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Pares de apriete
¡ATENCIÓN!
Fuga detectable con retardo
–
Una vez la bomba esté en posición de montaje, el
orificio de fugas debe estar orientado hacia abajo
(véase ).
–
Coloque correctamente el cabezal de disco (4) en
la carcasa de la bomba (6). Para evitar que la
membrana de seguridad (5) se deforme, no tuerza
el cabezal de disco en la carcasa de la bomba.
18.
Introduzca la membrana (3) en el cabezal de disco (4).
¡ATENCIÓN!
Fuga detectable con retardo
–
No fuerce la membrana durante el siguiente paso
(3).
–
El cabezal de disco (4) debe permanecer en su
posición para evitar que la membrana de segu‐
ridad se deforme.
19.
Sujete el cabezal de disco (4) y enrosque la membrana (3) en sen‐
tido horario hasta que esté bien apretada, notará la resistencia de
torsión del muelle recuperador).
20.
Ajuste la longitud de la carrera al 100 %.
21.
Con los tornillos (1) acople el cabezal dosificador (2) y el cabezal de
disco (4) a la membrana (3). Una vez la bomba esté en posición de
montaje, la conexión de aspiración debe mirar hacia abajo.
22.
Coloque los tornillos (1) y apriételos ligeramente en cruz. Consulte
el par de apriete más abajo.
23.
Tipos PP con purga de aire: Encaje el panel protector de la unidad
de bombeo en el cabezal dosificador y a continuación introduzca en
el cabezal dosificador el mango en cruz de la válvula de purga de
aire.
¡ATENCIÓN!
Riesgo de fuga
–
Transcurridas 24 horas de funcionamiento, com‐
pruebe el par de apriete de los tornillos.
–
En caso de los cabezales dosificadores de PP y
PVDF, compruebe además los pares de apriete al
cabo de tres meses.
Dato
Pares de apriete para los tornillos:
Reparación
Valor Unidad
4,5 ... 5,0 Nm
47
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