Spirax Sarco Spira-trol K Serie Instrucciones De Instalación Y Mantenimiento

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Instrucciones de Instalación y Mantenimiento

IM-S24-42 CH Issue 8

Válvulas de Control

Spira-trol

Series K y L

1. Información de seguridad

2. Información general

del producto

3. Instalación y puesta

en marcha

4. Mantenimiento

DN15 - DN100

5. Mantenimiento

DN125 - DN300

6. Recambios

IM-S24-42

CH Issue 8

Tabla de Contenido

Resumen de contenidos para Spirax Sarco Spira-trol K Serie

Página 1 IM-S24-42 CH Issue 8 Válvulas de Control Spira-trol Series K y L Instrucciones de Instalación y Mantenimiento 1. Información de seguridad 2. Información general del producto 3. Instalación y puesta en marcha 4. Mantenimiento DN15 - DN100 5. Mantenimiento DN125 - DN300 6.
Página 2: Aplicaciones
Grupo 2 de la Directiva de Equipos a Presión. El uso de estos productos con otros fluidos puede ser posible pero se debe contactar con Spirax Sarco para confirmar la conveniencia del producto para la aplicación que se esté considerando.
Página 3 Válvulas KE Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 Producto Gases Gases Líquidos Líquidos DN15 - DN25 DN32 DN40 - DN50 PN40 DN65 - DN100 DN125 - DN200 DN250 DN300 DN200 PN25 DN250 - DN300 DN125 PN16 DN150 - DN200 KE43 DN250 - DN300 DN15 - DN25...
Página 4: Válvulas Ke (Continación)
Válvulas KE (continación) Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 Producto Gases Gases Líquidos Líquidos DN15 - DN25 KE61 PN40 DN32 DN40 - DN50 DN15 - DN25 DN32 DN40 - DN50 PN40 DN65 - DN100 DN125 - DN200 DN250 DN300 DN200 PN25...
Página 5 Válvulas KE (continación) Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 Producto Gases Gases Líquidos Líquidos DN15 - DN25 KE71 PN25 DN32 - DN40 DN50 DN15 - DN25 DN32 - DN40 PN25 DN50 - DN80 DN100 - DN125 DN150 - DN200 DN65 - DN125 KE73 PN16...
Página 6: Válvulas Kea (Continación)
Válvulas KEA (continación) Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 Producto Gases Gases Líquidos Líquidos DN15 - DN25 KEA61 ASME 300 DN32 KEA62 DN40 - DN50 DN150 ASME 150 DN200 - DN250 DN300 DN15 - DN25 DN32 DN40 ASME 300 DN50 - DN100 KEA63 DN150 - DN200...
Página 7: Iluminación
Válvulas LE Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 Producto Gases Gases Líquidos Líquidos DN15 - DN25 LE31 PN16 DN32 - DN50 LE33 DN65 - DN100 DN15 - DN25 LE43 JIS 10 DN32 - DN65 LE63 KS 10 DN80 - DN100 Válvulas LEA Grupo 1 Grupo 2...
Página 8 1.9 Herramientas y consumibles Usar siempre las herramientas correctas, los procedimientos de seguridad y el equipo de protección adecuado. Utilizar siempre recambios originales Spirax Sarco. 1.10 Indumentaria de protección Considere si necesitará indumentaria de protección para proteger de los riesgos de, por ejemplo, productos químicos, altas / bajas temperaturas, ruido, caída de objetos,...
Página 9: Eliminación
1.14 Heladas Deben hacerse las previsiones necesarias para proteger los productos que no tienen autodrenaje de los daños producidos por heladas en ambientes donde pueden estar expuestos a temperaturas por debajo de cero. 1.15 Eliminación Al menos que las Instrucciones de Instalación y Mantenimiento indiquen lo contrario este producto es reciclable y no es perjudicial con el medio ambiente si se elimina con las precauciones adecuadas.
Página 10 Cómo evitar los golpes de ariete Purga de vapor en líneas en líneas de suministro de vapor: 30 - 50 metre intervals Intervalos de 30 - 50 metros Steam Vapor Conjunto Trap set Conjunto de purga Trap set de purga Conjunto Steam Vapor...
