Metrohm 930 Compact IC Flex Manual
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930 Compact IC Flex
930 Compact IC Flex Oven/SeS
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8.930.8017ES / 2017-07-31

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Resumen de contenidos para Metrohm 930 Compact IC Flex

  • Página 1 930 Compact IC Flex 930 Compact IC Flex Oven/SeS Manual 8.930.8017ES / 2017-07-31...
  • Página 3 Metrohm AG CH-9100 Herisau Suiza Teléfono +41 71 353 85 85 Fax +41 71 353 89 01 info@metrohm.com www.metrohm.com 930 Compact IC Flex 930 Compact IC Flex Oven/SeS 2.930.2400 Manual 8.930.8017ES / 2017-07-31...
  • Página 4 Technical Communication Metrohm AG CH-9100 Herisau techcom@metrohm.com Esta documentación está protegida con derechos de autor. Todos los derechos reservados. Esta documentación se ha elaborado con la mayor precisión. No obstante puede que haya algún error. Le rogamos nos informe de eventuales erro-...

  • Página 5: Tabla De Contenido

    Instalación del amortiguador de pulsaciones ....28 3.10 Válvula de inyección ............29 3.11 Metrohm Suppressor Module (MSM) ....... 31 3.11.1 Instalación de rotores ............32 3.11.2 Conexión del Metrohm Suppressor Module (MSM) ....35 ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)
  • Página 6 5.1.1 Operación ................61 5.1.2 Conservación ................. 61 5.1.3 Mantenimiento por parte del servicio técnico de Metrohm ..61 5.1.4 Interrupción del funcionamiento y nueva puesta en marcha ... 62 Conexiones capilares ............63 Conservación de la puerta ..........63 Sustitución de los capilares en el horno para colum-...
  • Página 7 5.15.3 Conservación de la columna de separación ......98 5.15.4 Regeneración de la columna de separación ......99 5.16 Gestión de calidad y cualificación con Metrohm ..... 99 6 Solución de problemas ................... 100 7 Características técnicas Condiciones de referencia ..........105 Aparato ................
  • Página 8 Amortiguador de pulsaciones ............28 Figura 12 Sustitución del loop de muestra ............30 Figura 13 Metrohm Suppressor Module (MSM) – Capilares de conexión ..36 Figura 14 Conexión del MCS ................42 Figura 15 Horno para columnas ..............64 Figura 16 Bomba de alta presión –...

  • Página 9: Introducción

    El software inteligente MagIC Net. ￭ El 930 Compact IC Flex se maneja mediante el software MagIC Net. El aparato se conecta mediante un cable USB a un ordenador en el que está instalado MagIC Net. El software inteligente reconoce el aparato automá- ticamente y comprueba su capacidad de funcionamiento.

  • Página 10: Filtro Inline

    Suppressor (MCS) elimina el CO del flujo de eluyente. De esta manera, se reduce la conductividad de fondo, se mejora la sensibili- dad de detección y se minimiza el pico de inyección y el pico de sistema. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 11: Uso Adecuado

    (puesta en marcha, horas de servicio, inyecciones, etc.). Uso adecuado El 930 Compact IC Flex Oven/SeS se utiliza para la determinación de anio- nes, cationes o sustancias polares por cromatografía iónica con supresión secuencial. La supresión secuencial incluye: la supresión química con el Metrohm Suppressor Module (MSM) y la...

  • Página 12: Indicaciones De Seguridad

    Tensión de red ADVERTENCIA Una tensión de red incorrecta puede dañar el aparato. Utilice el aparato únicamente con la tensión de red especificada (véase la parte posterior del aparato). ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 13: Protección Contra Cargas Estáticas

    Mantenga alejadas del lugar de trabajo todas las fuentes de ignición. ￭ Elimine de inmediato los líquidos y materias sólidas derramados. ￭ Siga las indicaciones de seguridad del fabricante de los productos ￭ químicos. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 14: Reciclaje Y Eliminación

    ADVERTENCIA Este símbolo advierte del riesgo de sufrir una des- carga eléctrica. ADVERTENCIA Este símbolo advierte del peligro por calor o piezas calientes. ADVERTENCIA Este símbolo advierte de un posible peligro biológico. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)
  • Página 15 ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ 1 Introducción ATENCIÓN Este símbolo advierte de un posible deterioro de los aparatos o de sus componentes. NOTA Este símbolo indica información y consejos adiciona- les. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 16: Visión Conjunta Del Aparato

