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WESTRIC DW-015 Manual De Instalación, Operación Y Mantenimiento

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Resumen de contenidos para WESTRIC DW-015

  • Página 2 76-2138-21 Página 2 de 77...

  • Página 3: Tabla De Contenido

    7 – 8 Tablero de control Dimensiones de U. Inter. Con y Sin Compresor – Piso Técnico Ret. Sup.. DW-015-020 Dimensiones de U. Inter. Con y Sin Compresor – Piso Técnico Ret. Frontal.. DW-015-020 Dimensiones de Unidades Exteriores DW-015 / 020 / 025 Planilla de datos técnicos DW-015 / 020...
  • Página 4 76-2138-21 Página 4 de 77...

  • Página 5: Identificación Del Modelo

    76-2138-21 Página 5 de 77...
  • Página 6 76-2138-21 Página 6 de 77...

  • Página 7: Campo De Aplicación

    Los equipos para climatización de centrales telefónicas, centros de cómputos, laboratorios, etc. requieren un alto grado de confiabilidad para su funcionamiento. Los acondicionadores de aire WESTRIC de precisión serie DW han sido desarrollados para cumplir holgadamente con estas exigencias y asegurar un funcionamiento sumamente confiable.

  • Página 8: Tablero De Control

    El modelo utilizado en los equipos Westric de Precisión incluye bulbo sensor de sobrecalentamiento y ecualizador externo.  Visor de líquido. Permite controlar la carga de gas y la presencia de humedad en el circuito.

  • Página 9: Dimensiones De U. Inter. Con Y Sin Compresor - Piso Técnico Ret. Sup

    Dimensiones de U. Inter. Con y Sin Compresor – Piso Técnico Ret. Sup. DW-015 / 020 76-2138-21 Página 9 de 77...

  • Página 10: Dimensiones De U. Inter. Con Y Sin Compresor - Piso Técnico Ret. Frontal

    Dimensiones de U. Inter. Con y Sin Compresor – Piso Técnico Ret. Frontal. DW-015 / 020 76-2138-21 Página 10 de 77...

  • Página 11: Dimensiones De Unidades Exteriores Dw-015 / 020 / 025

    Dimensiones de Unidades Exteriores DW-015 / 020 / 025 76-2138-21 Página 11 de 77...

  • Página 12: Planilla De Datos Técnicos Dw-015 / 020

    DW - 015 UI / UE DW - 020 UI / UE CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE EXPANSION DIRECTA CAPACIDAD MEDIDA PARA 24 ºC BS / 50 % HR INT - 35 ºC BS EXTERIOR MARCA WESTRIC NORMA DE FABRICACION ISO - 9001 ORIGEN Pais...
  • Página 13 9.52 ALETAS POR PULGADAS N SISTEMA UTILIZADO PARA PERMITIR EL TRABAJO CON BAJA TEMPERATURA EXTERIOR (REGULADOR DE VELOCIDAD) TIPO ELECTRONICO MARCA WESTRIC MODELO CVTR PRESOSTATOS PARA ALTA Y BAJA PRESION ALTA Kg / cm – PSI 30 / 43 - (420 – 610)
  • Página 14 0 mm. col. 5 mm. col. 10 mm. col. 15 mm. col. 25 mm. col. 35 mm. col. Caudal agua agua agua agua agua agua Modelo DW-015 DW-020 1030 - Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso. 76-2138-21 Página 14 de 77...

  • Página 15: Dimensiones De U. Inter. Con Y Sin Compresor - P. Téc. Ret. Sup. Dw-025 / 030

    Dimensiones de U. Inter. Con y Sin Compresor – Piso Técnico Ret. Sup. DW-025 / 030 76-2138-21 Página 15 de 77...

  • Página 16: Dimensiones De Unidades Exteriores Dw-030

    Dimensiones de Unidades Exteriores DW-030 76-2138-21 Página 16 de 77...