Página 11 Cómo evitar tensiones en la tubería Desalineación de la tubería:   Instalación o montaje de productos después del mantenimiento: Apretar los tornillos de las bridas con el No apretar demasiado. orden secuencial indicado arriba para Usar los pares de apriete correctos. asegurar el asentamiento adecuado.
Página 12: Información El Producto
2. Información el producto 2.1 Descripción general La gama de válvulas Spira-trol consiste en válvulas de globo dos vías con asiento pinzado por jaula de acuerdo con la especificación EN (DIN) o ASME. Están disponibles: DN15 a DN200 (½" a 8") con el cuerpo en tres materiales. DN250 y DN300 (10"...
Página 13 Fig. 1 DN125 - DN300 con tapa extendida Fig. 2 DN15 - DN100 KE y KEA con fuelle (B) y (C) Fig. 3 DN15 a DN100 válvulas KE, KEA y LEA Fig. 4 DN15 - DN100 KE, KEA, LE y LEA con fuelle (D) IM-S24-42 CH Issue 8...
Página 14: Rango De Operación
2.3 Rango de operación KE43 (Cuerpo en acero al carbono) A - B Bridas EN 1092 PN40. A - C Bridas JIS / KS 20. A - D Bridas Curva de EN 1092 PN25. saturación A - E Bridas del vapor EN 1092 PN16.
Página 15: Solo Con Fuelle
(Cuerpo en acero al carbono) Solo con Fuelle Temperatura máxima de trabajo -10°C Temperatura mínima de trabajo Nota: Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco. Máximas presiones diferenciales Ver Hojas Técnicas técnicas del actuador Prueba hidráulica: 60 bar r Atención: Si la válvula tiene montado un fuelle este se debería retirar antes de realizar la prueba hidráulica.
Página 16 2.4 Rango de operación KE61 KE63 (Cuerpo en acero inoxidable) A - B Bridas EN 1092 PN40 Rosca BSP. A - C Bridas Curva de JIS / KS 20. saturación A - D Bridas del vapor EN 1092 PN25. A - E Bridas Grafito EN 1092 PN16.
Página 17 Temperatura máxima de trabajo Estopada PTFE -29°C Temperatura mínima de trabajo Estopada de -50°C Nota: Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco. grafito Máximas presiones diferenciales Ver Hojas Técnicas técnicas del actuador Prueba hidráulica: 60 bar r Atención: Si la válvula tiene montado un fuelle este se debería retirar antes de realizar la prueba hidráulica.
Página 18 2.5 Rango de operación KE71 KE73 (Cuerpo en fundición nodular) A - D Bridas EN 1092 PN25 y Rosca BSP. A - E Bridas Curva de EN 1092 PN16. saturación F - F Bridas del vapor JIS / KS 10. Presión bar r La válvula no puede trabajar en esta zona.
Página 19 (Cuerpo en fundición nodular) Solo con Fuelle Temperatura máxima de trabajo -10°C Temperatura mínima de trabajo Nota: Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco. Máximas presiones diferenciales Ver Hojas Técnicas técnicas del actuador Prueba hidráulica: 38 bar r Atención: Si la válvula tiene montado un fuelle este se debería retirar antes de realizar la prueba hidráulica.
Página 20 2.6 Rango de operación KEA41 KEA42 KEA43 (Cuerpo en acero al carbono) Presión psi g A - B Bridas ASME 300 rosca Curva de NPT y SW. saturación A - C Bridas del vapor JIS / KS 20. A - D Bridas ASME 150.
Página 21: Kea41 , Kea42 Y Kea43
(Cuerpo en acero al carbono) Solo con Fuelle Temperatura máxima de trabajo -29°C (-20°F) Temperatura mínima de trabajo Nota: Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco. Máximas presiones diferenciales Ver Hojas Técnicas técnicas del actuador Prueba hidráulica: 77 bar r (1 100 psi g) Atención: Si la válvula tiene montado un fuelle este se debería retirar...