    Para suspender la columna de separación otros accesorios. (iColumn). Con reconocimiento de columna. Horno para columnas Metrohm Suppressor Module (MSM) Filtro inline Válvula de inyección Amortiguador de pulsaciones Bandeja Con detector de fugas. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 17: Parte Posterior

    MCS. Parte posterior Figura 2 Parte posterior Soporte de botellas Conector del tubo de desagüe Para conectar un tubo de desagüe que derive el líquido que se ha escapado del soporte de botellas. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)
  • Página 18 Out (2.891.0010). Toma de conexión Service 10 Tornillos fijadores de transporte Solo para el servicio técnico de Metrohm. Para asegurar la bomba de alta presión durante el transporte del aparato. 11 Conexiones del tubo de desagüe 12 Bandeja Para conectar dos tubos de desagüe, con-...

  • Página 19: Orificios De Paso Para Capilares Y Cables

    Las dos conexiones Luer de encima no son realmente orificios: los capila- res se fijan desde el interior con tornillos de presión PEEK en la conexión Luer. El líquido se puede inyectar o aspirar con una jeringa desde fuera. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 20: Orificios Para Capilares Y Cables

    Los capilares pueden guiarse desde ambos lados del aparato hacia la parte anterior del aparato así como desde la parte anterior del aparato hacia la parte posterior del aparato. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)
  • Página 21 ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ 2 Visión conjunta del aparato Figura 5 Canales para capilares ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 22: Instalación

    6.2744.010 / 6.2744.014 Tornillo de presión en la válvula de inyección 6.2744.070 Tornillo de presión corto Bomba de alta presión, válvula de purga, filtro inline, amorti- guador de pulsaciones, colum- nas de separación ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 23: Designación

    Los capilares PTFE (6.1803.0x0) se utilizan en el área de baja presión. Capilares PTFE con diámetro interior de 0,5 mm para el procesamiento ￭ de muestras y para la transferencia de soluciones de lavado (no están forzosamente incluidos en el suministro básico del aparato). ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 24: Creación De Conexiones Capilares Sin Volúmenes Muertos

    1 Limpie el extremo de los capilares con un paño humedecido con ace- tona. 2 Deslice el tornillo de presión por el capilar. Asegúrese de que el capi- lar sobresalga entre 1 y 2 mm por la punta del tornillo de presión. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 25: Eliminación De Los Tornillos Fijadores De Transporte

    Antes de poner en marcha por primera vez el aparato, se deben retirar estos tornillos fijadores de transporte. Accesorios Para este paso de trabajo necesitará: una llave hexagonal de 4 mm (6.2621.030) ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 26: Figura 6

    Guarde los tornillos fijadores de transporte. Vuelva a utilizarlos en caso de tener que transportar el aparato. ATENCIÓN En caso de transportarse el aparato sin utilizar los tornillos fijadores de transporte, es posible que se dañen las bombas. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 27: Conexión De Los Tubos De Desagüe Y Del Detector De Fugas

    El cable de conexión del detector de fugas está enchufado en la toma ￭ de conexión del detector de fugas. El 930 Compact IC Flex está conectado. ￭ El detector de fugas está ajustado en activo en el software. ￭...
  • Página 28 Inserte el extremo suelto en la conexión del tubo de desagüe derecha de la bandeja. 6 Inserte un extremo del segundo tubo de silicona en la conexión del tubo de desagüe izquierda de la bandeja. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 29: Conexión Del Detector De Fugas

    La temperatura del horno para colum- nas puede ajustarse en el software. El horno para columnas está completamente conectado. No se precisan trabajos de instalación. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 30: Conexión De La Botella De Eluyente

    Deslice el extremo suelto del tubo de aspiración de eluyente a tra- ￭ vés del orificio M8 del adaptador para botella y atornille provisio- nalmente. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 31: Montaje Del Adaptador De Tubo

    Para el enjuague previo necesita el soporte para el filtro de aspiración de eluyente (6.2744.360), una jeringa y la cánula de purga (6.2816.040). Encontrará el procedimiento en el vídeo "Instalar nuevo filtro de aspi- ración" en el siguiente enlace: ic-help.metrohm.com ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 32: Montaje Del Filtro De Aspiración