  • Página 17: Planilla De Datos Técnicos Dw-025 / 030

    DW - 025 UI / UE DW - 030 UI / UE CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE EXPANSION DIRECTA CAPACIDAD MEDIDA PARA 24 ºC BS / 50 % HR INT - 35 ºC BS EXTERIOR MARCA WESTRIC NORMA DE FABRICACION ISO - 9001 ORIGEN Pais...
  • Página 18 9.52 ALETAS POR PULGADAS N SISTEMA UTILIZADO PARA PERMITIR EL TRABAJO CON BAJA TEMPERATURA EXTERIOR (REGULADOR DE VELOCIDAD) TIPO ELECTRONICO MARCA WESTRIC MODELO CVTR PRESOSTATOS PARA ALTA Y BAJA PRESION ALTA Kg / cm – PSI 30 / 43 - (420 – 610)
  • Página 19 DATOS ADICIONALES BANDEJA DE GOTEO MATERIAL ACERO INOXIDABLE VALVULA DE EXPANSION SI / NO FILTRO DESHIDRATADOR SI / NO CONTROLADOR INTELIGENTE SI / NO VISOR DE LIQUIDO SI / NO PRESOSTATO DE FILTRO SUCIO SI / NO PRESOSTATO DE FLUJO DE AIRE SI / NO LLAVES DE SERVICIO LINEA BAJA SI / NO...

  • Página 20: Instalación Y Montaje

    Instalación y montaje Elección del Lugar: Antes de efectuar ningún trabajo considerar lo siguiente:  Elegir el lugar exacto para la ubicación de las unidades.  Dejar un espacio mínimo de 500 mm. alrededor de las unidades, para el fácil mantenimiento y servicio técnico.

  • Página 21: Datos Eléctricos De Secciones De Cables Aconsejados

    Datos Eléctricos para cables con conductores de Cobre Sintenax Intensidad admisible en ampere para cables con conductores de cobre Método B1 y B2 Caño Método C Método E Embutido en pared Bandeja no perforada o de Bandeja perforada Caño a la vista fondo sólido Bandeja tipo escalera Un cable...

  • Página 22: Detector De Falta De Fases, Alta Y Baja Tensión

    Detector de falta de fases, alta y baja tensión Este elemento es el que protege al equipo de la simetría de las fases, de los picos de alta y baja tensión que pueda suministrar la empresa de energía eléctrica y eventualmente de la ausencia de una fase TELEMECANIQUE (RM4T) Si el LED VERDE U enciende, indica que es correcta la entrada de alimentación eléctrica.

  • Página 23: Distancias Máximas, Diámetros De Cañerías De Cobre Y Agregado De Gas

    Distancias Máximas entre Evaporador y Condensador (Compresor U. Exterior) Sistemas Separados WESTRIC (para R-410A) Diámetros recomendadas según la longitud de la cañería (Compresor Longitud Capacidad exterior) Máxima 1 a 5 metros a 10 metros a 15 metros a 20 metros...
  • Página 24 Importante: Cuando se pasen las cañerías por las paredes, tapar las puntas para evitar que entre resto de obra Las cañerías de refrigeración deben estar limpias de grasas y aceites de la fabricación y en el momento de soldarlas es conveniente, hacer circular nitrógeno en forma suave para evitar que se forme escoria, por la oxidación del soplete dentro del caño.
  • Página 25 Carga adicional estimativa de refrigerante (Por metro de cañería en la línea de liquido) COMPRESOR EN LA UNIDAD INTERIOR NOTA: Una vez finalizada la instalación del sistema y después de un periodo de funcionamiento controle que las presiones del equipo sean las adecuadas (480 lb/pulg y 120-130 lb/Pulg de alta y baja respectivamente).

  • Página 26: Mantenimiento

    Mantenimiento IMPORTANTE: Antes de realizar algún paso en el mantenimiento, cortar la energía eléctrica de la unidad.  Bandeja de Condensado: Revisar que el agujero de drenaje no este obturado y probar soltando agua con una botella, el libre escurrimiento por el desagote. Se deberá...
  • Página 27  Serpentina : Si no se ha mantenido los filtros limpios o por acción del tiempo de uso, la serpentina del equipo seguramente estará sucia, esto se traduce en una pérdida notable de rendimiento en la máquina y por consiguiente un mal funcionamiento del sistema. Estando la serpentina seca, con un pincel se removerá...

