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MANUAL FBV 2011_MANUAL FR/GR/GNH 2007 18/10/11 12:38 Página 3
5 Colocar el evaporador ligeramente inclinado hacia el desagüe
6 Respetar las distancias mínimas indicadas a las paredes. Si la uni-
dad incorpora desescarche eléctrico, por el extremo donde se
introducen y sacan las resistencias ha de dejarse una distancia
aproximada de L-200 a la pared para posibilitar su sustitución.
7 Quitar los tornillos que sujetan la tapa del motor del lado de las
conexiones frigoríficas y abatirla para acceder a las conexiones.
8 Realizar la instalación frigorífica según el esquema.
9 Colocar un tubo de desagüe de G1" con una ligera caída. Es con-
veniente poner un sifón para evacuar la suciedad.
INSTALACIÓN FRIGORÍFICA
¡IMPORT NTE!
La batería se suministra sellada y con aire seco presión en el interior.
Si llega sin aire, ¡NO CONTINU R L
contacto con el Servicio Técnico de FRIMET L.
1
brir la tapa del ventilador, quitar el tapón y el obús de la válvula y
sacar todo el aire del interior. Volverlos a colocar posteriormente.
2 Cortar el extremo de las salidas con un cortatubos.
3 Soldar el colector a la línea de aspiración colocando un trapo
húmedo para evitar la transmisión del calor hacia la batería
4 Soldar la válvula de expansión a la entrada del distribuidor de líqui-
do colocando también trapos húmedos para evitar la transmisión
del calor. Seguir las recomendaciones del fabricante de la válvula
de expansión para su selección y colocación.
En ambos casos utilizar soldadura autógena de propano y oxígeno
con varilla de aportación de cobre, fósforo y plata.
¡PREC UCIÓN!
- No forzar los tubos de conexión del colector ni distribuidor para
que no se doblen y puedan provocarse fugas.
- No aportar excesivo calor al soldar ni dirigir la llama del soplete
hacia la batería ni hacia las otras soldaduras.
- Evitar a toda costa la presencia de humedad en el interior de las
tuberías. Utilizar filtros secadores adecuados para eliminarla.
INST L CIÓN! y ponerse en
5 Leave the unit with a slight inclination towards the drain hole.
6 Respect the minimum distances indicated to the walls. If the eva-
porator incorporates electric defrosting, an approximate distance
of L-200 must be kept on the side where the heating elements are
pulled and introduced to facilitate their replacement.
7 Take out the screws that fix the fan motor cover and unfold it to
allow access to make the refrigerant connections.
8 Make the refrigerant connections according to the drawing.
9 Place a G1" drain pipe with a slight slope. It is advisable to put a
siphon to evacuate the dirt.
REFRIGERANT CONNECTIONS
IMPORT NT!
The coil is delivered sealed and with pressured air inside. In case there
were no air, DO NOT CONTINUE WITH THE INST LL TION! and get in
contact with the Technical Department of FRIMET L.
1 Unfold the fan motor cover, unscrew the stopper and the core of
the valve and let all the air out. Replace them afterwards.
2 Cut the butt ends of the connections with a pipe cutter.
3 Weld the header to the suction line placing a damp cloth to avoid
the heat transmission towards the coil.
4 Weld the expansion valve to the liquid distributor inlet also placing
a damp cloth to avoid heat transmission. To select and install the
expansion valve, follow the recommendations given by the manu-
facturer.
Use always an autogenous welding of propane and oxygen with a
rod of copper, phosphorus and silver alloy.
W RNING!
- While making the connections, do not force the connecting tubes
to avoid bending them and cause refrigerant leaks.
- Do not apply excessive heat while welding and do not point the
torch flame to the coil nor to the other weldings.
-
void at all costs the presence of humidity inside the piping. Use
proper dry filters to remove it totally.
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