Página 22 2.7 Rango de operación KEA61 KEA62 KEA63 (Cuerpo en acero inoxidable) Presión psi g 1000 Curva de saturación del vapor PTFE -29 -20 PTFE Grafito Grafito Graphite -50 -58 Graphite 49.6 Presión bar r La válvula no puede A - B Bridas ASME 300 y trabajar en esta zona.
Página 23 (-20°F) Nota: Para temperaturas menores Estopada grafito -50°C (-58°F) consultar con Spirax Sarco. Máximas presiones diferenciales Ver Hojas Técnicas técnicas del actuador Prueba hidráulica: Atención: Si la válvula tiene montado un fuelle este 75 bar r (1 087,5 psi g) se debería retirar antes de realizar la prueba hidráulica.
Página 24: Kea71 Y Kea73
208.8 185.6 162.4 2.8 Rango de operación 139.2 KEA71 KEA73 92.8 69.6 46.4 23.2 (Cuerpo en fundición nodular) 0.00 3.45 6.90 10.35 13.80 17.25 20.70 24.15 27.60 31.05 34.50 Presión psi g A - E Bridas JIS / KS 10. A - F Bridas Curva de ASME 250...
Página 25: Temperatura Máxima De Trabajo - Solo Con Fuelle
Temperatura máxima de trabajo - Solo con Fuelle Temperatura mínima de trabajo Nota: Para temperaturas operativas menores -29°C (-20°F) consultar con Spirax Sarco. Máximas presiones diferenciales Ver Hojas Técnicas técnicas del actuador Prueba hidráulica: ASME 125 20.7 bar r (300 psi g) Atención: Si la válvula tiene montado un fuelle este...
Página 26 - Opción E 300°C estopada de grafito Fuelle - Opción D 300°C Temperatura mínima Nota: Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco -10°C de trabajo Máximas presiones Ver Hojas Técnicas técnicas del actuador. diferenciales Prueba hidráulica: 24 bar r IM-S24-42 CH Issue 8...
Página 27 LE31 LE33 (Cuerpo en hierro fundido) Rosca BSP Bridas EN 1092 PN16 Curva de saturación del vapor Presión bar r Nota: Cuando la temperatura del fluido de proceso es inferior a cero grados y la temperatura ambiente es inferior a +5°C (41°F), las partes móviles externas de la válvula y el actuador debe tener traceado de calor para mantener el funcionamiento normal.
Página 28 Fuelle (A - A en grafico de - Opción D 300°C Bridas EN 1092 PN16) Temperatura Nota: Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco -10°C mínima de trabajo Máximas presiones Ver Hojas Técnicas técnicas del actuador. diferenciales Prueba hidráulica: 24 bar r Para válvulas que trabajan por encima de los 300°C (572°F), se recomienda tapa extendida...
Página 29 LE43 (Cuerpo en acero al carbono) Bridas EN 1092 PN16 Curva de saturación del vapor Presión bar r Nota - Las válvulas con fuelle (Opción D) están limitadas a A - A. Nota: Cuando la temperatura del fluido de proceso es inferior a cero grados y la temperatura ambiente es inferior a +5°C (41°F), las partes móviles externas de la válvula y el actuador debe tener traceado de calor para mantener el funcionamiento normal.
Página 30 Temperatura mínima de trabajo Estopada PTFE -28°C Nota: Para temperaturas inferiores Estopada de grafito -50°C consultar con Spirax Sarco Máximas presiones Ver Hojas Técnicas técnicas del actuador. diferenciales Prueba hidráulica: 24 bar r Para válvulas que trabajan por encima de los 300°C (572°F), se recomienda tapa extendida para proteger al actuador.
Página 31 LE63 (Cuerpo en acero al carbono) Bridas EN 1092 PN16 Curva de saturación del vapor PTFE -28 Grafito Graphite -50 Presión bar r Nota - Las válvulas con fuelle (Opción D) están limitadas a A - A. Nota: Cuando la temperatura del fluido de proceso es inferior a cero grados y la temperatura ambiente es inferior a +5°C (41°F), las partes móviles externas de la válvula y el actuador debe tener traceado de calor para mantener el funcionamiento normal.
Página 32: Lea31 Y Lea33
