XIII. Inspección y sustitución de piezas (Continuación.)
Tabla 3: Información del lapeado del disco al husillo
Radio de la punta
Orificio
in
+
.000
1
.277
-
.004
+
.000
2
.377
-
.004
3, 5,
+
.000
.495
12.57
4, 6
-
.005
+
.000
Q
.582
14.78
-
.005
Tabla 4: Holgura admisible de la guía o del soporte
de disco
Orificio
Temp. Clase
B
N.º 1
D
B
N.º 2
D
B
N.º 3
D
B
N.º 5
D
B
N.º 4
D
B
N.º 6
D
B
N.º Q
D
A continuación, ensamble el soporte del
disco y el disco nuevo. El disco debe estar
lo suficientemente libre como para que se
balancee en la punta del husillo. Si no está
libre, baje el collar del disco hasta que el disco
esté libre para balancearse ligeramente en un
inicio, aproximadamente de .001 a .002" (0.25
a .05 mm) de balanceo. El collar del disco debe
bajarse dos muescas adicionales desde esta
posición inicial y asegurarse con un pasador de
chaveta de acero inoxidable (ver Figura 13).
Nota: Si no se proporciona el balanceo de
disco recomendado en el montaje, se
producirá una válvula con fugas.
g. El ancho de banda deseado para las válvulas
de seguridad Consolidated de la serie 2700
se muestra en la Tabla 3. Además, el tamaño
mecanizado terminado del radio de la punta
del husillo, y el diámetro plano para cada
tamaño de orificio, también se muestran en
esta Tabla. Si la banda de cojinete requerida
no puede obtenerse mediante esmerilado
manual, entonces este radio debe verificarse y
volver a mecanizarse si es necesario.
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Ancho de
Diámetro
banda de
plano
cojinete
mm
in
mm
in
+
0.00
7.04
.125 3.18 .125
-
0.10
+
0.00
9.58
.313 7.95 .125
-
0.10
+
0.00
.250 6.35 .219
-
0.13
+
0.00
.250 6.35 .281
-
0.13
Holgura máxima
in
mm
.005
.008
.008
.012
.010
.015
.011
.017
.012
.018
.016
.016
.025
.025
h. Si la banda se extiende demasiado alto en el
radio, será difícil balancear el disco, y el disco
puede bloquearse bajo presión. Si la banda es
demasiado estrecha, el husillo puede empujar
el disco y de nuevo el balanceo se perderá.
mm
i. Cuando se restablezca el área del cojinete,
3.18
limpie ambas superficies. A continuación,
aplique lubricante a la superficie esférica de
3.18
la punta del husillo y trabaje en las superficies
girando el disco en el husillo.
5.56
7.
Guía
Inspeccione el diámetro interior de la guía para
7.14
ver tiene forma de huevo y asegúrese de que
la superficie interior esté lisa. Las roscas en el
exterior deben estar en buenas condiciones para
asegurar que el anillo superior se ajuste incluso
cuando la válvula está caliente. Si hay mucho
sarro, se debe reemplazar la guía.
0.13
a. Espacio libre — El espacio libre máximo entre
0.20
el soporte del disco y la guía debe estar de
0.20
0.30
acuerdo con la Tabla 4.
0.25
8.
Soporte de disco
0.38
La superficie en el extremo del soporte del disco
0.28
0.43
más cercano al disco debe estar libre de erosión
0.30
por vapor. Los dos pequeños orificios deben estar
0.46
abiertos para asegurar el paso del vapor a la
0.41
cámara por encima del disco. Asegúrese de que
0.41
0.64
el diámetro exterior no tenga forma de huevo y
0.64
que la superficie esté lisa. Si hay algún pequeño
indicio de formación de sarro, pula las manchas
que sobresalen con un paño esmeril.
Si hay mucho sarro o sarro a gran escala, se
debe reemplazar el soporte del disco.
9.
Disco
Inspeccione el asiento del disco en busca de
cortes por vapor, muescas u otros daños. Si el
paso del asiento mide menos de las dimensiones
especificadas en la Tabla 5, esto indica que el
labio térmico se ha lapeado al espesor mínimo.
No mecanice ningún Thermodisc
un disco que no esté por debajo del alivio mínimo
se puede lapear para eliminar daños menores.
a. Para lapear el asiento del disco
(i) El método de lapeado anterior también
se utiliza en el asiento del disco.
Al lapear el asiento del disco, el disco debe
mantenerse inmóvil, pero no rígidamente,
y el lapeado debe moverse como se indicó
anteriormente. Tenga cuidado de no golpear
el cono del disco, ya que esto causaría que
el asiento esté alto en el interior.
Manual de instrucciones de la válvula de seguridad Consolidated serie 2700
; sin embargo,
™
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