P1:
CHOISIR LE PROCÉDÉ
PULSE
PULSE
Procédure de réglage des paramètres de configuration pour MIG/MAD à l'arc pulsé et double pulsé :
P1: ÉNTRÉE / SORTIE
AU MODE
CONFIGURATION DES
PARAMÈTRES
PARAMÈTRES DE
CONFIGURATION
GALA INVERMIG SYNER 230 MP Bi-PULSE
Display
D1 D2
P50 SG2 SG3
18%
P51 SG2 SG3
2
P52 SG2 SG3
P53 308 LSi
2% P54 308 LSi
2
P55 308 LSi
P56 308 0_2 %
2%
P57 308 0_2 %
P58 308 0_2 %
P59 316 LSi
2% P60 316 LSi
2
P61 316 LSi
P62 316 0_2 %
2% P63 316 0_2 %
P64 316 0_2 %
P65 Cu Si3
P66 Cu Si3
P67 Cu Si3
P68 AL Si5 %
P69 AL Si5 %
P70 AL Si5 %
P72 Si 12%
P73 AL MG5 %
P74 AL MG5 %
P75 AL MG5 %
P76 NO Cu
18% P77 NO Cu
2
P78 NO Cu
Nº Prog. Type de fil
P2:
CHOISIR LE
PROGRAMME DE
SOUDAGE
Ar CO 2%
PULSE
2
E1: CHOISIR
PARAMÈTRE DE
CYCLE
D2 :
Display du fil e(mm)
D3 mm pouce min.
0,8 0,030 0,6
--- 0,035 0,8
1,0 --- 0,8
0,8 0,030 0,6
--- 0,035 0,6
1,0 --- 0,6
0,8 0,030 0,6
--- 0,035 0,6
1,0 --- 0,6
0,8 0,030 0,6
--- 0,035 0,6
1,0 --- 0,6
0,8 0,030 0,6
--- 0,035 0,6
1,0 --- 0,6
0.8 0,030 0,6
--- 0,035 0,8
1,0 --- 0,8
1,0 --- 0,6
--- 0,045 0,8
1,2 --- 0,8
1,2 0,045 0,8
1,0 --- 0,6
--- 0,045 0,6
1,2 --- 0,8
0,8 0,030 0,6
--- 0,035 0,8
1,0 --- 0,8
P3:
CHOISIR
DIAMÈTRE DE FIL
Ss
1,0 mm
E2: RÉGLER LA
VALEUR
D3 :
Observations
max.
5 SG 2 / SG 3 Si 1
5 Réduction des projections, apport thermique.
5 Plus petit déformation, réduction de coûts.
5 Cr Ni 19-9.
6 Cordons plus propres, vitesse plus élevée.
6 Une grande résistance à la corrosion atmosphérique.
5 Cr Ni 19-9.
6 Plus petite figuration et amélioration de stabilité.
6 Applications d'une plus grande responsabilité.
5 Cr Ni 19-12.
6 Faible teneur en carbone.
6 Plus grande résistance dans des environnements acides
5 Cr Ni 19-12.
6 Plus petite figuration et amélioration de stabilité.
6 Applications d'une plus grande responsabilité.
3 Fil CuSi pour le soudage d'électro-zingués
3,5 Alliages de Cu et assemblages non similaires.
3,5 Meilleur résistance à la corrosion.
7 Recommandée pour Al allié au Si.
6 Bonne pénétration et fluidité du bain
6 Excellent dans des applications de réparation
7 Al Si 12%. Fil à souder en aluminium allié au silicium.
6 Recommandée pour Al allié au Mg.
9 Plus grande anticorrosion et propriétés mécaniques
9 Plus grande résistance dans des environnements salins.
5 Pour soudage d'aciers au carbone.
5 Meilleure stabilité, moins de projections.
5 Durée maximum des consommables.
E2:
RÉGLER
L'ÉPAISSEUR DE
LA PIÈCE À
(HAUTEUR DE L'ARC) -
SOUDER
mm
P1: GARDER LES
PARAMÈTRES
PARAMÈTRES
GARDÉS
85
E1:
CORRIGER LA
TENSION DE
SOUDAGE DE
30% À +30%
%