    A continuación, fije con la boquilla de tubo M8. Cierre el orificio M6 del adaptador para botella con el tapón ros- ￭ cado M6 del set de accesorios. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 33: Montaje Del Tubo De Adsorción

    Llene el tubo de adsorción y vuélvalo a cerrar con la tapa de plás- tico. Instale el tubo de adsorción en el orificio grande del adaptador ￭ para botella. Fije con ayuda de la brida (6.2023.020) en el adapta- dor para botella. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 34: Instalación De La Bomba De Alta Presión

    La bomba de alta presión consta de: el cabezal de bomba que bombea el eluyente a través del sistema. ￭ la válvula de purga que sirve para purgar el cabezal de bomba. ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 35: Instalación Del Filtro Inline

    2 µm de tamaño se pueden sustituir de forma rápida y sencilla. Estas eliminan partículas de las soluciones. Entre la válvula de purga y el amortiguador de pulsaciones se ha instalado un filtro inline (6.2821.120) para la protección contra las partículas. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 36: Instalación Del Amortiguador De Pulsaciones

    Figura 11 Amortiguador de pulsaciones Capilar de conexión Tornillos de presión PEEK cortos Conexión al filtro inline. (6.2744.070) ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 37: Válvula De Inyección

    La válvula de inyección está completamente conectada. No se precisan trabajos de instalación. Opcional: sustitución del loop de muestra El loop de muestra se puede sustituir en función de la aplicación (véase Tabla 1, página 29). ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 38: Sustitución Del Loop De Muestra

    "Creación de conexiones capilares sin volúmenes muertos", página 16). 1 Desmontaje del loop de muestra existente Suelte los tornillos de presión (6.2744.010) del puerto 3 y del ￭ puerto 6. Quite el loop de muestra. ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 39: Metrohm Suppressor Module (Msm)

    PEEK (6.2744.010) en el puerto 6. 3.11 Metrohm Suppressor Module (MSM) El accionamiento del supresor del 930 Compact IC Flex puede alojar varios rotores. Los rotores grandes, como el MSM‑HC Rotor A (6.2842.000) y el MSM-HC Rotor C (6.2842.200), pueden insertarse directamente.

  • Página 40: Instalación De Rotores

    Los rotores grandes pueden insertarse directamente en la carcasa del rotor. ATENCIÓN Si el rotor no está bien insertado, este puede dañarse durante la puesta en marcha. Por este motivo, se recomienda cumplir estrictamente las siguientes ins- trucciones. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 41: Instalación De Rotores Grandes

    ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 42: Instalación De Rotores Pequeños

    Enrosque a mano la tuerca de unión en la rosca del accionamiento del supresor (no utilizar ninguna herramienta). Instalación de rotores pequeños Para insertar un rotor pequeño en el accionamiento del supresor necesita el adaptador (6.2842.020). ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 43: Instalación Del Rotor En El Adaptador

    Conexión del Metrohm Suppressor Module (MSM) Las tres entradas y salidas de las unidades de supresión numeradas con 1, 2 y 3 en la pieza de conexión tienen cada una 2 capilares PTFE montados de forma fija. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 44: Figura 13

    ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ 3.11 Metrohm Suppressor Module (MSM) Figura 13 Metrohm Suppressor Module (MSM) – Capilares de conexión Capilar de escape para el eluyente. Capilar de admisión para el eluyente. regenerant waste reg. Capilar de admisión para la solución de Capilar de escape para la solución de rege- regeneración.

  • Página 45: Instalación Alternativa

    Para conectar las botellas de las soluciones auxiliares necesita los siguien- tes accesorios: Accesorios del kit de accesorios: CI Vario/Flex SeS (6.5000.020) ￭ Accesorios del juego de accesorios CI: regeneración Dosino ￭ (6.5330.190) ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 46: Conexión De La Solución De Regeneración

    1 Fije el capilar rotulado con la indicación regenerant con un tornillo de presión (6.2744.070) en la salida de un filtro inline (6.2821.120). 2 Fije un trozo del capilar PTFE (6.1803.030) con un tornillo de presión (6.2744.070) en la entrada del filtro inline. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 47: Conexión De La Solución De Lavado

