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Resumen de contenidos para WESTRIC DW Serie

  • Página 2 76-2002-25 Página 2 de 72...

  • Página 3: Tabla De Contenido

    Índice Descripción Pág. Identificación del Modelo Campo de aplicación Características generales Tablero de control 8 - 9 Dimensiones de Unidad Interior Salida de aire Superior Dimensiones de Unidad Interior Salida de aire Inferior Dimensiones de Unidad Exterior DW - 008 / 010 Dimensiones de Unidad Exterior DW - 012 Planilla de datos técnicos 14 - 16...
  • Página 4 76-2002-25 Página 4 de 72...

  • Página 5: Identificación Del Modelo

    Identificación de modelo 76-2002-25 Página 5 de 72...
  • Página 6 76-2002-25 Página 6 de 72...

  • Página 7: Campo De Aplicación

    Los equipos para climatización de centrales telefónicas, centros de cómputos, laboratorios, etc. requieren un alto grado de confiabilidad para su funcionamiento. Los acondicionadores de aire WESTRIC de precisión serie DW han sido desarrollados para cumplir holgadamente con estas exigencias y asegurar un funcionamiento sumamente confiable.

  • Página 8: Tablero De Control

    Tablero de Control Los equipos se comandan mediante un tablero incorporado a los mismos, dentro de uno de ellos se aloja el controlador que se vincula con los demás equipos mediante bornes de interconexión. Por consiguiente, el funcionamiento de la instalación es totalmente automático. El controlador tiene una memoria FLASH en la cual se encuentra grabado el programa de funcionamiento y dispone además de múltiples entradas y salidas.

  • Página 9: Importante

     Relees de sobreintensidad. Se utilizan para la detección de sobreintensidad de cada uno de los motores de ventilación y del motocompresor.  Salidas de alarmas del Controlador. El sistema posee salidas de alarmas que se activan cuando uno o más equipos quedan fuera de servicio.

  • Página 10: Dimensiones De Unidad Interior Salida De Aire Superior

    Dimensiones - Unidad Interior – Salida de Aire Superior 76-2002-25 Página 10 de 72...

  • Página 11: Dimensiones De Unidad Interior Salida De Aire Inferior

    Dimensiones - Unidad Interior – Salida de Aire Inferior – Retorno Frontal 76-2002-25 Página 11 de 72...

  • Página 12: Dimensiones De Unidad Exterior Dw - 008 / 010

    Dimensiones Unidad Exterior DW-008-010 UE 76-2002-25 Página 12 de 72...

  • Página 13: Dimensiones De Unidad Exterior Dw - 012

    Dimensiones Unidad Exterior DW-012 UE 76-2002-25 Página 13 de 72...

  • Página 14: Planilla De Datos Técnicos

    DW - 010 UI / UE DW - 012 UI / UE CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE EXPANSION DIRECTA CAPACIDAD MEDIDA PARA 24 ºC BS / 50 % HR INT - 35 ºC BS EXTERIOR MARCA WESTRIC NORMA DE FABRICACION ISO-9001 ORIGEN Pais...
  • Página 15 DIAMETRO DE TUBOS 9.52 ALETAS POR PULGADAS N SISTEMA UTILIZADO PARA PERMITIR EL TRABAJO CON BAJA TEMPERATURA EXTERIOR TIPO ELECTRONICO MARCA WESTRIC MODELO CVTR PRESOSTATOS PARA ALTA Y BAJA PRESION R410A ALTA Kg / cm / Psi 30 – 43 / (420 – 610)
  • Página 16 DATOS ADICIONALES  (pulg) DESAGUE 1” CAÑERIAS A UTILIZAR CON EL COMPRESOR EN EL CONDENSADOR  (pulg) SUCCION 1 1/8” 1 1/4” 1 1/4”  (pulg) LIQUIDO 5/8” 5/8” 5/8” CAÑERIAS DE COBRE CAÑERIAS A UTILIZAR CON EL COMPRESOR EN EL EVAPORADOR ...

  • Página 17: Instalación Y Montaje

    Instalación y Montaje Elección del Lugar: Antes de efectuar ningún trabajo considerar lo siguiente: *Elegir el lugar exacto para la ubicación de las unidades. *Dejar un espacio mínimo de 500 mm. alrededor de las unidades, para el fácil mantenimiento y servicio técnico.

  • Página 18: Datos Eléctricos De Secciones De Cables Aconsejados

    Datos Eléctricos para cables con conductores de Cobre Sintenax Intensidad admisible en ampere para cables con conductores de cobre Método B1 y B2 Caño Método C Método E Embutido en pared Bandeja no perforada o de Bandeja perforada Caño a la vista fondo sólido Bandeja tipo escalera Un cable...

