Carrier CSA6 Instrucciones De Instalación página 4

Sistema separado de aire acondicionado R-410A: Instrucciones de instalación
Tabla 2 – Conexiones para el refrigerante y diámetros recomendados para las tuberías de líquido y vapor (en pulgadas)
TAMAÑO DE LA UNIDAD
18, 24, 30,
36, 42, 48
60
* Las unidades se consideran con 25 pies (7,6 m) de conjunto de líneas. Consulte la hoja de especificación para obtener datos de rendimiento cuando se utilizan conjuntos de líneas de
tamaños y longitudes diferentes.
Notas:
1. No aplique bobinas interiores de orificios fijos o tubos capilares a estas unidades.
2. Para longitudes de conjuntos de tuberías de entre 80 y 200 pies (24,38 y 60,96 m) horizontal o 35 pies (10,7 m) diferencial vertical 250 pies (76,2 m) longitud equivalente total,
consulte la Guía de aplicaciones de línea larga.
Instalación del filtro secador de la tubería de líquido en
el interior
PRECAUCIÓN
!
PELIGRO DE DAÑO EN LA UNIDAD
Si no respeta esta precaución, podría dañar el equipo o provocar un mal
funcionamiento.
Es necesario instalar el filtro secador en la línea de líquido.
El filtro secador se debe envolver durante la soldadura en un material
que disipe el calor, como un paño húmedo.
Consulte la Fig. 3 e instale el secador de filtro de la siguiente manera:
1. Suelde 5 pulgadas (127 mm) de tubería de líquido a la bobina
interior.
2. Envuelva el filtro secador con un paño húmedo.
3. Suelde el secador de filtro a la tubería de líquido de 5 pulgadas (127
mm) de arriba. La flecha de flujo debe apuntar hacia el serpentín
interior.
4. Conecte y suelde el tubo de refrigerante líquido al filtro secador.
Fig. 3 – Filtro secador de la tubería de líquido
Conexión de los tubos del refrigerante en el exterior
Conecte el tubo de vapor al acople de las válvulas de servicio de vapor
de la unidad exterior (consulte la
acoplamiento de 3/8 in (incluido en el filtro secador) a la válvula de
servicio de líquidos y conecte y suelde la tubería de líquido hacia el otro
extremo de este acoplamiento. Utilice tuberías con clasificación para
refrigerante.
El fabricante se reserva el derecho de cambiar, en cualquier momento, las especificaciones y los diseños sin aviso ni obligaciones.
LÍQUIDO
Conexión y diámetro del tubo
3/8
3/8
3/8
A05178
Tabla 2). Conecte y suelde el
VAPOR NOMINAL
hasta 80 pies (24,38 m)*
Diámetro de conexión
3/4
7/8
7/8
Conexión por soldadura
PRECAUCIÓN
!
PELIGRO DE DAÑO EN LA UNIDAD
Si no respeta esta precaución, podría dañar el equipo o provocar un mal
funcionamiento.
Las válvulas de servicio se deben envolver en un material que disipe el
calor, como un paño húmedo.
Las válvulas de servicio vienen cerradas de fábrica y listas para soldarse.
Después de envolver la válvula de servicio con un paño húmedo, suelde
las conexiones usando métodos y materiales aceptados por la industria.
Consulte los requisitos del código local. La tubería de refrigerante y el
serpentín interior ya están listos para las pruebas de fugas. Esta
comprobación debe incluir todas las uniones de fábrica e in situ.
Evacuación de los tubos de refrigerante y el serpentín
interior
PRECAUCIÓN
!
PELIGRO DE DAÑO EN LA UNIDAD
Si no respeta esta precaución, podría dañar el equipo o provocar un mal
funcionamiento.
Nunca utilice el compresor del sistema como bomba de vacío.
Los tubos del refrigerante y el serpentín interior se deben evacuar usando
el método recomendado de vacío profundo de 500 micrones. Se puede
utilizar un método de evacuación triple alternativo. Consulte el método
de evacuación triple en el Manual de servicio.
IMPORTANTE: Siempre rompa un vacío con nitrógeno seco.
Método de vacío profundo
El método de vacío profundo requiere una bomba de vacío capaz de
generar un vacío de 500 micrones y un vacuómetro capaz de medir con
precisión esta profundidad de vacío. El método de vacío profundo es la
manera más positiva de asegurar que el sistema esté libre de aire y
líquido (consulte la Fig. 4).
4
Diámetro nominal del tubo
3/4
7/8
1-1/8