    2 del Dosino. 3.11.2.4 Conexión de la solución de lavado Existen diversas posibilidades para lavar el Metrohm Suppressor Module: Solución de lavado mediante STREAM (recomendado) ￭ Utilice el eluyente del detector de conductividad como solución de lavado.
  • Página 48 (6.2744.070) y un adaptador (6.2744.080) en el puerto 3 del Dosino. 4 Conecte el tubo FEP (6.1805.120) de la botella con la solución de lavado con el adaptador (6.1808.280) en el puerto 4 del Dosino. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 49: Metrohm Co Suppressor (Mcs)

    El aire ambiente se aspira mediante un cartucho de adsorción de CO que elimina el CO del aire. 3.12.2 Conexión del MCS El MCS se conecta entre el Metrohm Suppressor Module (MSM) y el detector de conductividad. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 50: Retirada Del Tapón Roscado

    In). 3 Conexión al detector Conecte el capilar de admisión del detector de conductividad con un tornillo de presión largo (6.2744.090) a la salida del MCS (rotulada con la indicación Out). ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 51: Instalación De Cartuchos De Adsorción

    1 Retire la tapa protectora de la punta del cartucho de adsorción de 2 Coloque el filtro antipolvo en la punta del cartucho de adsorción de 3 Quite la etiqueta de la tapa del cartucho de adsorción de CO ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 52: Instalar El Cartucho De Adsorción De Co 2 Cw

    Cartucho de adsorción de CO CW (6.2837.100) listo para su uso ￭ ATENCIÓN Para que la supresión de CO se desarrolle correctamente, deben lle- varse a cabo imprescindiblemente los siguientes pasos de preparación. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)
  • Página 53 2 Conexión del cartucho de adsorción de CO Conecte el capilar que está enlazado al conector Air in de Metrohm Suppressor (MCS) a la punta del cartucho de adsorción de CO 3 Instalación de los cartuchos de adsorción en el soporte de los cartuchos de adsorción...

  • Página 54: Instalación Del Detector De Conductividad

    3.13 Instalación del detector de conductividad El 930 Compact IC Flex dispone de espacio para un detector y otros acce- sorios en la cámara del detector. El detector se suministran como aparato separado y se entrega con un manual separado.

  • Página 55: Instalación Del Detector Amperométrico

    (6.2744.090) a la salida Out del MCS. 3.14 Instalación del detector amperométrico El 930 Compact IC Flex dispone de espacio para un detector y otros acce- sorios en la cámara del detector. El detector se suministran como aparato separado y se entrega con un manual separado.

  • Página 56: Conexión Del Cable Usb

    Si sospecha que ha penetrado humedad en el aparato, desconecte el ￭ aparato del suministro eléctrico. Los trabajos de mantenimiento y reparación en componentes eléctri- ￭ cos y electrónicos solo debe realizarlos personal cualificado para ello por Metrohm. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 57: Primera Puesta En Marcha

    Abra en MagIC Net la pestaña Estabilización: Puesto ￭ lab. ▶ Realizado ▶ Estabilización. Importar un método adecuado (o crearlo). ￭ Ver también: Manual de uso MagIC Net y la ayuda en línea. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 58: Preparación Del Aparato

    Comprobar si el capilar de escape del detector está conectado con el capilar de admisión para la solución de lavado (etiquetada como rinsing solution) del Metrohm Suppressor Module (MSM). – Opcionalmente, en caso de regenerarse y lavarse con dos botellas: asegúrese de que los tubos de aspiración de las...
  • Página 59 Extraiga la jeringa de la cánula de purga. ￭ Retire la cánula de purga del capilar de purga. ￭ 5 Lavado del aparato sin columnas Lave el aparato (sin columnas) durante 10 minutos con eluyente. ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 60: Conexión Y Lavado De La Precolumna

    Conexión y lavado de la precolumna Las precolumnas protegen las columnas de separación y aumentan nota- blemente su vida útil. Las precolumnas que suministra Metrohm son pre- columnas propiamente dichas o cartuchos precolumna, que se utilizan en combinación con un soporte de cartucho. La instalación de un cartucho precolumna en el soporte correspondiente se describe en la hoja informa- tiva de las precolumnas.

