Ciclos
10.5 Ciclos de torneado
WIDG y DIAG (anchura y profundidad del entallado)
Con los parámetros de anchura (WIDG) y profundidad de la entalla (DIAG) se determina la
forma de esta. El ciclo parte en sus cálculos siempre del punto programado en SPD y SPL.
Si la entalla es más ancha que la herramienta activa, la anchura se mecaniza en varios
pasos. Para ello, el ciclo distribuye uniformemente la anchura total. Los posicionamientos de
la herramienta se efectúan como máximo al 95% de su anchura, después de sustraer los
radios de filo. Así se garantizan cortes solapados.
Si la anchura del entallado programada es menor que la anchura efectivo de la herramienta,
aparece el mensaje de error 61602 "Mal definido el ancho de la herramienta" y el
mecanizado se cancela. La alarma aparece también si internamente la anchura del filo se
reconoce con el valor cero.
Figura 10-38 Parámetro CYCLE93 (transversal)
STA1 (ángulo)
Con el parámetro STA1 se programa el ángulo de la oblicua en la cual se debe efectuar la
entalla. El ángulo puede tomar valores entre 0 y 180 grados y está referido siempre al eje de
cilindrado.
ANG1 y ANG2 (ángulos de flanco)
Mediante ángulos de flanco, que se han de especificar por separado, es posible definir
entallas asimétricas. Los ángulos pueden tomar valores entre 0 y 89.999 grados.
RCO1, RCO2 y RCI1, RCI2 (radio/chaflán)
La forma de la entalla se modifica introduciendo radios/chaflanes del borde o del fondo. Se
ha de prestar atención a que los radios se introduzcan con signo positivo y los chaflanes,
con signo negativo.
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Manual de programación y manejo, 11/2012, 6FC5398-1CP10-7EA0
Torneado