  • Página 28: Controlador Danfoss - Comunicación Entre Unidades

    Controlador Danfoss Comunicación entre unidades Los PLC de los equipos ubicados en un mismo sistema de acondicionamiento, se encuentran interconectados vía RS485 utilizando para la comunicación el protocolo CanBus, a través de esta comunicación cada unidad obtiene la información del estado del resto de los equipos, de esta forma si uno tiene algún inconveniente los de reserva encienden para ayudar a refrigerar el sitio.
  • Página 29 Esquema de conexión: 76-2138-21 Página 29 de 77...

  • Página 30: Vista Del Controlador Danfoss

    Imagen de carácter ilustrativo sujeta a modificaciones Descripciones: A: Válvula de expansión Nº2 B: Comunicación CAN con otros equipos de la línea Westric maestro o esclavos C: Válvula de expansión Nº1 D: Entrada digital 17 E: Salidas digitales 6 a 8 F: Salidas analógicas 1 a 6...

  • Página 31: Panel De Operaciones - Display Y Teclado

    PANEL DE OPERACIONES - DISPLAY Y TECLADO Está compuesto por un display gráfico de 88x150mm, iluminado por LEDs, y el teclado posee seis pulsadores. A través del display y del teclado se pueden visualizar y modificar los parámetros, fallas, registros, etc. El display posee un sistema de ahorro de energía que prolonga la vida útil de los LEDs que lo iluminan, este sistema se activa cuando se pulsa cualquier tecla se enciende la luz, si no se pulsa ninguna tecla luego de un tiempo la iluminación baja su intensidad.

  • Página 32: Pantallas

    PANTALLAS Visualización de Parámetros Pulsar las flechas ARRIBA y ABAJO para desplazarse por las mismas. Pantalla principal Ventilación Temperatura: 23°C Humedad: 30.9% 15:07:18 23/02/2018 En la parte superior izquierda, podemos ver el estado actual del equipo: Ventilación, Calefacción (en caso de contar con resistencias), Refrigeración, Deshumidificación, Humidificación (en caso de contar con humidificador) y Parado.
  • Página 33 Alarma Humedad Alta 85.0% Baja 25.0% En esta pantalla se visualizan los valores programados para la alarma de humedad, si la humedad sobrepasa alguno de estos valores, el equipo se pondrá en falla. La reposición de esta alarma es automática, cuando el valor de humedad ambiente se encuentra dentro del rango programado.
  • Página 34 Esta pantalla muestra el tiempo de funcionamiento de cada componente del equipo en horas. En caso de no disponer de resistencias indica “Sin Resisten.”. Programa WESTRIC xxxxxxxxxx_xxxxxx Esta pantalla muestra el código del programa grabado en el controlador. Visualización del Histórico de Alarmas Desde la pantalla principal ingresar al menú...
  • Página 35 Salidas: Salidas digitales Ventilador Prendida Resistencia Apagada Compresor Apagada Encendido del compresor en Válv Deshumi Apagada Aquí se observa el estado de las salidas y el tiempo restante para permitir el encendido del compresor. Resistencia estará presente únicamente en caso de estar instalada. Salidas de Alarmas Alarma no urgente...
  • Página 36 Modificación de parámetros del Usuario El usuario cuenta con dos niveles de contraseña para ingresar y modificar distintos parámetros Ajustes del Usuario 1° Nivel (contraseña de fábrica 0100) Desde la pantalla principal ingresar a Menú principal (pulsar enter) luego navegar con las flechas Menú...
  • Página 37 Calefacción activada Activa o desactiva la calefacción. Esta función está disponible solo en caso de estar instaladas las resistencias. SetPoint Calefacción 14.0 °C Setpoint de calefacción, utilizado para calefaccionar a través de las resistencias eléctricas. (En caso de estar instaladas) SetPoint Deshumidificación 60.0...
  • Página 38 Tiempo que debe estar una condición de temperatura o de humedad ambiente fuera de los parámetros normales para que se active la alarma de dicha condición. Cicla el día: Aquí se configura el día en el que se producirá el ciclado de los equipos. Esta pantalla, al igual que el resto de las utilizadas para la configuración del ciclado, solo se encuentra en el equipo maestro, cuando se conectan en red.
  • Página 39 Alarma Alta Humedad 85.0 Alarma Baja Humedad 25.0 Las anteriores, son las pantallas de configuración de las alarmas de temperatura y humedad. Fuera de estos márgenes, se activará una alarma, cuya reposición será automática, una vez que los valores se normalicen. Horas Apagado Filtro La alarma por filtro sucio tiene dos niveles, cuando se activa el presostato que detecta filtro sucio se activa una...
  • Página 40 Borrado de contadores En esta sección de pantallas, se pueden borrar las horas de funcionamiento con filtro sucio e individualmente las horas de funcionamiento del Compresor, Resistencia y Ventilador, este borrado está indicado por si reemplaza alguno de estos componentes. Borrado de horas de filtro sucio Borrado de horas de...
  • Página 41 Configuración de la jerarquía del equipo: N.C. -> No utilizar MA -> Maestro ES01, ES02, ES03, etc. -> Esclavos Cantidad de equipos adicionales Con este parámetro se indica cuantos equipos adicionales hay presentes en la red, sin contar a este equipo. Ej.1: Una red con tres equipos MA, ES01 y ES02 (2 equipos adicionales) Ej.2: Una red de un solo equipo (único) se configura como MA y 0 equipos adicionales.