  • Página 61: Conexión De La Precolumna

    En el caso de que la precolumna se conecte a la columna de sepa- ￭ ración con uno de los capilares de conexión, fije este capilar de conexión con un tornillo de presión a la salida de la precolumna. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 62: Conexión De La Columna De Separación

    La columna de separación inteligente (iColumn) es el corazón del análisis de cromatografía iónica. Esta separa los distintos componentes según sus interacciones con la columna. Las columnas de separación Metrohm están equipadas con un chip en el que se almacenan sus especificaciones técni- cas y su historial (puesta en marcha, horas de servicio, inyecciones, etc.).
  • Página 63 No conecte la columna de separación hasta después de la primera puesta en marcha del aparato. Hasta entonces, en lugar de la preco- lumna y la columna de separación, inserte un enganche (6.2744.040). ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 64: Retirada Del Tapón

    ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ 3.19 Conexión de la columna de separación Conexión de la columna de separación 1 Retirada del tapón Desenrosque los tapones de la columna de separación. ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)
  • Página 65 6 Instalación de la columna de separación Instale la columna de separación con el chip en el soporte de ￭ columna hasta oír que se ha enclavado. Ahora MagIC Net detectará la columna de separación. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 66: 3.20 Acondicionamiento

    3 Inicio de la estabilización Inicie la estabilización en MagIC Net: Puesto lab. ▶ Reali- ￭ zado ▶ Estabilización ▶ Arran. HW. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)
  • Página 67 4 Acondicionamiento del sistema Lave el sistema con eluyente hasta que se alcance la estabilidad deseada de la línea base. Ahora el aparato está preparado para medir muestras. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 68: Manejo

    ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ 4 Manejo El 930 Compact IC Flex Oven/SeS se maneja exclusivamente mediante el software MagIC Net. Encontrará más información sobre el manejo en el Manual de uso de MagIC Net así como en la ayuda en línea. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 69: Operación Y Mantenimiento

    Metrohm. Si se trabaja con frecuencia con productos químicos cáusticos o corrosivos, se recomienda un intervalo de mantenimiento más corto. El servicio técnico de Metrohm se encuentra en todo momento a su disposi- ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 70: Interrupción Del Funcionamiento Y Nueva Puesta En Marcha

    3 Lave el sistema CI durante 15 minutos con la mezcla de metanol y agua (1:4). 4 Opcionalmente: solo si el sistema CI está equipado con un supresor. En el software, conmute dos veces el Metrohm Suppressor Module (MSM) en intervalos de cinco minutos durante el proceso de lavado (instrucción STEP).

  • Página 71: Conexiones Capilares

    La pared lateral interior del horno para columnas incluye acanaladuras de precalentamiento, en las que ya se han introducido los capilares de admi- sión de la columna y se han fijado con una placa de soporte. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 72: Sustitución Del Capilar De Precalentamiento

    Evita que los capilares queden estrangula- dos. Sustitución del capilar de precalentamiento Con el fin de facilitar la instalación del capilar de admisión de la columna en las acanaladuras de precalentamiento del horno para columnas reco- ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 73: Manipulación Del Eluyente

    "p.a." como mínimo. Solo pueden diluirse con agua ultrapura (resistencia > 18,2 MΩ*cm). (Estas indicaciones se aplican generalmente para reactivos que se emplean en la cromatografía iónica). ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 74: Cambio Del Eluyente

    Es necesario asegurarse de que el eluyente utilizado se puede mezclar con este disolvente. Con el fin de manejar la bomba de alta presión con la máxima protección posible, deben tenerse en cuenta las siguientes indicaciones: ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 75: Mantenimiento De La Bomba De Alta Presión

    Mantenimiento de la bomba de alta presión NOTA Encontrará una secuencia de vídeo sobre esta tarea en Multimedia Guide IC Maintenance o en Internet bajo http://ic-help.metrohm.com/. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 76: Intervalo De Mantenimiento

    ￭ Pistón de óxido de circonio (6.2824.070) ￭ Además, en caso de que surjan los siguientes problemas, pueden llevarse a cabo las tareas de mantenimiento: Línea base inestable (pulsaciones, variaciones de flujo) ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 77: Mantenimiento De La Válvula De Admisión Y De La Válvula De Escape

    Mantenimiento de la válvula de admisión y de la válvula de escape Accesorios Para este paso de trabajo necesitará los siguientes accesorios: Encontrará estas piezas en el kit de accesorios: Vario/Flex Basis (6.5000.000). Llave ajustable (6.2621.000) ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 78: Limpieza De La Válvula De Escape

    (La dirección del flujo de eluyente está identifi- cada en la válvula con una flecha.) La solución de lavado debe salir por la salida de válvula. Si no sale solución, significa que la válvula está obturada. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)
  • Página 79 (2), apriételo manualmente y de un giro ¼ más con la llave ajustable (3). Vuelva a atornillar el capilar de conexión al pistón auxiliar del ￭ soporte de la válvula de escape. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 80: Limpieza De La Válvula De Admisión

