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3 - DESCRIPCION DEL HARDWARE
3.1 - Generalidades
Tarjeta de control
1
5
7
Leyenda
1.
Conector CCN
2.
LED rojo, estado de la tarjeta
3.
LED verde, LEN del bus de comunicaciones
4.
LED naranja, CCN del bus de comunicaciones
5.
Tarjeta básica PD5
6.
Contactos remotos de conexión del control del cliente
7.
Salidas de relés de conexión del cliente de la tarjeta maestra
El sistema de control consta de tarjeta BÁSICA-PD5, tarjetas
TCPM para el control de los compresores, tarjetas PD-AUX para
el control de los ventiladores y tarjeta BÁSICA-NRCP para
unidades equipadas con opción de gestión de energía u opción
de recuperación de calor. Todas las tarjetas comunican a través
de un bus SIO interno. Las tarjetas básicas PD5 gestionan con-
tinuamente la información recibida de las diversas sondas de
presión y temperatura y incorpora el programa que controla la
unidad.
El interface del usuario es una pantalla táctil. Está conectado a
la tarjeta maestra básica y da acceso a un conjunto completo de
parámetros de control.
3.2 - Alimentación eléctrica de las tarjetas
Todas las placas se alimentan de una fuente común de 4 V a.c.
con referencia a tierra.
PRECAUCION: Mantener la correcta polaridad al conectar
la alimentación eléctrica a las placas, en caso contrario las
placas pueden estropearse.
En caso de interrupción de la alimentación, la unidad se pone
en marcha automáticamente sin necesidad de ningún comando
externo. Sin embargo, todos los fallos activos al producirse la
interrupción se guardan y en algunos casos pueden impedir la
puesta en marcha de un circuito o de la unidad.
4
2
3
1 4
6
3.3 - Diodos fotoemisores de las tarjetas
Todas las tarjetas comprueban e indican continuamente el
funcionamiento correcto de sus circuitos electrónicos. En cada
tarjeta, se enciende un diodo fotoemisor (LED) cuando está
funcionando correctamente.
•
El LED rojo parpadeando a intervalos de s en la tarjeta
básica PD5 indica un funcionamiento correcto. Una
frecuencia distinta indica un fallo de la tarjeta o del soft-
ware.
•
El LED verde parpadea continuamente en la tarjeta básica
para indicar que las comunicaciones a través del bus
interno son correctas. Si el LED no parpadea indica un
problema en el cableado del bus LEN.
•
En la tarjeta maestra, el LED naranja parpadea cuando hay
comunicación a través del bus CCN.
Cuando se activa la unidad, todas las tarjetas deben parpadear
de forma sincronizada. Si una tarjeta no parpadea al mismo
tiempo que las otras, verifique su conexión en el bus LED.
3.4 - Los sensores
Sensores de presión
Se utilizan dos tipos de sensores electrónicos para medir las
presiones siguientes de cada circuito:
•
Presión del gas de descarga (para el lado de alta)
•
Presión de aspiración (para el lado de baja)
•
Presión de aceite (para el lado de alta)
•
Presión del economizador (para el lado de alta)
Estos sensores electrónicos proporcionan una señal de 0 a 5 V
c.c. Los sensores de presión del economizador y del aceite
están conectados a la tarjeta TCPM y, como los otros, sus
lecturas son medidas por la placa base o la tarjeta auxiliar del
circuito C.
Sensores de presión de descarga
Se encuentran en el lado de alta de cada circuito. Se utilizan
para controlar la presión de condensación o para el control de
carga como protección de alta presión.
Sensores de presión de aceite
Estos sensores están situados en la toma de presión de aceite de
cada compresor.
Sensores de presión de aspiración
Estos sensores miden la presión del lado de baja de cada
circuito.
Sensores de presión del economizador
Estos sensores se usan para medir la presión intermedia entre el
lado de alta y el de baja. Se utilizan para controlar el funciona-
miento del economizador.
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