  • Página 42: Comunicación Tcp / Ip (Servidor Web)

    Comunicación TCP / IP ( Servidor Web ) (Opcional) Esta variante permite comunicar el o los controladores de cada equipo WESTRIC Línea DW con una PC a través de una red Ethernet de 10 Mbps, o directamente a una PC.
  • Página 43 Puerto: 21 Como vemos, se deben colocar las siguientes carpetas en el directorio raíz del servidor Web: apps config http user En caso de ya existir dichas carpetas, realizar un respaldo de las mismas, borrar todo y luego copiar los archivos nuevos.
  • Página 44 Configuración de los parámetros del servidor Web: Ingresar a Configuración -> Sistema Aquí podrá cambiar los parámetros para acceder al servidor Web del PLC. Por defecto, la dirección IP es 192.168.0.250 y la máscara de subred: /8 (255.0.0.0) Ver tabla. Configuración de la Red: Ingresar a Configuración ->...
  • Página 45 Configuración de los usuarios y niveles de acceso: Ingresar a Configuración -> Usuarios Existen 4 niveles de acceso a la página Web: Nivel 0 -> invitado, contraseña: invitado Nivel 1 -> mantenimiento, contraseña: mantenimiento Nivel 2 -> service, contraseña: service Nivel 3 ->...
  • Página 46 Alarmas Esta página muestra las alarmas actuales de todos los equipos conectados a la red. Equipos: En “Vista de la red”, al hacer click sobre un equipo, se ingresa a la sección con todos los datos de dicho equipo. Visión general Aquí...
  • Página 47 Editar un valor: Al hacer click sobre el valor de un parámetro que se pueda editar, aparecerá una ventana para editarlo. Alarmas Aquí observamos todas las alarmas activas del equipo seleccionado. Histórico de alarmas Aquí observamos todo el registro histórico de alarmas almacenadas en el PLC del equipo seleccionado 76-2138-21 Página 47 de 77...
  • Página 48 Respaldar Aquí podremos seleccionar los parámetros que queramos almacenar en una copia de seguridad, del equipo en cuestión. Al presionar “Respaldar configuración” se almacenarán en un archivo en el servidor Web. Restaurar En el caso de haber realizado un respaldo de los parámetros del PLC, se verá el archivo para poder restaurar los valores guardados.
  • Página 49 Configurar la red donde se encuentra el PLC: Colocar los datos de la red: Configurar el servidor de E-mail: Configurar los datos del servidor de E- mail. “Nombre del Sitio” es el nombre que mostrará el E-mail, es recomendable que éste identifique a el/los equipo/s en cuestión. Si bien el nivel de seguridad y configuración será...
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  • Página 52 Colocar “Permitir el acceso de aplicaciones poco seguras” en “SI”. Configuración para Yahoo: 76-2138-21 Página 52 de 77...
  • Página 53 Activar “Permitir aplicaciones con métodos de ingreso menos seguros” Luego guardar y resetear el servidor web (Configuración -> Sistema -> Reset) 76-2138-21 Página 53 de 77...
  • Página 54 Probar la configuración enviando un E-mail de prueba. 76-2138-21 Página 54 de 77...
  • Página 55 En caso de recibir un mensaje de error al realizar la prueba, ver su significado en la siguiente tabla: Código de error Descripción Acción Contactar a un asesor MAIL_FAIL_LOADING_CA_ROOT_CERTIFICATE Contactar a un asesor MAIL_FAIL_LOADING_CLIENT_CERTIFICATE Contactar a un asesor MAIL_FAIL_PARSING_KEY No se conecta con el servidor.
  • Página 56 Ejemplos de E-mails de aviso de Falla/Alarma: GUÍA DE FALLAS DEL CONTROLADOR  ¿El equipo no enfría? Verifique si la temperatura del ambiente es superior al valor prefijado en el programa.  ¿El equipo no calefacciona? Verifique si la temperatura del ambiente es inferior al valor prefijado en el programa. ...