  • Página 19: Detector De Falta De Fases, Alta Y Baja Tensión

    Detector de Falta de Fases, Alta y Baja Tensión Este elemento es el que protege al equipo de la simetría de las fases, de los picos de alta y baja tensión que pueda suministrar la empresa de energía eléctrica y eventualmente de la ausencia de una fase TELEMECANIQUE (RM4T) Si el LED VERDE U enciende, indica que es correcta la entrada de alimentación eléctrica.

  • Página 20: Distancias Máximas Y Diámetros De Cañerías De Cobre

    Distancias Máximas entre Evaporador y Condensador (Compresor U. Exterior) Sistemas Separados WESTRIC (para R-410A) Diámetros recomendadas según la longitud de la cañería (Compresor exterior) Longitud Capacidad Máxima 1 a 5 metros a 10 metros a 15 metros a 20 metros...
  • Página 21 Importante: Cuando se pasen las cañerías por las paredes, tapar las puntas para evitar que entre resto de obra Las cañerías de refrigeración deben estar limpias de grasas y aceites de la fabricación y en el momento de soldarlas es conveniente, hacer circular nitrógeno en forma suave para evitar que se forme escoria, por la oxidación del soplete dentro del caño.
  • Página 22 Carga adicional estimativa de refrigerante (Por metro de cañería en la línea de liquido) COMPRESOR EN LA UNIDAD INTERIOR NOTA: Una vez finalizada la instalación del sistema y después de un periodo de funcionamiento controle que las presiones del equipo sean las adecuadas (480 lb/pulg y 120-130 lb/Pulg de alta y baja respectivamente).

  • Página 23: Mantenimiento

    Mantenimiento IMPORTANTE: Antes de realizar algún paso en el mantenimiento, cortar la energía eléctrica de la unidad.  Bandeja de Condensado: Revisar que el agujero de drenaje no esté obturado y probar soltando agua con una botella, el libre escurrimiento por el desagote.

  • Página 24: Tablero Eléctrico

     Gabinete: El gabinete está preparado para la intemperie, pero por la acción de la lluvia y el hollín se ennegrece, lavarlo con esponja y algún detergente simple.  Serpentina : Si no se ha mantenido los filtros limpios o por acción del tiempo de uso, la serpentina del equipo seguramente estará...