    RBS™ o acetona en sentido contrario a la dirección del flujo de eluyente. La solución de lavado solo puede salir por la salida de válvula. Si la válvula de admisión sigue obturada tras la limpieza, deberá susti- tuirse. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 81: Desmontaje Del Cabezal De Bomba

    4 mm (6.2621.030) ￭ Desmontaje del cabezal de bomba Requisitos previos: ¿Está apagada la bomba de alta presión? ￭ ¿Se ha establecido la presión? ￭ ¿Está apagado el aparato? ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 82: Mantenimiento Del Pistón

    Lleve a cabo los siguientes trabajos consecutivamente en los dos pistones. El mantenimiento de un pistón consta de las siguientes tareas: Sustituir la junta de pistón. Limpie o sustituya el pistón de óxido de circonio. Vuelva a montar el pistón. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 83: Figura 17

    Llave ajustable (6.2621.000) ￭ Herramienta para junta de pistón (6.2617.010) formada por una punta ￭ (18-1) para sacar la junta de pistón usada y un manguito (18-2) para colocar la nueva junta de pistón. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 84: Sustitución De La Junta De Pistón

    Suelte el cartucho de pistón (19-1) con la llave ajustable y, a conti- nuación, desatorníllelo manualmente del cabezal de bomba. Déjelo aparte. 2 Desmontaje del aro de soporte Extraiga mediante ligeras sacudidas el aro de soporte (19-2) de la abertura del pistón. Déjelo aparte. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 85: Herramienta Para Junta De Pistón (6.2617.010)

    5 Instalación de la nueva junta de pistón en el cabezal de bomba Introduzca el manguito (18-2) de la herramienta para junta de pistón con la junta de pistón instalada en el cabezal de bomba. Presione la ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 86: Limpieza/Sustitución Del Pistón De Óxido De Circonio

    Saque la caja de resorte, el resorte y el manguito interior de plás- ￭ tico del cartucho de pistón y colóquelos junto al pistón. Coloque el aro de soporte del cabezal de bomba que se había ￭ dejado aparte junto al resto de piezas. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 87: Figura 21

    Introduzca con cuidado el pistón de óxido de circonio en el cartu- ￭ cho de pistón, hasta que la punta salga por el pequeño orificio del cartucho de pistón. Coloque el tornillo y enrósquelo bien con la mano. ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 88: Montaje Del Pistón

    Por tanto, el orificio con mayor profundidad correspon- derá al perno más largo. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)
  • Página 89 ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ 5 Operación y mantenimiento Desplace el cabezal de bomba hasta los cuatro pernos de fijación ￭ (1). Apriete mediante cruz los cuatro tornillos de fijación con la llave ￭ hexagonal (6.2621.030). ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 90: Mantenimiento Del Filtro Inline

    (2). Mantenimiento del filtro inline NOTA Encontrará una secuencia de vídeo sobre esta tarea en Multimedia Guide IC Maintenance o en Internet bajo http://ic-help.metrohm.com/. Intervalo de manteni- El filtro debe cambiarse como mínimo cada 3 meses; dependiendo de la miento aplicación, el filtro debe cambiarse con más frecuencia.

  • Página 91: Desmontaje Del Filtro

    3 Desatornillado del tornillo de filtro Suelte el tornillo de filtro (22-2) de la carcasa del filtro (22-1) con dos llaves ajustables (6.2621.000) y desatornille manualmente. 4 Extracción del filtro Extraiga el filtro (22-3) usado con unas pinzas. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 92: Instalación Del Nuevo Filtro

    Desmonte la precolumna (si está instalada) y la columna de sepa- ￭ ración y sustitúyalas por un acoplamiento (6.2744.040). Lave el aparato con eluyente. ￭ Vuelva a introducir las columnas tras 10 minutos. ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 93: Mantenimiento Del Amortiguador De Pulsaciones

    Conexión del Metrohm Suppressor Module (MSM), página 35. El Metrohm Suppressor Module (MSM) se compone de un total de 3 uni- dades de supresión que se utilizan por turnos (1.) para la supresión, (2.) se regeneran con solución de regeneración y (3.) se lavan con agua ultrapura o eluyente suprimido.