- Opción D 232°C (450°F) Temperatura Nota: Para temperaturas inferiores mínima de -29°C (-20°F) consultar con Spirax Sarco trabajo Máximas presiones Ver Hojas Técnicas técnicas del actuador. diferenciales Prueba hidráulica: 21 bar r (300 psi g) IM-S24-42 CH Issue 8...
Página 33 LEA31 LEA33 (Cuerpo en acero al carbono) Rosca NPT Bridas ASME clase 125 Presión psi g Curva de saturación del vapor Presión bar r Nota: Cuando la temperatura del fluido de proceso es inferior a cero grados y la temperatura ambiente es inferior a +5°C (41°F), las partes móviles externas de la válvula y el actuador debe tener traceado de calor para mantener el funcionamiento normal.
Página 34 300°C (572°F) ASME Clase 150) Temperatura Nota: Para temperaturas inferiores mínima de -28°C (-20°F) consultar con Spirax Sarco trabajo Máximas presiones Ver Hojas Técnicas técnicas del actuador. diferenciales Prueba hidráulica: 29,5 bar r (428 psi g) Para válvulas que trabajan por encima de los 300°C (572°F), se recomienda tapa extendida para proteger al actuador.
Página 35 LEA43 (Cuerpo en acero al carbono) Bridas ASME clase 150 Presión psi g Curva de saturación del vapor 19.6 Presión bar r Nota - Las válvulas con fuelle (Opción D) están limitadas a A - A. Nota: Cuando la temperatura del fluido de proceso es inferior a cero grados y la temperatura ambiente es inferior a +5°C (41°F), las partes móviles externas de la válvula y el actuador debe tener traceado de calor para mantener el funcionamiento normal.
Página 36 - Opción D 300°C (572°F) gráfico LEA63) Temperatura -28°C (-20°F) Nota: Para temperaturas inferiores mínima de consultar con Spirax Sarco -50°C (-58°F) trabajo Máximas presiones Ver Hojas Técnicas técnicas del actuador. diferenciales Prueba hidráulica: 28,4 bar r (413 psi g) Para válvulas que trabajan por encima de los 300°C (572°F), se recomienda tapa extendida...
Página 37 LEA63 (Cuerpo en acero al carbono) Bridas ASME clase 150 Presión psi g 1000 Curva de saturación del vapor PTFE -29 Graphite -50 Grafito 18 19.6 Presión bar r Nota - Las válvulas con fuelle (Opción D) están limitadas a A - A. Nota: Cuando la temperatura del fluido de proceso es inferior a cero grados y la temperatura ambiente es inferior a +5°C (41°F), las partes móviles externas de la válvula y el actuador debe tener traceado de calor para mantener el funcionamiento normal.
Página 38: Instalación Y Puesta En Marcha
3. Instalación y puesta en marcha Nota: Antes de instalar, leer la 'Información de seguridad' en la Sección 1. Refiriéndose a las Instrucciones de Instalación y Mantenimiento, placa características y Hoja Técnica, compruebe que el producto es el adecuado para las condiciones de servicio existentes: Compruebe los materiales, valores máximos de presión y temperatura.
Página 39: Mantenimiento
4. Mantenimiento DN15 a DN100 Nota: Antes de realizar el mantenimiento, leer la 'Información de seguridad' en la Sección 1. Aviso para válvulas en acero inoxidable El acero inoxidable 316 usado en la construcción de esta válvula, es propenso al erosionado y a las soldaduras frías.
Página 40: Procedimiento Para Retirar La Tapa De La Válvula
- Retirar el actuador de la válvula. Referirse a las instrucciones instalación y mantenimiento de los actuadores Spirax Sarco. - Retirar el prensaestopas (18). - Desenroscar y retirar la tuercas de la tapa (27) o el tornillo si es una válvula LE.
Página 41: Procedimiento Para Renovar La Estopada De Grafito
Volver a montar el casquillo y aro prensaestopas en su posición. Lubricar el hilo de la rosca del prensaestopas antes de enroscarlo dos o tres vueltas. En esta etapa la estopada no debe estar muy comprimida. El último ajuste de la estopada se debe realizar después de volver a montar la tapa como se detalla en la Sección 4.6.