  • Página 57: Automático - Manual

    ENCENDIDO AUTOMATICO - MANUAL Para una mejor comprensión de la explicación de funcionamiento, lo llamaremos aut/man. El control de aut/man para tableros con PLC, es una llave que cuando se pulsa desconecta el PLC Por lo tanto se desacopla el sistema automático (controlador PLC) y comienza a funcionar en forma manual. El sistema manual solo debe utilizarse cuando no funciona el PLC, durante su utilización el equipo debe ser monitoreado por personal idóneo, este es un sistema con protecciones básicas y sin temporizadores.

  • Página 58: Variador De Velocidad Unidad Interior

    VARIADOR DE VELOCIDAD ELECTRÓNICO DE UNIDAD INTERIOR Variador schneider (sujeto a disponibilidad) FALLAS, CAUSAS Y SOLUCIONES DEL VARIADOR DE VELOCIDAD EL VARIADOR NO ARRANCA Y NO MUESTRA NINGUNA FALLA Si no se muestra ninguna falla en el display, compruebe que la alimentación en el variador sea correcta. Al asignar la funciones “PARADA RAPIDA”...
  • Página 59 FALLAS REARMABLES CON LA FUNCION DE REARRANQUE UNA VEZ ELIMINADA LA CAUSA. Estas fallas se pueden rearmar también desconectando y volviendo a conectar o bien mediante una entrada lógica (parámetro Rsf del menú Flt) FALLA CAUSA PROBALE SOLUCION Interrupción de comunicación en 1-Verifique el bus de comunicación.
  • Página 60 FALLAS REARMADOS AUTOMATICAMENTE AL DESAPARECER LA CAUSA. FALLAS CAUSA PROBABLE SOLUCION 1-Vuelva al ajuste de fábrica o a la C F F La configuración actual es configuración guardada si es válida, incoherente. véase el parámetro FCS del menú Falla de configuración I-O drC Ctl o Fun- Configuración no válida la C F I...
  • Página 61 Frente del VLT Desconexió Nº Descripción Advert. Alarma Error Causa por Alarma La señal del terminal 53 o 60 es inferior al 50 % del valor ajustado en: Live zero error • Parámetro 6-10 Terminal 53 escala baja V. (Error de cero activo) •...
  • Página 62 Control voltage fault (Fallo La señal de 24 V CC se ha sobrecargado. tensión control) AMA check Unomand Inom Ajustes de tensión y/o intensidad del motor erróneos. (Unom,Inom AMA) AMA low Inom (Fa. AMA In Intensidad del motor demasiado baja. Compruebe los ajustes.

  • Página 63: Humidificador Carel - Manual De Funcionamiento

    Humidificador Carel - Mantenimiento Sólo aplicable a acondicionadores equipados con Humidificador Carel (Opcional). Las operaciones normales de mantenimiento son limitadas a la limpieza (desincrustación) o cambio del cilindro productor de vapor, así como la limpieza general del humidificador una vez cada 6 meses. Mantenimiento del Cilindro: Esta operación es necesaria cuando la incrustación que se ha formado sobre la superficie activa de los electrodos impide una suficiente circulación de corriente.
  • Página 64 Órganos de Funcionamiento Cuando es requerida la producción de vapor, el control electrónico cierra el contactor aplicando a los electrodos sumergidos en el agua una tensión eléctrica. La corriente que circula por los electrodos es censada mediante un transformador de corriente. Cuando la producción de vapor baja por debajo del valor prefijado, y es seguido de una bajada de nivel de agua, el control manda una señal a la electro-válvula de llenado, que envía el agua a la bandeja de carga y entra el agua por gravedad al cilindro.
  • Página 65 Suministro de agua Valores límites de conductividad Medio-Alta para humidificadores de electrodos sumergidos Límites Mín Máx Hidrógeno iones Conductibilidad especifica a 20 °C σR,20° C - μS / cm 1250 Total de sólidos disueltos TDS - mg/l Residuos secos a 180 °C R180 - mg/l Dureza total TH - mg/l CaCO3...
  • Página 66 76-2138-21 Página 66 de 77...