  • Página 94: Conservación De La Carcasa Del Supresor

    5.11 Metrohm Suppressor Module (MSM) ATENCIÓN En caso de una capacidad reducida o de una contrapresión elevada del Metrohm Suppressor Module (MSM), este debe regenerarse (véase Capítulo 5.11.3.2, página 87), lavarse (véase Capítulo 5.11.3.4, página 90) o sustituirse (véase Capítulo 5.11.3.5, página 92).

  • Página 95: Regenerar Rotor De Supresor De Aniones

    ATENCIÓN Los tubos de bomba de PVC no se pueden utilizar con soluciones que contengan disolventes orgánicos. Para la regeneración recomendamos utilizar la bomba de alta presión. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 96: Regeneración Del Rotor Del Supresor De Aniones

    ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ 5.11 Metrohm Suppressor Module (MSM) Regeneración del rotor del supresor de aniones 1 Desconexión del Metrohm Suppressor Module (MSM) del sis- tema CI Desconecte los capilares del MSM con las indicaciones regene- ￭ rant y rinsing solution del sistema CI.

  • Página 97: Regenerar Rotor De Supresor De Cationes

    Step. Repita el paso 2. 4 Regeneración la tercera unidad de supresión de cationes En el software, conmute a la siguiente unidad de supresión con la instrucción Step. Repita el paso 2. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 98: Equilibrar El Sistema

    5.11.3.4 Limpieza del Metrohm Suppressor Module (MSM) Puede ser necesario limpiar el Metrohm Suppressor Module (MSM) en los siguientes casos: contrapresión demasiado elevada en los tubos de conexión del MSM. ￭ obstrucción insalvable del MSM (las soluciones no se pueden bombear ￭...

  • Página 99: Limpieza Del Rotor

    5 Operación y mantenimiento En caso de que uno de los capilares siga obstruido, se deberá susti- tuir la pieza de conexión (véase "Sustitución de componentes del Metrohm Suppressor Module (MSM)", página 93) (número de pedido 6.2835.010). 4 Limpieza del rotor Limpie con etanol la superficie de obturación del rotor (23-3) utili-...

  • Página 100: Conexión Y Acondicionamiento Del Metrohm Suppressor Module (Msm)

    MSM. 5.11.3.5 Sustitución de componentes del Metrohm Sup- pressor Module (MSM) Puede ser necesario sustituir piezas del Metrohm Suppressor Module (MSM) en los siguientes casos: pérdida insalvable de la capacidad del supresor (sensibilidad reducida a ￭...

  • Página 101: Limpieza Del Nuevo Rotor

    ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ 5 Operación y mantenimiento Sustitución de componentes del Metrohm Suppressor Module (MSM) 1 Desconexión del Metrohm Suppressor Module (MSM) del sis- tema CI Apague el aparato. ￭ Desconecte todos los capilares del MSM del sistema CI. ￭ 2 Desmontaje del Metrohm Suppressor Module (MSM) Desatornille la tuerca de unión (23-1) de la carcasa (23-4).
  • Página 102 Vuelva a colocar la tuerca de unión (23-1) y enrósquela con la ￭ mano (no utilizar ninguna herramienta). 7 Conexión y acondicionamiento del Metrohm Suppressor Module (MSM) Conecte de nuevo todos los capilares del MSM al sistema CI. ￭...

  • Página 103: Mantenimiento Del Metrohm Co 2 Suppressor (Mcs)

    CW gastados 1 Debe retirar el cartucho de adsorción de CO CW del soporte de los cartuchos de adsorción. 2 Asimismo, debe quitar el capilar Air in de Metrohm CO Suppressor (MCS). 3 Debe eliminar el cartucho de adsorción de CO CW de forma profe- sional.

  • Página 104: 5.13 Mantenimiento Del Detector

    Aspire una muestra típica para la aplicación posterior y con un cronó- metro mida el tiempo que tarda la muestra en acceder del recipiente de muestras hasta el extremo del loop de muestra. El tiempo detenido corresponde al "tiempo de transferencia". ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 105: Verificación Del Tiempo De Lavado

    A. Cuanto menor es esta relación, menor es el arrastre de la muestra. Esta relación puede modificarse variando el tiempo de lavado. De este modo, puede determinarse el tiempo de lavado necesario para la aplicación. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 106: Columna De Separación

    Encontrará información detallada sobre las columnas de separación que suministra Metrohm en la hoja informativa suministrada de su columna de separación, en el programa de columnas CI de Metrohm (que puede facilitarse su representante de Metrohm) o en Internet bajo http:// www.metrohm.com...