Página 42: Procedimiento Para Retirar Y Volver A Montar El Conjunto Obturador/Vástago Y Asiento
4.5 Procedimiento para retirar y volver a montar el conjunto obturador/vástago y asiento Sacar la jaula (5) y el asiento (6). Sacar la junta del asiento (7) y desechar. Limpiar los componentes, incluido el encaje del asiento en el cuerpo de válvula. Inspeccionar el conjunto obturador/vástago y asiento por señales de daños o deterioro y renovar lo que precise.
Página 43: Procedimiento Para Volver A Colocar La Tapa De La Válvula
Procedimiento para volver a colocar la tapa de la válvula: Atención: Este procedimiento se debe llevar a cabo con cuidado para permitir el montaje correcto de la válvula de control y la prueba posterior, que se requiere para asegurar que el vástago se mueve correctamente al asiento de la válvula: Montar una junta de la tapa nueva.
Página 44 Con una llave dinamométrica Después de cada secuencia Con firmeza bajar el vástago apretar cada tuerca ligera y de apriete subir totalmente a la posición más baja uniformemente 45º, siguiendo el vástago la secuencia de la Figura 5, página 37 Repetir Pasos 5, 6 y 7 hasta que las tuercas o tornillos de la tapa tengan la misma tensión.
Página 45: Válvulas Con Tapa Fuelle Estanqueidad
- Retirar el actuador de la válvula. Referirse a las instrucciones instalación y mantenimiento de los actuadores Spirax Sarco. - Retirar la contratuerca (3). - Aflojar el prensaestopas (18). - Sacar las 4 tuercas de la tapa (27).
Página 46: Procedimento Para Renovar El Conjunto Fuelle (D)
(2). - Volver a montar el actuador. Ver las Instrucciones de Instalación y Mantenimiento del actuador Spirax Sarco-. Atención: Para evitar daños al fuelle, no girar el vástago. Fig. 14 Importante: Al pedir un fuelle de recambio, asegurarse de pedir también las juntas.
Página 47 5. Mantenimiento DN125 a DN300 Nota: Antes de realizar el mantenimiento, leer la 'Información de seguridad' en la Sección 1. 5.1 General Partes de las válvulas están sometidas a desgaste normal y deberán ser inspeccionadas y sustituidas cuando lo precisen. La frecuencia de las inspecciones y mantenimiento dependerá de la severidad de las condiciones de trabajo.
Página 48 - Retirar el actuador de la válvula. Referirse a las instrucciones instalación y mantenimiento de los actuadores Spirax Sarco. - Aflojar el aro prensaestopas (11). - Desenroscar y retirar la tuercas de la tapa (21).
Página 49 Procedimiento para renovar la estopada de grafito Retirar la contratuerca (20) del vástago y sacar el conjunto vástago y obturador (con la jaula en las versiones balanceadas). Sacar los aros de grafito (26) y desechar. Retirar todos los componentes metálicos, arandela (14) y espaciadores (10) tomando nota de los elementos retirados ya que varían dependiendo del tamaño de la válvula.
Página 50: Válvulas No Balanceadas
5.5 Procedimiento para retirar y volver a montar el conjunto obturador/ vástago y asiento 5.5.1 Válvulas no balanceadas - Usando el equipo de elevación adecuado, retirar el conjunto obturador y vástago (3). - Sacar la jaula (4) seguido del asiento (6). - Retirar y desechar la junta del asiento (16).
Página 51 Fig. 21 Fig. 22 Válvula con equilibrado IM-S24-42 CH Issue 8...
Página 52 Procedimiento para volver a colocar la tapa de la válvula: - Montar una junta de la tapa nueva (15). - Usando el equipo de elevación adecuado, con cuidado, bajar la tapa de la válvula en su lugar sobre el vástago de la válvula. Hay que tener cuidado en esta etapa de no dañar la nueva estopada.
