Haff & Schneider 106000-2MM Manual De Instrucciones página 5

5. Messweg kalibrieren
D
5.1
3D-Taster in Maschinenspindel einspannen.
5.2 Endmaß 1. Seite anfahren ,bis Zeiger in „0-Stellung".
5.3 Maschinensteuerung X-Achse „Nullen".
5.4 Endmaß 2. Seite anfahren:
VERFAHRWEG = ENDMASSLÄNGE (20 mm) in Maschinensteuerung eingeben.
5.5 Differenz: Zeigerstellung zur „0-Stellung" ermitteln.
20 mm
5.6 Skala mit Justierschraube um „halbe Differenz" nachstellen.
5.7 Kalibrierung kontrollieren, Schritt 5.2 bis 5.6 wiederholen.
20 mm
8
0-Stellung
20 mm
Differenz
Justierschraube
für Kalibrierung
6. Messen
Hinweis zur Vermeidung von Messfehlern
6.1
Folgende Hinweise sind zu beachten, um Messfehler zu vermeiden:
– Einspannung des 3D-Tasters in Flächenspannfutter überprüfen.
– Einspannung des Tasteinsatzes auf festen Sitz prüfen.
– Rundlauf am Tasteinsatz überprüfen.
– Nach Wechsel des Tasteinsatzes Gesamtlänge neu ermitteln und in Maschinen-
steuerung eingeben.
– Das Gerät vor Antasten an das Werkstück in das Blickfeld des Bedieners drehen.
Falls irrtümlich nach Anfahren des Tasters das Gerät gedreht wird, muss der
Antastvorgang wiederholt werden.
Nur Tasteinsatz Nr. 107323 verwenden
6.2 Antasten des Werkstücks (X-, Y- und Z-Position bestimmen)
– Maschinenspindel im Stillstand, Kühlmittelzufuhr ausgeschaltet.
6.2.1 Antastfläche im rechten Winkel anfahren (s. Abb.).
6.2.2 Nach Berührung langsam weiterfahren, bis Zeiger in „0-Stellung".
6.2.3 Maschinenachse stimmt mit Werkstückkante überein.
6.3 Bohrungsmitte bestimmen
6.3.1 X-Koordinate bestimmen:
– Taster in Bohrung einbringen und in X-Achse verfahren, bis Werkstück berührt
wird und Zeiger in „0-Stellung" steht.
–Anzeigenwert der Steuerung (X-Achse) auf „0,000" setzen.
Y
X
9
D