  • Página 25: Controlador Danfoss - Manual De Funcionamiento Y Operación

    CONTROLADOR DANFOSS MANUAL DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN Comunicación entre unidades Los PLC de los equipos ubicados en un mismo sistema de acondicionamiento, se encuentran interconectados vía RS485 utilizando para la comunicación el protocolo CanBus, a través de esta comunicación cada unidad obtiene la información del estado del resto de los equipos, de esta forma si uno tiene algún inconveniente los de reserva encienden para ayudar a refrigerar el sitio.
  • Página 26 Esquema de conexión: 76-2002-25 Página 26 de 72...
  • Página 27 Imagen de carácter ilustrativo sujeta a modificaciones Descripciones: A: Alimentación 24VCA B: Válvula de expansión C: Comunicación CAN con otros equipos de la línea Westric maestro o esclavos D: Entradas analógicas 1 a 7 E : Salidas digitales 1 a 5 F: Salida digital 6 G: Salidas analógicas 1 a 3...
  • Página 28 PANEL DE OPERACIONES - DISPLAY Y TECLADO Imagen de carácter ilustrativo sujeta a modificaciones Está compuesto por un display gráfico de 88x150mm, iluminado por LEDs, y el teclado posee seis pulsadores. A través del display y del teclado se pueden visualizar y modificar los parámetros, fallas, registros, etc. El display posee un sistema de ahorro de energía que prolonga la vida útil de los LEDs que lo iluminan, este sistema se activa cuando se pulsa cualquier tecla se enciende la luz, si no se pulsa ninguna tecla luego de un tiempo la iluminación baja su intensidad.
  • Página 29 Manejo del PLC: En la pantalla principal: Utilice las flechas ARRIBA y ABAJO para desplazarse por las pantallas de visualización. Utilice la flecha <- (IZQUIERDA) para ingresar a las pantallas de entradas/salidas. Presione ENTER para acceder al menú principal. Presione X para visualizar las alarmas. En la pantalla de alarmas: Se utiliza X para salir.
  • Página 30 En esta pantalla se visualiza el valor programado de tiempo de demora de las alarmas de temperatura y humedad. Si hubiese una alarma de temperatura o humedad, solo aparecerá si esta en ese estado la cantidad de tiempo programado en esta instancia, si el tiempo es cero la alarma será inmediata Alarma Temperatura Alta 30.0°C...
  • Página 31 Esta pantalla muestra el tiempo de funcionamiento de cada componente del equipo en horas. En caso de no disponer de resistencias indica “Sin Resisten.”. Programa WESTRIC xxxxxxxxxx_xxxxxx Esta pantalla muestra el código del programa grabado en el controlador. Visualización del Histórico de Alarmas Desde la pantalla principal ingresar al menú...
  • Página 32 Aquí se observa el estado de las salidas y el tiempo restante para permitir el encendido del compresor. Resistencia estará presente únicamente en caso de estar instalada. Salidas de Alarmas Alarma no urgente Prendida Alarma urgente Prendida El estado normal de las salidas de alarmas es ambas salidas prendidas, es decir, ambas salidas con contactos cerrados en condiciones normales.
  • Página 33 Ajuste del setpoint de refrigeración para encender el equipo en cuestión. SetPoint Refrigera. Equipos de Reserva 26.0 °C Ajuste del setpoint de refrigeración, utilizado para encender el/los equipo/s de reserva. Calefacción activada Activa o desactiva la calefacción. Esta función está disponible solo en caso de estar instaladas las resistencias. SetPoint Calefacción 14.0 °C...
  • Página 34 Demora Alarmas Tiempo que debe estar una condición de temperatura o de humedad ambiente fuera de los parámetros normales para que se active la alarma de dicha condición. Cicla el día: Aquí se configura el día en el que se producirá el ciclado de los equipos. Esta pantalla, al igual que el resto de las utilizadas para la configuración del ciclado, solo se encuentra en el equipo maestro, cuando se conectan en red.
  • Página 35 Alarma Alta Humedad 85.0 Alarma Baja Humedad 25.0 Las anteriores, son las pantallas de configuración de las alarmas de temperatura y humedad. Fuera de estos márgenes, se activará una alarma, cuya reposición será automática, una vez que los valores se normalicen. Horas Apagado Filtro La alarma por filtro sucio tiene dos niveles, cuando se activa el presostato que detecta filtro sucio se activa una alarma,...
