Mantenimiento Ordinario; Mantenimiento Extraordinario; Pares De Apriete - SILLA PS-40 Manual De Instrucciones

ENGRASADO Y ENGRANAJES

8.2 Mantenimiento ordinario

- Realícelo diariamente al final de trabajo.
A) LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DIARIO
Después de haber parado la acodadora de varillas y cortado la alimentación eléctrica, procedan quitando los residuos de
material y los depósitos de: - Disco rotatorio
¡Atención!! No laven con chorros de agua de alta presión las partes eléctricas.
B) LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO SEMANAL
especificado, procedan a:
•
Comprobar el apriete de los tornillos de los órganos principales.
•
Comprobar el nivel del lubricante en la caja del reductor mediante el tapón transparente puesto en la carcasa de la misma
caja, el aceite tiene que ser visible con máquina parada desde por lo menos 10 minutos. En el caso de carencia de
lubricante, añadan la cantidad necesaria a través del tapón de carga utilizando un tipo de aceite entre los nombrados en la
tabla de los lubricantes.
•
Engrasar mediante el engrasador puesto a la derecha del sector graduado para el ajuste del ángulo de curvado, el patín
deslizable n.16 tabla 3.
•
Comprobar si se ha llegado a la cadencia programada en la tabla de lubricación para la sustitución del aceite del reductor,
si necesario, procuren intervenir.
•
Controlar la tensión y la integridad de todas las correas trapezoidales de la acodadora de varillas.
•
Lubricar las partes no protegidas mediante barnizado.
•
Donde necesario, intervenir regulando o sustituyendo.
Recuerden siempre que el aceite es un deshecho especial, por lo tanto hay que eliminarlo cumpliendo con
las disposiciones de ley.
IMPORTANTE :
de las averías. En efecto, cada vez que durante estos controles se encontraran componentes desgastados o
deteriorados, habrá que pedir las piezas de repuesto, guardándolas antes de que se verifique una parada productiva
debida al definitivo daño del componente mismo.

8.3 Mantenimiento extraordinario

- Controlen la seguridad de la instalación eléctrica: aislamiento cables, funcionalidad dispositivo de protección diferencial,
continuidad conductor de protección, funcionalidad fin de carrera de seguridad en las protecciones.
- Controlen los bloqueos de los diversos componentes metálicos.
- Observen las cadencias de sustitución de los lubricantes indicadas en la tabla lubricación.
nota* Las correas trapezoidales no tienen cadencia de sustitución.
Hay que sustituirlas en el momento en que se verifican lesiones notables.
8.4 Pares de apriete para tuercas y tornillos de la acodadora de varillas.
El bloqueo es efectuado utilizando llaves dinamométricas, siguiendo los pares de apriete indicados en las páginas siguientes,
para el control del apriete de las varias piezas, en cambio, véase las tablas siguientes:
PASO GRUESO
Diámetro Par de apriete
tornillo x paso Kgm de la tuerca
6 x 1
8 x 1,25
10 x 1,5
12 x 1,75
14 x 2
16 x 2
18 x 2,5
20 x 2,5
22 x 2,5
24 x 3
27 x 3
30 x 3,5
Libro de instrucciones y mantienimento para el usuraio Rev. 1 del 21/11/06
ACODADORA DE VARILLAS MOD. –PS40 – 45 – 50 – 55
MARCA
ESSO BEACON EP2
Cada fin de semana, después de haber limpiado la varillas como antes
Los controles diarios y semanales son muy importantes también a nivel de prevención
Par de apriete
Kgm del tornillo
1,1 1,2
2,6 2,8
5,1 5,6
8,9 9,7
14,1 15,5
21,5 23,6
29,5 32
42 46
57 62,5
72,5 79,5
107 117
145 159
GRASA
TIPO PENETR.
265/295
- Realícelo semanalmente al final del trabajo.
- Pernos y boquillas de guía
Diámetro Par de apriete Kgm
tornillo x paso
8 x 1
10 x 1,25
12 x 1,25
14 x 1,50
16 x 1,50
18 x 1,50
20 x 1,50
22 x 1,50
24 x 2
27 x 2
30 x 2
Ε
GOTEO 1° LUBR. LUB. SUC.
182 100
- Mesa de trabajo
PASO FINO
Par de apriete
de la tuerca Kgm del tornillo
2,7
5,5
9,7
15,3
23
33
46
62
79
115
160
300
1,2
2,8
5,6
9,7
15,5
23,6
32
46
62,5
79,5
117
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