Página 53 Fig. 24 Válvula balanceada Fig. 25 Válvula con tapa extendida IM-S24-42 CH Issue 8...
Página 54: Recambios Disponibles - Series K Y L
6. Recambios 6.1 Recambios Válvula de control de dos vías Spira-trol DN15 a DN100 - ½" a 4" Las piezas de recambio disponibles se indican con línea de trazo continuo. Las piezas indicadas con línea de trazos, no se suministran como recambio. Nota: Cuando se soliciten recambios, indicar los datos de la válvula (marcados en la placa del cuerpo de la válvula) para asegurar que se suministran los recambios correctos.
Página 55 Asiento blando Fig. 26 IM-S24-42 CH Issue 8...
Página 56: Recambios Disponibles - Serie Ke Y Kea
6.2 Recambios Válvula de control de dos vías Spira-trol DN15 a DN100 - ½" a 4" selladas por fuelle - Tipos B y C, Las piezas de recambio disponibles se indican con línea de trazo continuo. Las piezas indicadas con línea de trazos, no se suministran como recambio. Nota: Cuando se soliciten recambios, indicar los datos de la válvula (marcados en la placa del cuerpo de la válvula) para asegurar que se suministran los recambios correctos.
Página 57 Asiento blando Fig. 27 IM-S24-42 CH Issue 8...
Página 58: Tm Con Fuelle (D)
6.3 Recambios Válvula de control de dos vías Spira-trol con fuelle (D) Las piezas de recambio disponibles se indican con línea de trazo continuo. Las piezas indicadas con línea de trazos, no se suministran como recambio. Nota: Cuando se soliciten recambios, indicar los datos de la válvula (marcados en la placa del cuerpo de la válvula) para asegurar que se suministran los recambios correctos Recambios disponibles - series LEA_D, LFA_D y LLA_D Tuerca sujeción actuador...
Página 59 Asiento blando Fig. 28 IM-S24-42 CH Issue 8...
Página 60: Tm Sin Equilibrado
6.4 Recambios Válvula de control de dos vías Spira-trol sin equilibrado DN125 to DN300 Las piezas de recambio disponibles se indican con línea de trazo continuo. Las piezas indicadas con línea de trazos, no se suministran como recambio. Nota: Cuando se soliciten recambios, indicar los datos de la válvula (marcados en la placa del cuerpo de la válvula) para asegurar que se suministran los recambios correctos Recambios disponibles - solo serie K Juego juntas...
Página 61 Número total de espaciadores DN125 = 0 Espaciador DN150 = 1 Espaciador Estopada de DN200 PTFE DN250 = 4 Espaciadores DN300 DN125 = 2 Espaciadores Espaciador DN150 = 3 Espaciadores Estopada de DN200 grafito DN250 = 6 Espaciadores DN300 Componentes del asien- to blando Fig.
Página 62: Tm Con Equilibrado
6.5 Recambios Válvula de control de dos vías Spira-trol con equilibrado DN125 a DN300 - 6" a 12" Las piezas de recambio disponibles se indican con línea de trazo continuo. Las piezas indicadas con línea de trazos, no se suministran como recambio. Nota: Cuando se soliciten recambios, indicar los datos de la válvula (marcados en la placa del cuerpo de la válvula) para asegurar que se suministran los recambios correctos.
Página 63 Número total de espaciadores DN125 = 0 Espaciador DN150 = 1 Espaciador Estopada de DN200 PTFE DN250 = 4 Espaciadores DN300 Espaciador DN125 = 2 Espaciadores DN150 = 3 Espaciadores Estopada de DN200 grafito DN250 = 6 Espaciadores DN300 Componentes del asien- to blando Fig.
Página 64 IM-S24-42 CH Issue 8...

Spirax Sarco Spira-trol K Serie Instrucciones De Instalación Y Mantenimiento

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