  • Página 36 Borrado de horas de filtro sucio Borrado de horas de func. Ventiladores Borrado de horas de func. Compresor Borrado de horas de func. Resistencia Ajustes de Instalador 2° Nivel (contraseña de fábrica 0200) En Ajustes del instalador, se ingresa a un nivel superior (con esta contraseña también puede ingresar a los ajustes del Usuario) donde puede configurar: Ajustes de instalador -L2---------------------------------...
  • Página 37 Con este parámetro se indica cuantos equipos adicionales hay presentes en la red, sin contar a este equipo. Ej.1: Una red con tres equipos MA, ES01 y ES02 (2 equipos adicionales) Ej.2: Una red de un solo equipo (único) se configura como MA y 0 equipos adicionales. Configuración de la comunicación modBus (solo en el caso de utilizar el puerto RS485) Dirección (Modbus)
  • Página 38 Comunicación TCP / IP ( Servidor Web ) (Opcional) Esta variante permite comunicar el o los controladores de cada equipo WESTRIC Línea DW con una PC a través de una red Ethernet de 10 Mbps, o directamente a una PC.
  • Página 39 Como vemos, se deben colocar las siguientes carpetas en el directorio raíz del servidor Web: -apps -config -http -user En caso de ya existir dichas carpetas, realizar un respaldo de las mismas, borrar todo y luego copiar los archivos nuevos. Apagar y luego encender el PLC, esperar 1 minuto.
  • Página 40 Configuración de los parámetros del servidor Web: Ingresar a Configuración -> Sistema Aquí podrá cambiar los parámetros para acceder al servidor Web del PLC. Por defecto, la dirección IP es 192.168.0.250 y la máscara de subred: /8 (255.0.0.0) Ver tabla. Configuración de la Red: Ingresar a Configuración ->...
  • Página 41 Configuración de los usuarios y niveles de acceso: Ingresar a Configuración -> Usuarios Existen 4 niveles de acceso a la página Web: Nivel 0 -> invitado, contraseña: invitado Nivel 1 -> mantenimiento, contraseña: mantenimiento Nivel 2 -> service, contraseña: service Nivel 3 ->...
  • Página 42 Alarmas Esta página muestra las alarmas actuales de todos los equipos conectados a la red. Equipos: En “Vista de la red”, al hacer click sobre un equipo, se ingresa a la sección con todos los datos de dicho equipo. Visión general Aquí...
  • Página 43 Editar un valor: Al hacer click sobre el valor de un parámetro que se pueda editar, aparecerá una ventana para editarlo. Alarmas Aquí observamos todas las alarmas activas del equipo seleccionado. Histórico de alarmas Aquí observamos todo el registro histórico de alarmas almacenadas en el PLC del equipo seleccionado 76-2002-25 Página 43 de 72...
  • Página 44 Respaldar Aquí podremos seleccionar los parámetros que queramos almacenar en una copia de seguridad, del equipo en cuestión. Al presionar “Respaldar configuración” se almacenarán en un archivo en el servidor Web. Restaurar En el caso de haber realizado un respaldo de los parámetros del PLC, se verá el archivo para poder restaurar los valores guardados.
  • Página 45 Configurar la red donde se encuentra el PLC: Colocar los datos de la red: Configurar el servidor de E-mail: Configurar los datos del servidor de E- mail. “Nombre del Sitio” es el nombre que mostrará el E-mail, es recomendable que éste identifique a el/los equipo/s en cuestión. Si bien el nivel de seguridad y configuración será...
  • Página 46 76-2002-25 Página 46 de 72...
  • Página 47 76-2002-25 Página 47 de 72...
  • Página 48 Colocar “Permitir el acceso de aplicaciones poco seguras” en “SI”. Configuración para Yahoo: 76-2002-25 Página 48 de 72...
  • Página 49 Activar “Permitir aplicaciones con métodos de ingreso menos seguros” Luego guardar y resetear el servidor web (Configuración -> Sistema -> Reset) 76-2002-25 Página 49 de 72...
  • Página 50 Probar la configuración enviando un E-mail de prueba. 76-2002-25 Página 50 de 72...
  • Página 51 En caso de recibir un mensaje de error al realizar la prueba, ver su significado en la siguiente tabla: Código de error Descripción Acción Contactar a un asesor MAIL_FAIL_LOADING_CA_ROOT_CERTIFICATE Contactar a un asesor MAIL_FAIL_LOADING_CLIENT_CERTIFICATE Contactar a un asesor MAIL_FAIL_PARSING_KEY No se conecta con el servidor.