  • Página 67: Fallas Del Humidificador

    Fallas del Humidificador ALARMAS PULSOS DEL LED DESCRIPCIÓN ALARMA CAUSA SOLUCIÓN RESET ROJO DE RELE ACCIÓN (PRESIONAR) ACTIVADA Conductividad del La conductividad del agua debe agua muy alta estar dentro de 75 y 1250 µS/cm Sistema eléctrico Apagar la unidad y configurar el TAM no TAM Jumper.
  • Página 68 ALARMAS PULSOS DEL LED DESCRIPCIÓN ALARMA CAUSA SOLUCIÓN RESET ROJO DE RELE ACCIÓN (PRESIONAR) ACTIVADA Si el problema persiste Falla en la memoria de Error interno de la 6 Rápidos contactar a servicio técnico de Sólo señal back up memoria CAREL.
  • Página 69 ALARMAS PULSOS DEL LED DESCRIPCIÓN ALARMA CAUSA SOLUCIÓN RESET ROJO DE RELE ACCIÓN (PRESIONAR) ACTIVADA Muy baja La conductividad del agua debe conductividad del estar entre 75 y 1250 µS/cm. agua suministrada Demasiada espuma dentro del Realizar un prelavado cilindro. Humidif.
  • Página 70 ALARMAS PULSOS DEL LED DESCRIPCIÓN ALARMA CAUSA SOLUCIÓN RESET ROJO DE RELE ACCIÓN (PRESIONAR) ACTIVADA Lubricantes, solventes o detergentes en la alimentación de Limpiar exhaustivamente el agua (A veces las agua y las maguaras de mangueras de alimentación. La conductividad agua están sucias del agua debe estar entre 75 y después de la...

  • Página 71: Interconexión De Persianas

    Interconexión de Persianas Conexión del Motor de la persiana con la bornera provista en el Acondicionador de Aire. Bornera de alimentación del UNA VEZ VERIFICADO EL motor de Persiana. BORNE DE CIERRE O APERTURA DE LA Verificar según la PERSIANA CONECTARLO ubicación, si este A LOS BORNES UBICADOS borne Cierra ó...
  • Página 72 3) Ajuste del fin de carrera del motor de la persiana. Discos de ajuste de fin de carrera Estos discos poseen una leva en su contorno, los discos giran cuando se acciona el motor, cada uno esta apoyado en un botón del switch, cuando la leva presiona el botón, el contacto cambia de estado (persiana abrió...

  • Página 73: Guía Para Solución De Posibles Fallas

    GUIA PARA RESOLUCIÓN DE FALLAS PROBLEMAS O CAUSAS SOLUCIONES SINTOMAS 1.-Interruptor General de la unidad Cortado (Apagado). 1.- Problemas en la alimentación Llaves y/o fusibles externos chicos o cortados. eléctrica. Cables y/o terminales flojos. Falta de alguna fase o mal conexionado del neutro, o dos fases iguales.

  • Página 74: Circuitos Eléctricos

    Circuito eléctrico - Comando DW-15-20-25 Com.Seg.-UI-UE - STD - Comp. Int. Danfoss 76-2138-21 Página 74 de 77...
  • Página 75 Circuito eléctrico - Comando-Seguridad DW-15-20-25 Com.Seg.-UI-UE - STD - Comp. Int. Danfoss - Variador Danfoss 76-2138-21 Página 75 de 77...
  • Página 76 Circuito eléctrico - Potencia sin humi DW-15-20-25-30 Com.Seg.-UI-UE - STD - Comp. Int. Danfoss 76-2138-21 Página 76 de 77...
  • Página 77 76-2138-21 Página 77 de 77...

Este manual también es adecuado para:

Dw-030

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