  • Página 107: Regeneración De La Columna De Separación

    5.16 Gestión de calidad y cualificación con Metrohm Gestión de calidad Metrohm le ofrece un amplio apoyo para la puesta en práctica de medidas de gestión de calidad para aparatos y software. Cualificación Para obtener ayuda sobre la cualificación de aparatos y software dirigirse a su representante Metrohm local.

  • Página 108: Solución De Problemas

    (véase Capítulo 3.2, página 14). El disolvente orgánico del Revise el adaptador para botella de elu- ￭ eluyente se evapora. yente (véase Capítulo 3.6, página 22). Agite el eluyente continuamente. ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)
  • Página 109 (véase Capítulo 3.2, página 14). Las áreas de pico Muestra: hay una fuga en Busque y solucione la fuga del circuito de están menores a las el circuito de muestra. muestra. esperadas. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)
  • Página 110 MSM: la contrapresión es Limpie el MSM (véase Capítulo 5.11.3.4, solo se transportan página 90) o sustituya las piezas (véase Capí- demasiado elevada. de forma insufi- tulo 5.11.3.5, página 92). ciente. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)
  • Página 111 Chip de la columna defec- 1. Guarde la configuración de la columna en ción. tuoso. MagIC Net. 2. Informe al servicio técnico de Metrohm. Picos individuales Muestra: arrastre de las Verifique el tiempo de lavado (véase "Verifica- están mayores a lo muestras desde la medi- ción del tiempo de lavado", página 97).
  • Página 112 Póngase en contacto con el servicio técnico de defectuosa. Metrohm. MCS: el vacío es dema- Controle las conexiones. En caso de que ￭ siado bajo. sean correctas: Póngase en contacto con el servicio técnico ￭ de Metrohm. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 113: Características Técnicas

    MagIC Net Componentes inteligentes Condiciones ambientales Operación Temperatura +5…+45 °C ambiente Humedad del 20…80% de humedad relativa del aire aire Almacenamiento Temperatura –20…+70 °C ambiente Transporte Temperatura –40…+70 °C ambiente ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 114: Carcasa

    Calentamiento temperatura ambiente +5 °C … temperatura ambiente +40 °C Reproducibilidad ±0,2 °C de la temperatura Estabilidad < 0,05 °C Tiempo de calen- < 30 minutos de 20 a 40 °C tamiento ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 115: Bomba De Alta Presión

    El mecanismo de desconexión se activa 2 minutos después de ￭ arrancar el sistema La bomba se desconecta automáticamente tras 3 carreras de pistón ￭ por debajo del valor límite de presión mínimo ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 116: Válvula De Inyección

    Sin limitaciones (excepto PFC) disolventes Depresión Margen de tra- Controlada/estabilizada por microprocesador bajo Tiempo de for- < 30 s mación tras el inicio Volumen del capi- 400 µL Gama de flujo 0,1…1,0 mL/min recomendado ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 117: Detector

    Detector de fugas 1 enchufe jack (con la indicación Leak Sensor) Conexiones adi- cionales Auxiliary 1 DSUB de 15 polos (hembra) Service 1 DSUB de 15 polos (hembra) ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

  • Página 118: Accesorios

    Internet. Podrá encontrar esta información con ayuda del número del artículo y descargarla: Descarga de la lista de accesorios 1 En el navegador de Internet teclee https://www.metrohm.com/. 2 En Encuentre productos, accesorios, y aplicaciones por intro- duzca el número de artículo (por ejemplo, 2.930.2400).

  • Página 119: Índice Alfabético

    Interface ......109 Conexiones adicionales ..109 Caudal ........107 Dimensiones ......106 Detector de fugas ..... 109 Circuito de muestra MSB ......... 109 Lavado ....... 96 USB ........109 Interfaces ....... 109 ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)
  • Página 120 Uso ........41 Instalación ......29 Características técnicas ..108 Metales pesados Mantenimiento ....85 Conmutación ..... 85 Contaminación supresor ..87 Variaciones de flujo ....68 Instalación ......31 MSB ........109 ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/SeS (2.930.2400)

Este manual también es adecuado para:

930 compact ic flex oven/ses

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