  • Página 52: Guía De Fallas Del Controlador

    Ejemplos de E-mails de aviso de Falla/Alarma: GUÍA DE FALLAS DEL CONTROLADOR  ¿El equipo no enfría? Verifique si la temperatura del ambiente es superior al valor prefijado en el programa.  ¿El equipo no calefacciona? Verifique si la temperatura del ambiente es inferior al valor prefijado en el programa. ...

  • Página 53: Automático - Manual

    ENCENDIDO AUTOMATICO - MANUAL Para una mejor comprensión de la explicación de funcionamiento, lo llamaremos aut / man. El control de aut / man para tableros con PLC, es una llave que cuando se pulsa desconecta el PLC Por lo tanto se desacopla el sistema automático (controlador PLC) y comienza a funcionar en forma manual. El sistema manual solo debe utilizarse cuando no funciona el PLC, durante su utilización el equipo debe ser monitoreado por personal idóneo, este es un sistema con protecciones básicas y sin temporizadores.

  • Página 54: Humidificador Carel - Manual De Funcionamiento

    Humidificador Carel - Mantenimiento Sólo aplicable a acondicionadores equipados con Humidificador Carel (Opcional). Las operaciones normales de mantenimiento son limitadas a la limpieza (desincrustación) o cambio del cilindro productor de vapor, así como la limpieza general del humidificador una vez cada 6 meses. Mantenimiento del Cilindro: Esta operación es necesaria cuando la incrustación que se ha formado sobre la superficie activa de los electrodos impide una suficiente circulación de corriente.
  • Página 55 Órganos de Funcionamiento Cuando es requerida la producción de vapor, el control electrónico cierra el contactor aplicando a los electrodos sumergidos en el agua una tensión eléctrica. La corriente que circula por los electrodos es censada mediante un transformador de corriente. Cuando la producción de vapor baja por debajo del valor prefijado, y es seguido de una bajada de nivel de agua, el control manda una señal a la electro-válvula de llenado, que envía el agua a la bandeja de carga y entra el agua por gravedad al cilindro.
  • Página 56 Suministro de agua Valores límites de conductividad Medio-Alta para humidificadores de electrodos sumergidos Límites Mín Máx Hidrógeno iones Conductibilidad especifica a 20 °C σR, 20 °C – μS / cm 1250 Total de sólidos disueltos TDS - mg/l Residuos secos a 180 °C R180 - mg/l Dureza total TH - mg/l CaCO3...
  • Página 57 76-2002-25 Página 57 de 72...
  • Página 58 Fallas del Humidificador ALARMAS PULSOS DEL LED DESCRIPCIÓN ALARMA CAUSA SOLUCIÓN RESET ROJO DE RELE ACCIÓN (PRESIONAR) ACTIVADA Conductividad del La conductividad del agua debe agua muy alta estar dentro de 75 y 1250 µS/cm Sistema eléctrico Apagar la unidad y configurar el TAM no TAM Jumper.
  • Página 59 ALARMAS PULSOS DEL LED DESCRIPCIÓN ALARMA CAUSA SOLUCIÓN RESET ROJO DE RELE ACCIÓN (PRESIONAR) ACTIVADA Si el problema persiste Falla en la memoria de Error interno de la 6 Rápidos contactar a servicio técnico de Sólo señal back up memoria CAREL.
  • Página 60 ALARMAS PULSOS DEL LED DESCRIPCIÓN ALARMA CAUSA SOLUCIÓN RESET ROJO DE RELE ACCIÓN (PRESIONAR) ACTIVADA Muy baja La conductividad del agua debe conductividad del estar entre 75 y 1250 µS/cm. agua suministrada Demasiada espuma dentro del Realizar un prelavado cilindro. Humidif.
  • Página 61 ALARMAS PULSOS DEL LED DESCRIPCIÓN ALARMA CAUSA SOLUCIÓN RESET ROJO DE RELE ACCIÓN (PRESIONAR) ACTIVADA Lubricantes, solventes o detergentes en la alimentación de Limpiar exhaustivamente el agua (A veces las agua y las maguaras de mangueras de alimentación. La conductividad agua están sucias del agua debe estar entre 75 y después de la...

  • Página 62: Interconexión De Persianas

    Interconexión de Persianas (Sólo para instalaciones que lo requieran) 1) Conexión del Motor de la persiana con la bornera provista por el Acondicionador de Aire. Bornera de alimentación del UNA VEZ VERIFICADO EL motor de Persiana. BORNE DE CIERRE O APERTURA DE LA Verificar según la PERSIANA CONECTARLO A...
  • Página 63 Ajuste del fin de carrera del motor de la persiana. Discos de ajuste de fin de carrera Estos discos poseen una leva en su contorno, los discos giran cuando se acciona el motor, cada uno esta apoyado en un botón del switch, cuando la leva presiona el botón, el contacto cambia de estado (persiana abrió...

  • Página 64: Guía Para Resolución De Fallas

    GUIA PARA RESOLUCIÓN DE FALLAS PROBLEMAS O CAUSAS SOLUCIONES SINTOMAS 1.- Interruptor General de la unidad Cortado (Apagado). Llaves y/o fusibles externos chicos o cortados. 1.- Problemas en la alimentación Cables y/o terminales flojos. eléctrica. Falta de alguna fase o mal conexionado del neutro, o dos fases iguales.

  • Página 65: Circuitos Eléctricos

    Circuito eléctrico de conexión de PLC con Display remoto 76-2002-25 Página 65 de 72...
  • Página 66 Circuito Eléctrico de Potencia DW-008/010/012 CON HUMI - STD - UI/UE - COMP.EXT. y control compresor 76-2002-25 Página 66 de 72...
  • Página 67 Circuito Eléctrico de Comando - seguridad DW-008/010/012 UI/UE (COMP. EXT) 76-2002-25 Página 67 de 72...
  • Página 68 Circuito Eléctrico de Potencia DW-008/010/012 - STD - CON HUMI - (COMP. EXT) Sin control compresor 76-2002-25 Página 68 de 72...
  • Página 69 Circuito Eléctrico de Potencia DW-008/010/012 - UI UE STD PLC Danfoss con o sin Humi - Con o Sin Res. - Comp. interior - Por conducto 76-2002-25 Página 69 de 72...
  • Página 70 Circuito Eléctrico de Potencia DW-008/010/012 - UE - Humi y Res. opc. - STD - Comp. interior 76-2002-25 Página 70 de 72...
  • Página 71 Circuito Eléctrico de Potencia DW-008/010/012 - UI UE STD PLC Danfoss con o sin Humi - Con o Sin Res. - Comp. interior - Por conducto - con o sin agua piso - Coresense 76-2002-25 Página 71 de 72...
  • Página 72 76-2002-25 Página 72 de 72...

Este manual también es adecuado para:

Dw–008 uiDw–008 ueDw-010 uiDw-010 ueDw-012 uiDw-012 ue

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